三层框架结构办公楼工程施工组织设计 本文简介：
三层框架结构办公楼工程施工组织设计第一章编制说明1.1国家法律、条例（1）《中华人民共和国建筑法》（2）《建设工程质量管理条例》1.2强制性规范、标准（1）《工程测量规范》（GB50026-93）（2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《砌体工程施工质量验收规范》（G
三层框架结构办公楼工程施工组织设计 本文内容：
三层框架结构办公楼工程施工组织设计第一章
编
制
说
明
1.1国家法律、条例
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建设工程质量管理条例》
1.2强制性规范、标准
（1）《工程测量规范》（GB50026-93）
（2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（5）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（8）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
（10）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
（11）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
（12）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
（13）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2002）
（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
(15)
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.3设计单位选用的标准图集（详见图纸）
1.4业主提供的有关资料
（1）
《
工程施工招标文件》
（2）
《
工程施工图纸》
（3）
《
工程招标答疑》
第二章
工
程
概
况
2.1工程概况
建筑面积：2057m2；
工程特点：本工程框架3层，建筑高度14.1米，工程耐火等级二级，工程抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年。
2.2建筑地区特征
1、气候条件：基础、主体结构施工冬季，装饰工程将在春季施工。
2、场地条件：该工程位于合肥市南陵路，“三通一平”已完成，现场道路畅通，交通运输方便，施工场地较窄。
3、场地地质情况详见“地质勘察报告”。
4、临时设施：见工程施工现场平面布置图，现场施工用废水经沉淀后排入市政下水，雨水阴沟排水。
2.3
结构特征
名
称
内
容
基础
柱下独立柱基础
砼强等级
基础垫层为C15，基础为C25；
框架柱、梁板均为C25，圈梁、构造柱、过梁等均为C25；
钢筋保护层厚度
基础为40
主体柱为30，框架梁为25，板为15。
墙体
±0.000以下采用实心砌块，M5水泥砂浆砌筑；
±0.000以上填充墙非承重混凝土空心砌块，
M5.0混合砂浆砌筑。
2.4
建筑特征
名
称
内
容
外墙
胶粉聚苯颗粒保温系统，涂料饰面；
内墙
除卫生间、洗漱间为砖饰面，其余墙面均为砂浆粉刷，内墙乳胶漆饰面；
顶棚
所有顶棚均为乳胶漆饰面；
楼地面
卫生间、洗漱间均为砖面层，其余面层均为水泥砂浆面层；
屋面
屋面为柔性防水屋面，炉渣找坡，1:3水泥砂浆找平层，1.5厚贴必定自粘卷材，40厚聚苯泡沫塑料板保温层。
门窗
窗为塑钢窗，6+12A+6中空玻璃，门为木门和玻璃门。
第三章
施工部署与施工准备
3.1施工部署
本拟建工程为
办公楼，框架结构，结构复杂程度一般，但对土建、安装施工要求较高，故如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业，以有序地优质地完成各分部工程的施工，也相当重要。
3.1.1对本工程的部署，各方面资源的投入上将突出一个“精”字，即：
①项目管理人员和技术人员要派技术过硬，有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。
②劳动力上，对机械操作工、钳焊工、机吊工，将在我公司自有职工中精挑，对其它一线操作人员，从众多在我公司注册或合作过的劳务施工队伍中，精选技术好、素质高的施工队。
③机械部署上，完全按本工程实际特点，挑选经济且合适的垂直运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。
3.1.2因为本工程为三框架结构的建筑，也可以形成流水施工，各组成部分的分部工程的施工，将突出“穿插”二字：
①
主体结构施工，各施工段之间在工序上流水穿插进行；
②
安装预留预埋穿插于结构施工之中进行；
③
安装工程与装饰工程穿插进行。
3.2施工管理人员配备计划
本工程我们将全面按“项目法”组织施工，组织优秀的项目施工管理班子，严格按照ISO9002国际质量体系进行质量管理。我们遵循：全面推广现场标准化管理，科学划分施工段，抓质量、保安全、抢工期，合理穿插安装和装饰各专业工程，全面落实完成质量、进度、安全和文明施工目标。
在一个工程按照“项目法”组织施工中，项目经理是这个工程的组织管理核心，是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标的主要因素。为此我单位将派
同志担任本工程的项目经理，同时派具有丰富经验的
同志担任本工程的项目负责人，项目经理和负责人等的履历、证书等详见《项目管理班子配置》。
项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准，充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”，加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”，优质、高速的完成本工程的施工。
3.3施工工序
对于本工程的施工工序，其原则为“结构施工分段流水，安装部位分块，装修立面分层”。以达到合理地流水作业，工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。
3.3.1施工总工序框架图（详见下页）
3.3.2土建施工顺序
（1）先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。
（2）同一施工层上两个不同的施工段，采用水平流水施工。
（3）同一施工段上不同施工层，采用立体交叉施工。
施
工
总
工
序
框
架
图龙门架、脚手架安装
、塔吊安装
基础施工
竣工验收
室外工程
装饰与安装工程
墙体砌筑
屋面工程
主体工程
土方开挖
施工准备
3.3.3安装施工顺序
安装分部分项工程施工顺序的总原则是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿线、后设备就位，先系统试压后冲洗。
设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装则将根据结构施工特点对其垂直分段。对垂直管线，我们将采取与结构同步的施工方法，而对各楼层的水平管线，则划分为两个施工段，各施工段按工种穿插流水施工。
3.3.4装修阶段施工段划分
装饰阶段施工按平面分层，立面分段方式进行。结构装饰总原则是按从上到下顺序平行流水。待砌筑工程完工，结构验收合格后，抹灰工程即可大面积开展。内墙面装饰按竖向划分流水段，分成若干班组自上而下流水施工。外墙抹灰可仿照内墙面抹灰进行分层分段流水。
3.4施工流程
3.4.1独立基础施工顺序
放线→机械大开挖→人工切槽修槽→垫层浇筑→基础钢筋→基础砼→基础梁、柱模安装→绑扎基础梁、柱钢筋→浇基础梁、柱砼。
3.4.2主体结构施工顺序
抄平放线→扎框架柱钢筋→支模→浇框架柱砼→扎梁板钢筋→水电预埋→浇梁板砼→养护→转上一层结构。
3.4.3砌体施工流程
清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→管道试压保温→管井墙壁砌筑
3.4.4室内装饰施工流程
各类管道箱盒安装→墙面、顶棚批灰→管道试压→卫生间墙面→楼、地面工程→楼梯踏步。
3.4.5室外装饰施工流程
外墙涂料：墙面的基底处理→外墙保温施工→刷涂料
3.5施工准备
我单位将按业主的要求立即组织施工管理人员和施工人员进场，向城市规划部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线的分布情况，并索要详图，编制必要的土方开挖方案和管线加固等方案及措施。将建设单位提供的各平面控制点和水准控制点进行引测和复核，及时请规划部门进行验线。
3.5.1施工现场准备
1、平整施工场地，搭盖施工临设。
2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。
3、修建施工围墙、大门，做好施工隔离、防护工作。
4、接通施工电源，设置好施工配电柜、用电保护装置。
5、接通施工水源，装好施工用水水表。
6、按城市文明施工要求，修建洗车台。
7、按设计、规划给定的工程坐标，进行定位、放线工作，并做出明显标记，供规划部分复验。
8、墙面五牌一图布置，大门艺术化，施工围墙墙面美化。
3.5.2施工技术准备
1、编制本工程施工组织设计和质量保证计划，为施工提供必要的技术条件，同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，按照业主要求进行图纸会审。
2、由项目技术负责人对专业工长进行书面施工技术交底，专业工长对操作层进行口头交底。
3、制定合理可行的施工进行计划，经讨论可行后实施。
4、办理、完成各种施工手续。
3.5.3施工材料配备
1、在工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量计划，并联系好供应商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解，比质比价，逐一加以落实。
2、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入，保持现场清爽整洁。
3、对各种物资的进场，保管和发放，做到有章可循，并加以防盗、防火等安全措施。
4、材料准备可分为两大项，第一项为工程用材料，第二项为施工材料。
工程用材：该类材料将根据工程预算提出计划后，由项目部购买。
施工用材料
