包装印刷品条码质量检测分析 本文关键词：印刷品，条码，质量检测，分析
包装印刷品条码质量检测分析 本文简介：摘要：经济不断发展，商品条码的使用愈发普遍，几乎任何商品的销售都需要条码进行支持。通过扫描商品条码可以快速准确地读取商品名称，获取商品信息，实现商品的快速销售。论文主要通过对条码的包装印刷质量检测进行分析，探讨条码质量检测方法的应用。关键词：包装印刷品条码；质量检测；控制条码作为商品的身份证，印刷质
包装印刷品条码质量检测分析 本文内容：
摘要：经济不断发展，商品条码的使用愈发普遍，几乎任何商品的销售都需要条码进行支持。通过扫描商品条码可以快速准确地读取商品名称，获取商品信息，实现商品的快速销售。论文主要通过对条码的包装印刷质量检测进行分析，探讨条码质量检测方法的应用。
关键词：包装印刷品条码；质量检测；控制
条码作为商品的身份证，印刷质量的好坏是销售流程中条码被扫描机器正确读取实现销售的关键。所以，包装印刷品条码质量检测是一项十分重要的工作，条码检测人员需要对条码质量作出科学、准确的判断。最初阶段，检测人员主要使用的检测技术是传统条码检测法。随着标准技术的不断更新改进，综合分级法逐渐运用到条码检测工作中来，并在很大程度上优于传统的检测技术。
1传统的条码检测方法分析
传统的条码检测方法是目测，主要是根据条码的外观进行观察检测，然后使用条码检测仪检测条码符号之间的尺寸、反射率等有无误差，再准确地判定条码印刷质量。但是，根据传统检测法检测不合格的部分条码，再经由条码扫描器进行检测时却可以检测通过。1990年，美国国家标准ANSIX3.182《条码印制质量指南》就提出解决条码传统检测法的另一种新型检测方法，即综合分级法，也被称为美标检测法。此检测方法是通过对印刷品条码进行扫描，根据“扫描反射率曲线”逐个并准确地分析条码的质量参数，通过综合数据准确地分析条码的质量和符号是否可以正确识别。综合分级法已通过了国际物品编码协会与美国统一代码委员会联合制定的《EANoUCC通用规范》，并在条码质量纠纷中将其作为判定的标准来进行使用。综合分级法检测条码技术已经成为国际通用检测方法，并与我国制定的GB12904—2008《商品条码零售商品编码与条码表示》、GB/T14257—2009《商品条码条码符号放置指南》共同成为我国检测条码的方法。
2传统检测法与综合分级法的分析比较
条码的质量参数可以分为两种类型，第一种类型是条码符号的尺寸参数；第二种类型是条码符号的光学反射率特性参数。
2.1传统检测方法
传统检测条码质量的方法，是通过一次性的检测扫描得出质量参数，对印刷条码进行质量合格判定。使用不同的扫描识别设备，参照不同的光学反射率以及不同的评定算法，条码的识别检测结果都可能有所不同。可以看出，传统检测法单一的判定结果与多种扫描检测设备得出的判定会产生一定的差异，也会因此发生检测不合格的条码，在不同的检测设备中出现条码被判定合格的情况。包装印刷品的条码符号包含的数据信息非常多，一次检测扫描测量到的尺寸参数和光学反射率参数，也只是条码符号中一个位置上的符号信息，所以一次的扫描检测结果无法完全准确地反映条码符号的参数。传统检测方法的主要漏洞在于对条码符号中的“光学特性参数”检测位置没有准确的规定，导致反射率与空反射率使用不同的检测扫描设备时就会得出不同的检测结果。而这一检测问题的出现，导致许多因条码质量检测判断不同而出现的各种商业纠纷。在扫描设备对条码符号进行尺寸参数的检测时，传统检测方法得出的检测结果会产生绝对的偏差，也就是说条码符号中某一个条码图案实际检测宽度与名义检测尺寸是具有一定的差别的。但是使用综合分级法得出的检测结果则是相对的偏差，也就是说检测中允许的最大偏差还没有占据印刷时较大的偏差部分，并可以与最大允许偏差进行对比。而对于这一检测结果而言，传统检测方法得出检测结果用理论来表示为允许偏差的范围，综合分级法是在检测完成后根据参考译码算法来进行最后的确定，并得到最大允许偏差。传统检测方法产生误差时，可以使用相对简单的控制计算方法，便于在条码检测中使用。但是传统检测方法中得出的尺寸偏差，仅是从理论中推测判断出条码符号进行印制时会产生的最坏情况，所以在控制方法上十分严格。在包装印刷企业运用传统检测方法进行条码符号检测时，需要每一条条码符号的空隙尺寸偏差的具体数值，并且根据每一条条码符号空隙的尺寸、空隙尺寸偏差以及空隙尺寸偏差的方向是偏宽或是偏窄等参数，找到条码印刷时存在的质量问题。
2.2综合分级法
