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微化工技术在化学反应的运用

来源:76范文网 | 时间:2019-06-24 00:58:11 | 移动端:微化工技术在化学反应的运用

微化工技术在化学反应的运用 本文关键词:化学反应,化工,技术

微化工技术在化学反应的运用 本文简介:摘要:本文中分析了微化工技术的作用,且具体探究了微化工技术在化学反应中的运用。关键词:微化工技术;化学反应;运用1微化工技术的作用其一,在化学反应中包含有多个环节与步骤,微化工技术能够对其进行精确控制,提高用量配置的精确性。其二,具有较强可靠性与安全性。化学反应性质比较特殊,容易在反应中发生爆炸,在

微化工技术在化学反应的运用 本文内容:

摘要:本文中分析了微化工技术的作用,且具体探究了微化工技术在化学反应中的运用。

关键词:微化工技术;化学反应;运用

1微化工技术的作用

其一,在化学反应中包含有多个环节与步骤,微化工技术能够对其进行精确控制,提高用量配置的精确性。其二,具有较强可靠性与安全性。化学反应性质比较特殊,容易在反应中发生爆炸,在自由基发生爆炸之后,可以有效控制其后果,而部分化学反应的安全性比较低,可以保证其顺利进行。其三,有利于分布生产。化学原料成本与相关设备都比较缺乏,并且对其有着比较高的要求,要在较短时间中将其聚齐有着较大难度,而微化工技术的应用可以有效处理该问题。其四,实现人与自然友好相处的目的。通过应用微化工技术,大大降低化学成本,减少生产的废物数量[1]。

2微化工技术在化学反应中的运用

2.1均相反应

均相反应主要包括两方面内容,第一方面,自由基的聚合反应;第二方面,中间体以及药物的合成。在自由基聚合反应的过程中,最重要的因素是温度的恒定性。微化工技术主要应用的反应器为微反应器,该反应器能够在化学反应过程中对温度进行全面控制,同时降低反应过程中反应器堵塞的概率。以丙烯酸丁醇为例,在该种物质进行聚合反应的过程中,由于微反应器的导热性质较好,所以能够使整个反应过程始终保持较为稳定的温度。同时,改变聚合物的分布空间结构,降低聚合物之间的间隙,同时还能够降低高分子聚合物的数量,进而提高最终的反应效率。在药物合成与中间体中,因为反应物具有比较活泼的化学性质,因此,很多时候物质取代现象会发生于反应过程中,由此导致反应效果受到严重影响。在化学反应中应用微化工技术之后,该情况得以避免。在反应过程中,微反应器发挥着不可替代的作用,能够在第一时间有效控制温度条件,并且还可以控制反应物混合效果,不仅可以在更大程度上提高药物混合效率,还可以提高中间体。在进行对比试验之后,由所得结果可以得知,通过微反应器的应用,可以直接影响反应物,大大减少其取代量,进一步提高药物合成效果与中间体。

2.2气液反应

气液反应可以分成两种类型,一种为氟化反应,另一种为氯化反应。针对氟化反应,应该有效控制反应过程中的多种内容与参数,包括热传导性、反应物性质及温度条件等,进而提高反应效率。与此同时,在反应过程中存在苯与苯化合物,通过以上对策能够使其直接发生氟化反应。微反应器的一项特征为热传导性,可以有效控制反应温度。除此之外,在反应过程中,微反应器还可以提高其安全性,因此在研究物质氟化反应时,微反应器得到广泛应用。然后是氯化反应,反应物质转化率是其所研究的主要对象,反应效率随着转化率的升高而提高[2]。在研究甲苯二异氰酸酯程度氯化之后,可以看出,当处于常规反应器中,发生反应的时候,反应物以及目的产物的转化率分别为65%,45%。当处于微反应器中,发生反应的时候,反应物转化率有所降低,而目的产物转化率大大提高,两者分别为55%,80%。从中发现,通过微反应器的应用发生反应,目的产物转化率可以大大提高,在此基础上提高反应效率。

2.3液液反应

液液反应主要有两种类型,一种为硝化反应,另一种为相转移耦合反应。首先针对硝化反应而言,当下混酸硝化反应逐渐发展成熟。在这一化学反应过程中会释放热量,对于所释放的热量多少,微反应器产生直接影响,尤其是它的传递性能。比如以硝酸根为对象,在应用浓硫酸与其发生催化反应时,对反应中产生的有机分子,硝酸根离子与之相结合,由此形成硝基取代物,并且在有机物中硝基得以扩散。在这一反应过程中,如果硝酸根离子和有机物具有较低融合性,必定影响反应过程,降低其传质效果,进一步导致众多副产物的产生,并且大大降低反应效率。但是,如果所应用的是微反应器,因为它的应用性能比较高,所以可以提高反应传质效果,减少副产物,提高进而加强反应效率。因此,在化学反应中运用微化工技术,可以真正强化反应过程。然后是相转移耦合反应。相关研究人员通过微反应技术的应用进行试验,选择两种溶液,一种是重氮盐溶液,另一种是耦合组分溶液,然后应用两个相同型号的微反应器,将两种溶液分别注入其中,将其静置大约三秒钟,然后放入烧瓶中,用电磁搅拌棒将其搅拌后搁置。研究人员从中看出,这一化学反应速率会随着搅拌力度的增大而加快,并且将发生一定的副反应。由实验结果可知,当相转移耦合反应处于最佳装填之下时,大大提高转化率,已经达到85%,并且反应物在此时出现沉淀现象。在此情况下,如果应用微反应器,非常可能使化学物质转化率达到100%,且避免化学物出现沉淀。

3结束语

综上所述,随着我国科学技术的飞速发展,微化工技术随之不断健全与完善,各种优势与特征越来越鲜明,因此被广泛应用于化工企业中,对这类企业产生较大积极作用与影响,增多所获取的社会效益与经济效益,尽可能实效效益最大化。不过,化工企业及相关管理人员不可止步于此,必须更加全面、深入的探究微化工技术,不断优化升级,从而为化工企业以及人民群众提供更为优质的服务。

参考文献

[1]陈智舟.绿色生态化工在精细化工中的运用研究[J].化工管理,2018(29):243-244.

[2]赵东育.微化工技术在化学反应中的应用初探[J].中外企业家,2018(4):126.

作者:王建东 单位:长江职业学院

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