：该类材料将由项目部自备，在工程开工后，分期分批组织进场。
5、钢筋、水泥等材料进场后，立即进行材料复试，合格后方可使用。
3.5.4施工用水计算
工程施工中，因为主体阶段用水量最大，故以满足主体阶段施工用水为准进行计算：
（1）现场施工用水量q1：
=14.7L/s
其中：K1=1.05；K2=1.5；Q1=400m3/台班；N1=700L/m3；
（2）施工机械用水量q2:
==0.09L/S
其中：K1=1.15；K3=2；Q2=4m3/台班；N2=300L/m3；
（3）施工现场生活用水q3:
其中：P1=250；K4=1.3；t=1.5；N3=30；
（4）消防用水量q5：查表得q5=10L/s
（5）总用水量Q：
∵q1+q2+q3=14.7+0.09+0.54=15.33>q5=10
∴Q=q1+q2+q3=15.33L/s
（6）计算管径D：
根据计算，本工程施工需要管径100的水管。
3.5.5用电计算
由于主体阶段混凝土施工时，大型机械使用集中，用电量最大，故以主体阶段用电量为准，计算施工现场临时用电量。主体阶段混凝土施工时，主要用电设备如下：
机械名称
机械功率(KW或KVA)
机械数量
总功率(KW或KVA)
卷扬机
7.5
1
7.5
搅拌机
11
11
木工圆锯
3
2
6
钢筋调直机
11
1
11
钢筋切断机
7
1
7
钢筋弯曲机
4
1
4
交流电焊机
23.4
1
23.4
平板式振动器
1.1
1
1.1
插入式振动器
1.1
2
1.1
备用
40
1
40
生活区用电
10
1
10
合
计
123.2
根据计算，现场施工用电需满足200KW的要求，要求业主方能提供300KW容量的电源。3.5.4
施工准备工作分工
分项
工作内容
责任人
技
术
准
备
1
熟悉图纸，提出问题
技术员、施工员
2
图纸会审、理解设计意图
技术负责人
3
测量放线
技术负责人、测量员
4
分部、分项工程量计算
预算员、施工员
5
编制材料计划
预算员、材料员
6
编制试验计划、配合比确定
技术负责人、试验员
7
编制施工组织设计、质量保证计划
技术负责人、施工员
8
上岗培训、ISO标准学习
技术负责人、劳资员
9
成品、半成品委托加工
技术负责人、试验员
现
场
准
备
1
场地进一步平整
项目经理
2
现场临时道路
项目经理
3
现场各种临时设施布置、搭建
技术负责人、项目经理
4
临时水、电布置
项目安装副经理
5
五牌一图布置、CI形象策划
技术负责人、技术员
物资准备
1
主材及周转材料进场
材料员、施工员
2
机具进场
项目经理
其
它
1
建立健全各级岗位责任制
项目经理
2
签订内部管理人员合同
项目经理
3
建立安全文明施工管理制度
技术负责人
4
进场工人三级教育
技术负责人、质安员
5
班组承包合同签订
项目经理、劳资员
第四章
组织体系、质量体系、安全体系
4.1
组织体系
公司
项
目
经
理
部
项目经理：
项目副经理：
技术负责人：
安全文明组
安全员：
施工组
施工员：
质量技术组
质检员：
焊工
工长砼工
工长
架子工
工长油漆工
工长水电工
工长钢筋工
工长瓦工
工长木工
工长4.2
质量体系
公司
项目部
质量科
项目质量管理领导小组
组
长
副组长
质量技术组
质检员：
试验员：
计量员：
木工
工长瓦工
工长
钢筋
工长
水电
工长架子
工长砼工
工长
焊工
工长
油漆工长
4.3
安全体系
公司项目部
安全科项目安全管理领导小组
组
长
副组长
安全文明组
安全员：
技术员：
油漆工长焊工
工长砼工
工长
架子
工长水电
工长钢筋
工长
瓦工
工长
木工
工长
第五章
施工现场总平面布置图
5.1布置原则与示范工地管理要求
1、布置原则：科学、合理、文明、规范
1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
2）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2、达标工地管理：科学规范，卫生整洁
1）达标工地管理由项目经理负责，日常工作由示范工地负责人与物管员负责实施。
2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场划分包干，材料标识堆放。
3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
4）施工现场挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
5）施工大门净化（门前三包），美化（五图一牌）。
5.2施工平面布置图
详见《
工程施工现场总平面布置图》
第六章
施工总进度网络计划图
6.1施工进度计划总目标
根据投标文件的要求，在综合考虑了我公司实力、本工程特点和可能出现的各种不利因素后，我公司将在投标工期的基础上严格按照投标工期为85天完工，初步拟定2011年01月01日开工，力争在2011年1月31日前竣工（具体开工日期以开工报告为准）。
6.2施工总进度计划
施工总进度计划是整个施工过程的控制计划，必须具有指导、规范其它各级进度计划的作用。其它所有各种进度计划都要必须满足总进度计划所要求的控制节点。
为确保优质、高速完成本工程的施工，我们本着合理、经济、科学、安全、可靠的原则精心编制了铁路仓储办公楼工程工程的施工总进度计划。
施工计划横道图详见《
工程工程横道图》。
总体网络计划图详见《
工程工程施工网络计划图》。
第七章
工程质量保证措施
7.1质量保证体系及项目班子配备
1、质量保证体系的设置
质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准由施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见对施工工艺进行改进后，进入下次循环。
2、质量保证体系
本工程将在IS09002国际质量认证体系下，根据公司《质量手册》和程序文件的规定，制定《项目质量保证计划》，并使项目质量保证体系得到有效地运行，使我公司的质量方针在该工程得以充分体现。
建立以项目经理为核心、技术负责人中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装到各专业项目，纵向从项目经理到生产班组的全员、全方位、全过程的质量管理网络。
质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系是质量计划落实的关键，其关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
质量保证体系
管理职责
质量体系原则
回访和保修
工程质量的检验和试验
半成品和成品的保护
不合格品的控制和管理
工序管理与控制
施工过程控制
采
购
质
量
施工准备质量
测量和试验设备的控制
统计技术的应用
质量文件和记录
人
员
工程（产品）安全与责任3、质量保证体系运转的保证
①项目领导班子成员应充分重视质保体系的正常运转，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
②配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
③提供必要的资金，添置必要的设备，作为确保体系运转的物质基础。
④制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
⑤每周召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发现的问题能进行及时的处理和解决。
⑥开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
7.2分部（项）工程质量实施计划
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为“合格”，其分部（项）质量计划如下：
名
称
分项合格率
备注
分部工程
基础工程
100%
1、基础工程、主体工程、屋面工程、安装工程分部的安全和功能检验符合有关规定且各个分部工程必须经质量监督部门核定为合格。
主体工程
100%
门窗工程
100%
楼地面工程
100%
装饰工程
100%
屋面工程
100%
水、电安装
100%
附属工程
100%
质量控制资料
齐全、真实、规范、有效
观感评定
好
7.3质量保证总体措施
1、从施工组织与队伍上确保
1）本工程我公司决定委派施工过类似工程、有丰富实践经验的项目经理担任该工程的项目经理，并配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。
2）选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不私自分包，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、见证取样制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段，提高质量
1）专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
2）先进的模板体系：柱模采用模板拼装组合，以确保砼外观质量；梁板采用30mm厚多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好；模板支撑采用钢管支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。
3）钢筋连接技术：ф≥16mm以上钢筋采用电渣压力焊及闪光对焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。
4）防水工程保证：根据设计要求采用屋面防水材料，严格按照防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制，以杜绝渗漏的发生。
4、优质的物资采供系统，确保原材料质量。
项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，确保所需采购和分供方供应的物资满足质量要求。
1）采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
2）实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。
5、以严厉的经济奖罚措施和合同保证质量
1）保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
2）合同约束