综合分级法主要是利用扫描器扫描条码符号所得出的“扫描反射率曲线”，逐条逐空分析条码中的每条空隙的质量参数，再按照实际读取的条码符号质量和分级进行条码符号的综合评定。综合分级法通过对条码光学特性的反射率波形进行分析，可以更加全面地分析出在扫描识别条码符号时条码符号的性能，这样就可以在很大程度上克服传统检测方法中的弊端。综合分级法对检测方法的几点要求如下：１）检测带。条码符号的条码字符条底部边线以上，字符高度在10%~90%的区域即为检测带。之所以采用这样的设置，是因为条码字符的顶部与底部在印刷过程中容易产生条码符号的变形。除了条码符号的高度以及印刷位置这两种需要注意的项目之外，所有的扫描检测项目都应该在检测带内进行。2）符号等级。GB12904—2008中明确作出条码符号等级的要求：包装印刷品中的商品条码符号等级一定不得低于1.5/06/670。1.5为符号等级值；06是测量孔径标号；670（nm）是测量光波长，允许偏差范围为±10nm。由于商品条码符号在包装印刷过程中，容易出现因条码符号的损毁而降低条码符号的使用等级的情况，对于条码符号印刷质量最低要求为2.5/06/670。企业在印刷条码时应该严格按照印刷条码符号的最低等级来进行印刷，保证条码在使用过程中的质量。3）扫描测量次数。GB/T18348—2008《商品条码条码符号印制质量的检验》中明确指出，对每个被检条码符号扫描测量的次数按检验类别确定:对条码符号进行质量评价，应在条码符号的10个不同条高位置各进行一次扫描测量，10次扫描的扫描路径宜保持等间距。扫描路径应包括空白区在内的整个符号宽度。在条码符号检测中，译码错误是最为严重的一种条码质量问题，译码一旦被检测出是错误的，被检测出的条码就会显示符号等级是0，也不需要再进行求取平均值来确定条码的符号等级。综合分级法是根据条码反射率曲线对条码符号进行自动分析，并得出每个条码符号的质量参数，总结出综合性的数据。所以，综合分级法是控制条码符号的整体尺寸不出现误差，并不是保证每一条条码符号的具体尺寸。综合分级法中的控制整体尺寸产生误差的方法，要比传统检测法中控制误差的方法使用起来更加方便实用，也给印刷企业进行条码印刷提供了更大的运行误差范围。
3两种检测方法中检测项目的比较
传统检测方法中的条码符号检验项目一般包括条码的外观、条（空）反射率、印刷对比度、条（空）尺寸误差、空白区尺寸、条高、数字、字母的尺寸、检验码、译码正确性、放大系数、印刷厚度、印刷位置。而综合分级法中规定的条码符号检验项目一般包括参考译码、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、Z尺寸、空白区宽度、条高、印刷位置。其中，综合分级法中的条码符号最低反射率、符号反差、最小边缘反差和调制比可以完全代替传统检测方法中的条码符号条（空）反射率、印刷对比度；综合分级法中的缺陷度取代传统检测方法中的条码的外观；综合分级法中的可译码度取代传统检测方法中的条码符号条（空）尺寸误差。在综合分级法中，只要定义缺陷度这个质量参数，就可以全面观察条码符号的外观质量。条码符号反差指的是条码符号中产生的最高与最低反射率的差别。通过条码符号反差，可以对印刷时的质量作出判断，如果条码符号的反差大，说明条码符号的条空颜色、印刷载体、油墨的光学反射率都可以满足条码印刷要求；条码符号反差小，情况则与之相反，就需要从条码符号条空颜色、印刷载体或油墨的光学反射率找出问题。传统检测法在检测条码符号时不准确度比较高；综合分级法则可以通过条码符号的反射率曲线及可译码算法对条码符号外观上的缺陷进行分析，将条码符号中原本的缺陷转变为综合分级法中的缺陷度、符号边缘反差等质量参数。经过对传统检测法与综合分级法的对比分析，得出采用综合分级法进行实际的扫描测量更加具有保证。
4结语
综上所述，综合分级法在很大程度上克服了传统检测方法中对于条码符号质量要求过于严格的检测缺点，在目前的条码符号检测中更加符合实际的扫描检测情况。但是，综合分级法没有办法确认条码符号中每一条条码符号空隙中的绝对尺寸偏差，不适合大型的印刷企业控制条码印刷质量，无法准确地找出条码符号产生偏差的原因，更加无法进行印刷的调整等。两者各有优缺点，印刷企业在印刷条码时，可根据不同的情况进行选择。
参考文献
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[2]魏维娜.汉信码在商品条码质量检测中的应用研究[D].西安：西安理工大学,2017.
[3]李瑞瑞.浅析条码印刷品的质量监督与检测[J].城市建设理论研究(电子版),2016（27）:109-110.
作者：张明 单位：徐州市质量技术监督综合检验检测中心
包装印刷品条码质量检测分析 来源：网络整理
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