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。
6、从计量上确保
计量管理是质量控制的根本，严格按照《建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量
充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量。
7.4分部（项）工程质量保证措施：
1、测量工程质量保证措施
1）测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
2）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。
3）总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。
4）所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
5）轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
6）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。
7）测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施
1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
2）安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
3）梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目经理的认可，并有拆模令后方可进行拆模。
4）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒毳或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
5）加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
6）对木模本身的质量应认真检查；钢围檩不直者不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
7）模板的允许偏差：
轴线位移：基础5mm
柱、梁、墙
3mm
标高
+2-5mm
截面尺寸：基础
±10mm
柱、梁、墙
+2-5mm
每层垂直度3mm
相邻两板表面高低差2mm
表面平整度5mm
模板工程质量控制程序图
模板选择
学习图纸和技术资料
清理模板
准备工作
学习操作规程及质量标准
模板涂刷隔离齐与钢筋工工序交接
检查脚手架、脚手板
技术人员书面交底
技术交底
底部标高、中心线、端面尺寸防线
操作人员参加交底
支模
和钢筋、砼工序交接检查中间抽查
浇捣砼时留人看模（巡检）自检执行检验标准
梁柱和板抽查
质量评定不合格的返工处理按规范及方案设计
拆模
注意保护棱角
班组自检记录
质量评定记录
资料汇总
清理现场、文明施工
施工日记3、钢筋工程质量保证措施
1）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
2）所有钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
3）绑扎钢筋前由项目技术负责人向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度购买成品砼垫块，其强度符合要求，垫块设置的间距宜控制在1米以内。
5）弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
7）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。
8）为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的水平布置筋应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。
9）为保护已绑好的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。
10）钢筋绑扎允许偏差：
网的长度、宽度：
±10mm
网眼尺寸：
±20mm
骨架的宽度、高度：±5mm
受力钢筋：间距
±10mm
排距±5mm
箍筋构造筋间距：
±20mm
钢筋弯起点位移：
20mm
焊接预埋件：中心线位移
10mm
水平高差
+3-0mm
受力钢筋保护层：
基础±10mm
梁、柱
±5mm
墙、板
±3mm
11）钢筋电渣压力焊和钢筋绑扎工程质量程序控制如下
钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图
材料准备
学习图纸和技术资料工具准备
准备工作
学习操作规程及质量标准制定保证质量措施
施工人员准备
认真按电渣焊机操作规程进行操作
技术人员书面交底
技术交底
操作人员参加交底
钢筋端头120mm范围内除锈、清理油污、水泥浆等
办理上道工序的交接手续
接通电源引弧、稳弧、加压顶锻
施
焊
不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形
焊接时搭架子，不准踩踏已绑好的钢筋
成品保护
焊后不准轧钢筋接头不准往刚焊完的钢筋接头浇水
执行检验标准
质量评定
班组自检记录
不合格的返工处理
套筒出厂合格证及材质证
质量评定记录资料整理
现场焊接实验证明
施工日记
钢筋绑扎工程质量控制程序图
材料准备
学习图纸和技术资料工具准备
准备工作
学习操作规程及质量标准施工人员准备
钢筋翻样检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理
技术人员书面交底
技术交底
操作人员参加交底
认真按操作工艺进行
上道工序的问题及整改
按配料单配料
办理与上道工序交接手续
注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点
焊接试件实验
按方案进行分段施工、按工艺顺序进行绑扎
绑扎施工
保护层厚度垫宽与预埋件放置
柱钢筋绑扎完后不准蹬踏
板负筋绑完后不准在其上行走绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口
成品保护
执行检验标准质量评定
不合格的返工处理
涂模板隔离剂时不准污染钢筋
班组自检记录
安装水电管时不得任意切断或移动钢筋
质量评定记录
资料汇总
砼浇注时设专人修理钢筋
施工日记
4、混凝土工程质量保证措施
本工程砼为泵送商品砼，对于商品砼的质量保证措施如下：
1）严格把好材料质量关，商品砼、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥；商品砼主要是要求砼厂方出示出厂合格证，和实验报告，进场后严格按照见证取样方法，对商品砼进行试验。
2）强化砼的养护工作，应对冬季的低温做好保温养护。
3）认真制作试块，标养试块及时送至实验室养护，同时做好现场同条件试块留置。
4）为提高砼的和易性和可操作性及节省水泥用量，在砼拌和料中掺入磨细粉煤灰及减水剂，以确保砼的浇筑质量。
5）严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。
6）在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。
7）遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。
9）防止砼缺棱掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙；浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水；适当延非承重模板拆除时间；拆模时注意保护棱角；拆模后加强成品保护，采用护角措施。
10）混凝土允许偏差：
轴线位移柱、梁、墙
5mm
标高层高
±5mm
截面尺寸柱、梁、墙
±5mm
柱墙垂直度
每层
5mm
表面平整度
8mm
11）混凝土工程质量程序如下页：
5、砌体工程质量保证措施
1）所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。
2）砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。
3）砌筑前应隔夜将砖浇湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可，不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。
4）砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。
混凝土工程质量程序控制图
材料准备
学习图纸和技术资料
工具准备
准备工作
编制质保措施
施工人员准备
天气资料准备
完成钢筋隐检
检查模板标高、位置几何尺寸
技术人员书面交底
技术交底
操作人员参加交底
检查模板缝隙、清理板内垃圾
上道工序的问题及整改
现场电路照明准备
办理与上道工序交接手续
不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量的有效
按操作规程使用砼泵砼及时养护
混凝土
认真按施工方案进行不同部位不同砼强度等
不得任意拆改有关连接件及支撑
要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置
成品保护
执行检验标准已浇筑砼的保护、强度未达设计要求不许在面上进行施工
质量评定
不合格的返工处理班组自检记录
材料证明砼开盘申请单据
质量评定记录
资料汇总
砼试块实验单据
施工日记
5）砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。
6）在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。
7）填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖，填充墙超长超高时按照图纸设计要求设置构造柱与圈梁。
8）砌砖工程质量允许偏差：
轴线位移10mm
基础和墙体项面标高
±15mm
垂直度
每层
5?mm
表面平整度8mm
水平灰缝平直度10mm
水平灰缝厚度
±8mm
外墙上下窗口偏移
20mm
6、装饰工程质量保证措施
1）建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
2）装饰工程坚持按装饰工程标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人确认符合图纸要求后方可进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。
3）房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。
7、门窗工程质量保证措施
1）所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。
2）现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。
3）门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。
4）门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。
5）各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。
6）做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求。
8、屋面工程质量保证措施
1）屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面的根部四周做成馒头形，并加设附加层。
2）屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。
3）防水层必须有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。
4）屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。
7.5加强质量常见通病防治措施
1、钢筋锈蚀混料堆放：
钢筋原料应堆放在料棚内，并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋必须按规格分类分开堆放，并挂牌示意。
2、钢筋保护层不准
确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。
3、砼柱外伸钢筋偏位
在上伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，如发生位移则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人记筋。
4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷
1）模板应用足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。
2）模板上口用方木与模板顶端固定，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。
3）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。
5、板模中部下挠，板底砼面不平
楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑架体必须搭设牢固，采用梁底模板按1-3‰起拱，模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。
6、砼麻面
模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。
7、砼表面裂缝
常见裂缝有塑性收缩裂缝、凝缩裂缝、温度裂缝。
1）塑性收缩裂缝：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙，同时要振捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。
2）凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。
3）温度裂缝：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。
8、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：
严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度；铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块；
9、卫生间等防水楼地面倒泛水、渗漏
1）卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低30mm。
2）施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。
3）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。
4）穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈凸状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。
5）浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置200mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。
10、防止墙面抹灰空鼓、裂缝
1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平，墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200宽钢丝网后抹灰。
2）抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。
3）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。
4）砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。
5）门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
11、水泥地面防起砂、开裂
1）控制好水灰比，砂浆稠度不大于3.5m，搅拌均匀。
2）掌握好面层压光时间：控制在水泥初凝到终凝之间，抹压工作分三次进行。
3）适时养护，面层抹压好后，常温湿润条件养护，成活一昼夜后进行洒水养护，洒水过早易皮，过晚易裂及起砂，养护时间不少于七昼夜。
4）水泥砂浆地面尽可能安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层产生损坏和污染，否则须采取保护措施，如在地面上满铺油毡或纸板等。
5）在低温期间施工，关闭好门窗等，防止地面早期受冻，施工温度在±5℃以上。
6）砂用中（粗）砂，水泥标号425#以上。
12、油漆防流坠、起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清
1）对油漆流坠，选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27℃，3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将油漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致；喷漆时的喷松移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致。
2）对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。
3）对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或烈日下施工。
4）对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均匀。
5）对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60-70%的环境下进行。
6）对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。
13、外墙防渗：
1）外墙刮糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。
2）所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝并用钢丝网片，预防裂缝渗水。
3）所有外墙刮糙前，砼表面刮盖石剂，刮糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工打磨密实。
4）外墙刮糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗地方可外墙饰面施工。
7.6成品质量保证措施
1、主体工程施工阶段：
1）在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在予先搭好的脚手板上，用锹下料。
2）模板工程要严抓定位、定点作业关，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷。
3）土建施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。
2、装饰工程施工阶段
1）对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具等一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内，特别是装修好的房间，进去前要准备好换用的拖鞋。
2）铝合金及铝合金门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖板保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使铝合金表面氧化。工程拆脚手架前，拆除胶带，四周打密封胶。
3）对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。
4）木门框、门套加钉防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。
5）油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。
6）严禁在装修表面上任意搭设脚手架。对水电凿孔（洞）严格控制。
7）木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。
8）水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。
9）门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。
10）所有半成品存放均应有防水、防潮措施，矿棉板存放用木方垫高垫平，轻钢龙骨及其附件、五金均分规格码放在库房内，小五金等附件货架存放。花岗岩等在室外存放时，下面用木方垫好，并用雨存遮盖，防止因雨水浸蚀而变色。
11）建立成品保护组，设专人管理，在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。
12）订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。
3、工程收尾阶段
楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。
第八章
工程安全保证措施
8.1安全总目标
施工安全目标为：
“安全文明达标工地”。
为认真贯彻市安全文明施工管理办法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，特别制定下列管理目标：
1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。
2、轻伤频率控制在0.5‰以上。
3、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。
4、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。
5、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。
6、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。
8.2安全生产措施和规章制度
1、安全生产保证措施
1）加强安全生产宣传教育工作，现场应设置醒目的安全生产标语牌。
2）坚持安全例会制度，每日上班前，每周一上班前一小时，安全员或兼职安全员召集班组人员开会，强调安全工作，解决安全隐患，杜绝事故发生。
3）高空作业和现场交叉作业时必须利用“三宝”，应做好“四口”的防护工作，高空作业外栏杆，挂设安全网，全封闭施工，护身栏杆应超操作面1.5m，工作人员要带好安全带。
4）支持做到交任务必须交安全措施和要求，经常组织有关人员检查安全生产情况，发现问题及时解决。
5）确保施工现场道路畅通，构件材料按布置图堆放整齐，搞好施工现场管理。提高现场施工机械设备的完好率，吊具必须可靠。现场设专职机械工负责检查，发现问题及时解决。
6）现场临时线路应按规定技术要求搭设和维护，夜间施工应增加照明，各种电器开关箱要齐全有效。
7）脚手架、井架应按部颁统一标准搭设。经检查验收合格后方准使用，墙体施工时，不准在墙上加设受力撑或缆风绳且从建筑物第二层开始，沿建筑物四周搭设安全网并逐层加设，待屋面工程完工后，方可拆除。
2、消防保证技术措施
1）严格执行《中华人民共和国消防条例》和建设部关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
2）在编制此施工组织设计时，已考虑到消防安全要求，包括施工现场平面布置，临时建筑搭建位置，用电和易燃易爆物品的安全管理，工地消防器材的设置。
3）项目部必须把工地消防和消防责任制按消防要求周密考虑和落实，成立安全消防机构，划分防火责任。
4）搭设工棚要另外搭设或离开在建工程20m以外的地方，如距离满足不了要求，在工棚上方搭设防护。不得在高压架空线下方，应和高压架空线水平距离不小于6m，工棚应分组布置，组与组间不得小于5m的防火距离。工棚净高不得低于2.5m，且按每25人一个出口，出口处门宽不得小于1.2m，同时门必须向外开。
5）施工现场架空线、电线必须用固定瓷管绝缘。电线穿过墙壁时，必须从瓷管或硬塑料管内通过。照明灯泡离可燃物不得小于40cm，距上方可燃物不小于80cm。
6）施工现场仓库、木工棚、宿舍、配电箱及易燃易爆物品堆放，要悬挂醒目的防火标致，并且在比较明显和便于取用的地点配备适当种类和一定数量的灭火器。严禁工人在容易着火处所吸烟或动火，如木工房等。
7）施工现场明火作业必须经有关部门批准后，方可动火。如遇有五级以上大风时，必须立即停止明火作业，并且要熄灭火源。
3、高处作业安全技术措施
1）高处作业人员在施工前进行一次体检，特殊情况随时复检。患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病以及经医生鉴定患有不宜从事高处作业的其它病症的人员，不得从事高处作业。疲劳过度，情绪异常的人员也不宜登高作业。
2）高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋。禁止赤脚，禁止穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑的鞋靴。必须戴好安全帽，并扣好帽带。
3）高处作业不得往下投掷物品及建筑垃圾。
4）禁止在防护栏杆和垂直升降机等平台、孔洞边缘坐、靠，不得躺在脚手架、屋面上休息。
5）高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、井字架、龙门架，严禁严禁乘坐非乘坐人的垂直升降设备上下，严禁酒后登高作业。
6）在空中无法搭设防护设施的高处作业，必须正确系挂安全带。
7）严禁站在脚手架栏杆、阳台和墙头上操作。
8）没有可靠的安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走和作业。
9）使用梯子时应进行检查，梯脚要采取防滑措施，不得垫高使用，并禁止两人在同一梯上作业。人在梯上时，不得移动梯子。梯与地面夹角适宜，信道处使用梯子作业时，应有专人监护或设围栏。人字梯两片间下端应拉牢。
10）遇有六级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应禁止露天高处作业。
4、施工用电与防护安全技术措施
1）施工现场用电是一项技术性很强的工作，必须由专业电工来从事作业，现场人员不经电气作业的专业培训不能随便接电线、动用电气设备。施工现场一切电气设备、照明及送电线路的安全、维护和拆除，必须由专业电工完成。
2）所有机电设备应单设开关，严禁一闸多用，并根据TN-S接零保护供电系统的特点设置保护性接零，专用保护接零的线路要重复接地。重复性接地电阻不超过10欧，工作接地电阻不超过4欧。
3）手持、手扶电动机械工具（手电钻、振捣器、蛙式夯等）必须单设漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
4）场内照明的室外灯具距地面高度不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m，并得任意挪动充作行灯使用。手持照明行灯和在潮湿环境、隧道、深井以及其它易发生触电危险的场所作业，要使用不超过36伏的安全电压。在特别潮湿的场所、金属容器内等环境下作业时，应不超过12伏。
5）施工现场临时用电的架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，必须设在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。架空线路相序排列：在同一横担架设时，面向负荷从左侧为L1、N、L2、L3、PE；动力照明在两个横担上分别架设时，上层横担，面向负责从左侧起L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从侧起，L1、L2、L3、PE。保护零线（PE线）的统一标准为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿黄双色线作负荷线。现场用电的电线必须用瓷瓶固定，不许“顺地拖，一把抓、到处挂”，不得与金属对象绑在一起。
6）用电闸刀要有闸刀箱，并符合“防雨、防潮、有锁、有警标、且箱内无杂物”的要求，不准砸电闸刀箱。
7）电气设备及照明所使用的保险丝（片）要符合规定，不准用铜、铝、铁丝等代替。
8）所建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，必须保持安全操作距离。
9）电气设备检修时应切断电源，并挂上“有人检修电气，不准合闸”等警告牌，确保修理人员安全。
10）严禁将电线芯直接插入用电插座内，接电应用插头。
11）现场住宿工人不准私自接灯和使用电炉煮饭、烧水、取暖或使用灯泡烘衣衫鞋袜，不准在电线上搭晒衣物，不准在电线上栓麻绳、铁丝和蚊帐，防止触电事故。
12）发生触电时要以最快的速度切断电源（拉开电闸）或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源。抢救时不要用金属体去拨电源或用手直接去拉电线和触电的人，以免造成抢救人再触电。
5、起重吊装安全技术措施
1）起重设备和吊装作业必须符合国家有关规定、规程要求。应统一使用GB5082-85《起重吊运指挥信号》。
2）在高处校正吊装构件等作业时，不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
3）龙门架、缆风绳必须选用圆股钢丝绳，且直径不宜小于9mm。高度在15米以下者设一组（4-6根）缆风绳，以后架每增高10米应加设一组。缆风绳与地面的角度应为45-60度，并单独设地锚，且要用花兰螺丝调节松紧。严禁将缆风绳栓在树上、电杆、堆放构件等其它物体上。
4）龙门架应有“安全停靠装置或断绳保护装置”、“楼层口停靠栏杆”、“吊篮安全门”、“上料口防护棚”、“上极限限位器”、“紧急断电开关”、“信号装置”等安全保险装置。
5）龙门架等垂直运输设备的接料平台要搭设牢固、密实，并用扒钉联固。
6）起重吊机在停工、休息时，应将重物卸下，不得悬在空中。
7）钢丝绳的规格、强度、必须符合该型起重机的规定的要求。钢丝绳有下列情况之一者，应报废或截除：（1）在一节距内的断丝根数如达“钢丝绳更新标准”表中规定时；（2）钢丝绳有断股者；（3）钢丝在直径方向和表面磨损或腐蚀量超过原直径40%或受过严重火灾灼烧、局部电弧烧伤等；（4）有压扁伤损或表面严重起毛刺。
6、机械安全防护
1）特种操作人员（起重机械驾驶、起重吊运指挥等）必须取得“特种作业人员操作证”后，方可上岗操作。
2）钢筋机械：切断机安装牢固，刀片无缺损，无松动。弯曲机配套设备牢固可靠，无松动。工作台必须与机械平台在同一水平面。
3）混凝土机械：搅拌机的离合、制动、料斗上升限位器必须灵敏可靠。进斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。混凝土泵的液压系统起动压力必须按使用说明书调整至规定值，进料斗必须装有完整的防护栅栏。
4）木工机械：放置平稳，不得使用单向开关，锯片不得有裂纹、上方要有防护罩，下方应有弧形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。木工压刨的安全防护装置必须齐全可靠，最大刨量不超过1.5mm。堆积木屑与加工材料及时清理，现场严禁烟火，并配备消防器材。
7、外架防护
1）本工程采用钢管脚手架，施工操作层作业面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏、挡脚，并用竹笆遮挂，同时满挂密目阻燃安全立网，以防止杂物落下。施工中要经常检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素要采取有效措施进行整改，并及时汇报主管部门。
2）立杆接头采用对接扣件连接，接头必须错开。大横杆、小横杆均要与立杆连接，小横杆位于大横杆的下面，大横杆位于立杆内侧。
3）直线部分大横杆的连接采用对接扣件，圆弧部分采用转向扣件搭接，接头均应错开设置。每个节点均应设小横杆。悬挑部分，悬挑水平杆与楼层连接采用预埋吊环。连接时，在吊环内外两侧钢管上均要设一直角扣件。
4）直线部分从一开始搭设就要设置剪刀撑。剪刀撑杆件接长采用搭接，搭接时，两扣件间距为50cm。随搭架随搭设安全立网。且每隔三层设一道安全平网。连墙杆间距为1.5m，且层层设置。
5）拆除顺序为自上而下进行，严禁上下同时作业。所有与主体连接件（包括悬挑杆与斜撑杆）应逐层拆除，严禁先行拆除。当脚手架拆到下部最后一根钢管高度时，应先在适当位置搭设临时斜撑加固，再拆连接主体杆件。架子工必须持证上岗。拆除脚手架时，地面距脚架6m处，设围栏，悬挂警戒标语，并派人看守，严禁非作业人员入内。
8.3安全施工操作规范
各类管理人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，建立健全安全生产保证体系和监督体系，严格执行建设部颁发的“一标三规范”，即《建筑施工安全检查评分标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》、《高处作业安全技术规范》、《龙门架安全技术规范》及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关规定。
8.4安全生产组织机构
安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产现任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。
项目部建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员为主要监督者的安全生产管理组织机构。详见《安全体系》框架图
项目安全管理体系框架图
项目经理技术负责人
安全负责人
项目负责人
技术、资料员
专职安全员
施工员
1、根据工程特点，编制安全施工方案。
2、针对工程施工环节需要制定相应安全技术措施。
3、对周边环境有可能造成损害的制定相应安全技术措施。
4、协助项目经理建立健全安全生产责任制。
5、安全生产教育培训，遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。
1、进场人员上岗安全教育。
2、分部分项工程安全检查、验收。
3、组织参加安全检查、例会，提出安全隐患并督促整改。
4、收集整理安全资料，确保安全生产过程的可追溯性。
5、安全事故上报，调查，登记。
6、进行安全交底。
1、安全设施搭设施工安全措施所有材料、物资设备落实。
2、支持安全检查人员履行职责，纠正违章作业。
3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施。
4、掌握施工现场安全动态，维护安全、防范危险，预防火灾。
5、监督各工种操作人员按“安全操作规程”作业。
8.5制定各级安全生产责任制
在本工程施工全过程中，将运用科学严密的管理手段，以安全生产为中心，遵循“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”、“项目经理是工程项目第一责任人”的原则，制定保证工程正常施工的各级各部门安全生产责任制。
要求做到责任明确，各级责任制要制版挂墙，使各级各部门管理人员时刻明确自己的安全职责，同时定期检查各级管理人员的执行安全责任制情况，并与各人的经济利益挂钩。经理部与劳务队、劳务队与班组、班组与工人须层层签订安全生产责任书，做到分工明确，责任到人。
1、项目经理安全责任制
1）对所承建工程项目生产经营过程中的安全生产负直接责任。
2）坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目安全生产管理办法或提出要求，并监督实施。
3）在组织工程项目业务承包、确定安全工作的管理体制、聘用业务人员时，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持指导安全管理人员的工作，根据工程特点，项目可设安全小组或专职安全员，安全员及特殊工种均须持证上岗。
4）健全和完善工作管理手续，录用外包队伍必须经公司批准。认真做好内部专业队和外包人员上岗安全教育，保证他们的健康与安全。
5）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备验收制度实施。
6）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
7）按规定提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全措施，实现工地安全达标。
8）发生事故后，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2、技术负责人安全责任制
1）对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任。
2）贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合工程项目特点，主持工程项目的安全技术交底。
3）参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施安全方案时，要制定，审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实，专业性较强的项目，必须单独编制专项安全施工组织设计。
4）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中问题。
5）工程项目应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经审核后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真编制相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。
6）主持安全防护设施和设备的验收，发现设施、设备的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。
7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
8）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
3、
安全员安全责任制
1）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。
2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。
3）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。
4）严格执行安全交底，落实安全措施，并监督执行，不违章指挥。
5）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。
4、施工员安全责任制
1）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。
2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包工队）进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。
3）经常检查所辖班组的作业环境及机械设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位的施工，必须检查作业人员及各种设备设施是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施。
4）定期和不定期组织所辖班组（包括外包施工队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或其它有关人员安全的监督检查，及时解决提出的安全问题。
5）对分管工程项目应用的新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。
6）发生因工伤亡及重大未遂事故要保护现场，立即上报。
5、班组长安全责任制
1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组在生产中的安全和健康负责。
2）坚持班前安全活动，经常组织人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自保能力。
3）认真落实安全技术交底和班前活动制度，不违章指挥、冒险蛮干。
4）经常检查班组作业现场安全生产情况，发现问题及时解决，并上报有关领导。
5）做好新工人的岗位教育
6）发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关领导。
第九章
工程文明保证措施
本工程将严格按照当地建管部门颁发的标准化现场管理的有关规定和我公司的有关规定的内容及有关文件进行落实及管理，为我公司在当地施工现场管理中创出更良好的社会效应。
9.1管理目标：
安全文明“达标工地”。详见《施工现场总平面布置图》和《施工现场立面图》。
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照合肥市有关施工现场标准化管理规定的内容进行管理，避免和减小对周转环境的影响，树立起我公司的良好形象。
在工程施工前，我们将建立以项目副经理为核心的文明施工管理小组，加强材料、半成品的堆放管理、机械设备、管线布置和场内运输等各项工作的调度与控制，一旦发现问题立即解决，现场场容实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围。工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
9.2管理措施
1、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工布置图的规划和管理。具体表现在：
（1）施工平面规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置。
（2）严格按平面图所标识的电、进水、排水等系统的布置而设置。
（3）所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置。
（4）在做好总平面图管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
2、重点部位要求
在编制本投标方案过程中，我们多次派人对目前的施工现场进行了现场勘察，并根据现状对今后如能中标承建后，在文明施工上的重点部位要求如下：
（1）排水系统
在进场后对业主移交的场地进行检查，对达不到要求的进行整改。
同时，在施工过程中，派专人对施工现场内的路面进行清扫，以使整个施工现场整齐清洁。同样，在路面完成后，根据施工平面图进行划分，并用蓝油漆划出小型机械的使用区域，各种材料的堆放区域，有必要的情况下，将用钢管进行围护，并由专人进行巡视。
现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度的明沟为主，用钢筋制作的盖板在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。
（2）工完场清
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁。而对运入各楼层的材料要求堆放整齐。以使整个楼面整齐划一。
（3）垃圾的处理
建筑垃圾及生活垃圾分开堆放，建筑垃圾要求集中堆放，生活垃圾应放入生活垃圾容器。对所有垃圾定期及时地进行清运。
9.3防止噪声扰民措施
在施工过程中，环境保护非常重要，一方面要求项目部严格按照环保部门的要求执行，另一方面始终保持与当地环保部门的联系，接受监督，实现门前三包，确保达到创建合肥市文明城市的要求。
本工程将严格遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染及危害。主要包括预防噪音污染、空气污染、水体污染和光污染等内容。
1、噪音措施
现场施工产生噪声的主要根源是机械噪声，尤其是砼搅拌设备和砼振捣设备。针对这两大噪声源计划采取以下控制手段。
1）加强对砼搅拌机的检修保养，保证机械正常运行，避免带病作业，降低施工噪音。
2）砼搅拌站机棚综合防雨、防护、防噪声的种种需要，采用双层竹笆内夹50厚聚乙烯泡沫板作为墙面和顶棚，进一步隔离和吸收机械噪音。
3）砼中加入减水剂，加大砼塌落度改善流动性，使砼易于振实，避免反复振捣。
4）钢筋进场下料时，逐根进行，防止产生噪声，钢管、钢板进、出场时，轻拿轻放，防止产生噪声。
5）对于必须在夜间连续施工的砼浇筑分项，应合理安排施工时间，尽量减少夜间施工时间。如：预计要连续施工36小时，则尽量安排从早晨开始施工，时间跨度为两个白天、一个通夜，避免安排晚上开始施工（两个通夜、一个白天）以减少夜间施工的扰民现象。
6）一切向周围环境排放的建筑施工、工业生产、经营活动和噪声的，必须在开工、生产、经营15天前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续并领取“排污申报登记证明书”。
7）所有夜间施工报告，提前7天持市建筑管理部门证明到市环境保护行政主管部门审批，批准后将规定的夜间和午间作业时间公告附近居民。施工工地土方挖掘外运根据市人民政府规定的夜间和午间作业时间，专用车辆指定路线进行作业，并公告附近居民。
2、预防空气污染
楼内垃圾及时有组织外运，杜绝从楼上乱抛。在大门设冲洗台，对出场车辆进行必要的清洗。对场内和场外道路经常洒水和清扫，保持场内外的整洁。不得在现场内熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
3、预防水体污染
施工场内设置排水管沟，场内生产、生活用水和雨水要进行有组织的排水。排水沟必须通畅，无积水，沟体采用直径300水泥管暗埋，沿现场作环形布置，每隔20m设一个窨井，坡度按2%考虑，污水排放经沉淀池后排入市政管道。
为避免积水经楼梯间等部位流到下一层，要在层与层之间的楼梯间等部位采取挡水措施，使本层积水集中在本层排放，保证作业层有干燥的工作面。
4、预防光污染
外脚手架要全封闭，并张挂安全立网。电焊、气焊作业时，采用竹笆进行围挡。
5、预防粉尘污染
1）砼施工时，后台上料先放水泥、石子，后放砂、水，并在搅拌机四周设彩条布，防止粉尘。
2）木材加工场要装置除尘器或经过净化后排放。
3）施工和作业现场经常洒水，控制和减少灰尘。
4）采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所为粉尘浓度不超过国家的卫生标准。
第十章
工程工期保证措施
工期管理作为项目施工的一项重要内容，是业主单位关注和最终评价承建本工程的施工企业是否履行合同条款的首要指标，无论是对企业的社会信誉、工程经济效益，还是对业主单位都具有十分重要的意义。为此在工程施工中，必须科学地安排施工计划，合理地组织生产要素，加强工期动态控制，确保按合同履约，维护我公司“重合同、守信用”的良好社会形象。
10.1施工计划管理
按照合同工期分解——确定工期控制点（基础、主体封顶、砌体、结构验收、装饰等）——按控制点编制月计划工期——计划报建设单位和监理单位审核——按月计划编制周计划——按周计划编制日进度——项目经理、技术负责人、工长、施工队负责人签字认可——计划执行。
施工中采用电脑进行工程进度动态计划管理，随时与总进度计划进行对照，作到月平衡，同调度，确保各施工阶段点的实现，保证工程总施工进度。每周六制定下周工程进度计划，并检查本周进度落实情况，如未实现，要分析原因，在下周内解决，并根据实际情况有针对性地制定新的计划、办法，保证不影响本月工程进度计划的顺利实现。
10.2工期保证措施
1、采用先进的施工技术
我们将大力采用先进的施工技术和工艺，充分发挥我公司的技术优势，以高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工，本工程重点应用如下新技术和新工艺：
1）应用电脑进行项目管理，选用专业的电脑软件，如施工进度网络图、钢筋放样、模板放样等。
2）竖向钢筋采用电渣压力焊技术。
3）做好现场通讯联络措施，龙门架、混凝土搅拌机和主要施工管理人员、主要工种都配置无线电对讲机。
4）采用先进的测量工具，如J2激光经纬仪、激光铅垂仪，加快测量放线的速度，提高精确度。
2、集中力量，确保主体结构
主体结构施工是工程的施工重点，集中力量进行结构施工，确保按计划完成施工，将对后续工作提供作业面和及时进行插入以及为总工期的按时完成起着决定性的作用。为此，明确结构施工的重要性，并且从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，是工期控制的首要任务。
3、组织流水施工，加大穿插力度
根据以往同类工程的施工经验，组织流水施工、加大穿插力度，合理安排本工程施工进度计划，切实控制各节点施工工期，确保总工期实现。
本工程为五层局部六层框架结构，类型比较复杂，有穿插施工的优势，而且同种部位施工规模、形式相当、数量大，适宜群体施工作业，这些都为组织流水施工创造了条件。
4、加强对各工种的协调管理
在施工过程中，各工种难免会产生交叉作业，为了进一步理顺方方面面的关系，加强对各工种的管理力度，我们将采取如下措施：
1）建立定期例会制度（一般为每周一次，遇有意外或紧急情况，可随时召集），主要商议和解决施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾以及其它工程事务，旨在理顺施工过程，确保工期目标的最终实现。
2）每次例会均应形成会议纪要文件，其中决定的事项，在下次例会中检查当事单位执行情况，以明确各方责任。
3）各工种必须按本工程计划的总体时间安排进行施工。
4）对工程工作面进行合同划分，主体部分各层划分为A、B两个施工段，实现立体交叉，水平流水作业。
5）做好土建、安装和装饰工程的协调配合工作，处理好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。
6）加强施工质量管理和成品保护，避免返工而影响工期。
7）加强施工安全管理工作，保证不因出现安全事故影响工程工期。
5、建立动态管理模式，确保工期准点
首先，建立四级动态管理模式。四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，旬进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成、阶段性计划完成，直至总进度计划的完成。
动态进度管理模式具有以下特征：
1）规律性：既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级计划，更有保中期计划的三级计划。各级计划遵循着计划期限由长至短，由远及近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗至细，由概括至具体的规律，符合计划管理的规律性。
2）衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起落实一级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用。二、三级计划使长、中短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划的有机衔接，稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。
3）动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件的变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。
4）系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划，并通过控制修订计划，做到以控制、修订保证计划的执行，以计划的执行保证目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。
进度计划管理图
施工总进度计划
土建进度计划
安装进度计划
提出意见及存在问题
月计划审核度计划
编制月进度计划
计算工程量
确定月进度计划
套用劳动定额算出工日数
计算工程量
编制周进度计划
劳动力总数
周计划审核度计划
解决工长提出问题
确定周进度计划
编制专业工种日计划
在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成
实施
项目经理、技术负责人计划员进行计划监督
追查原因
发现问题、调整
处理解决
第十一章
主要部位施工方法
11.1测量工程
本工程的测量工程主要包括：1）平面控制主轴线引测验收。2）地上结构楼层放线测量及垂直度控制。3）高程控制点引测、地上结构高程控制。
11.1.1平面控制主轴线引测
一般规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内，在土方开挖施工时，往往会不得以而遭到破坏或发生位移。因此在土方开挖前，要将控制点进行引测。引测时需根据规划部门提供的控制点，按照建筑物的轴线方向，分别引测几条相互垂直的控制主轴线，主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放，将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上，用红漆标识，并加以妥善保护，作为以后进行引测的依据。
建筑物的围护结构封闭前，应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部，或将围墙相应预留洞口，保证可以和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时，其投点误差，一级不应超过2mm，二级不应超过3mm。
各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离，防止控制点产生位移，控制点要固定可靠，可用长约0.5m、直径16的钢筋钉入地下，再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。
11.1.2地上结构施工放测
地上结构施工，先根据地面上控制轴线桩点，用经纬仪按“外控法”主控轴线投测到施工层，再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。结构施工平面内放线步骤如下：
第一步：用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投到施工层；
第二步：根据主控制轴线和设计图规定的尺寸，确定各轴线及其上各柱位置；
第三步：以轴线为据，按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。
11.1.3高程控制点引测、地上结构高程控制
工程开工前，要根据建设单位提供的水准基准点，将本工程场地水准点引测在本工程施工现场，标注于沉降稳定的围墙或建筑上。
土方开挖后，水准点要引入基坑内。并在边坡四周作好标高，用以严格控制基底、垫层和砼底板的标高。
主体施工结束及砖墙砌筑后，要在柱子上、墙上，标识建筑50线。以备砌墙、抹灰用。抹灰结束后，要标识建筑50线，以备装饰时，地砖、吊顶的施工。
11.2基础工程
11.2.1土方开挖：本工程土方先用机械大开挖，挖至距坑底20cm处，改用人工清槽。首先应进行土方挖、填的平衡计算，做好土方平衡调配减少重复挖运，除去必须回填的土留到基坑四周外，余土将一次性运到指定弃土场，做到文明施工。挖土机械采用反铲挖掘机挖土，自卸车运土。土方开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。机械开挖时，应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，并注意底部要预留200厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高，要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽，验收后方可施工垫层。
11.2.2基础垫层:验槽前，计算出砼方量，准备好人员。验槽后，应及时测出垫层表面高度，做好标记，通知商品砼泵站送垫层配合比的砼浇筑。
11.2.3钢筋绑扎：独立基础施工时，在基础垫层施工完成后，旋即开始独立基础钢筋施工，基础所用钢筋将由现场钢筋加工集中加工成型，然后由小平板推车运抵各施工部位，再接放到基坑内施工。钢筋的连接按不同钢筋型号分别采用绑扎和搭接焊方式进行。在钢筋绑扎中，确保各根钢筋位置准确、锚固长度和搭接长度符合设计及规范要求。
11.2.4基础砼
本工程砼拟采用泵送商品砼，独立基础砼施工的具体施工程序及控制程序详见主体结构施工中砼施工方法。
11.2.5基础砌砖
由控制点引出各轴线，测量出垫层至±0.00的高差，制定好皮数杆。在纵横墙交点抄出水平点。砌筑时要先外墙后内墙，先大墙后小墙。按《砌体工程施工及验收规范》留槎，在构造柱处，四退四进，上下对齐。
11.2.6回填土
基础施工完成后，经建设单位、设计单位、监理单位及质检部门进行监督验收后进行土方回填，回填时应进行均匀分层（20～30cm）填土、夯实，并用环刀取样试验，严禁一次填土过高或用水振法密实，水工要做好管线预埋工作。
11.3主体施工阶段
11.3.1钢筋工程
（1）钢筋质量要求
①本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
②所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
（2）钢筋除锈和调直
钢筋除锈：钢筋的表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋调直：钢筋应平直、无曲折，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工作台上滚动。
（3）钢筋加工
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
（4）钢筋连接
根据本工程结构部分所使用的钢筋的特点，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平筋采用闪光对焊。结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。焊工要取得焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接。在任一接头中心至35d、且不小于500mm的区段区，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率，应符合“受拉区不宜超过50%；受压区不限制”的规定。
（5）钢筋绑扎
在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为：柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎；各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。
本工程主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。构造柱插筋按测量放线位置定位，并做好根部定位固定，抗震节点的箍筋按规定正确设置和绑扎。
（6）柱子钢筋
工艺流程：
绑箍筋
画箍筋间距线
套柱箍筋
焊接柱子主筋
按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区箍筋弯钢平直长度为10d，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。
（7）梁钢筋
工艺流程：
穿主梁底层纵筋及弯起筋
放主梁次梁箍筋
画主次梁箍筋间距
穿主梁上层纵向架立筋
穿次梁底层纵筋并与箍筋固定
按箍筋间距绑扎
穿次梁上层纵向钢筋
按箍筋间距绑扎
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受和钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩左右要错开布置。
（8）板钢筋
工艺流程：
绑负筋
绑板下受力钢筋
模板上画线
清理模板
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在钢筋在下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层的厚度。
11.3.2模板工程施工方案
模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统进行设计。根据本工程特点，本工程各部位选用以下模板类型：
柱、梁、板采用钢模，支撑系统采用满堂脚手架，钢管加固支撑。模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费；
1、梁、板、柱模板工程
本工程拟采用多胶板和钢模相结合的方式。圈梁、平板采用组合钢模板，框架柱采用九胶板，要用钢管支撑，使用模板应保证工程结构、构件、部分形态、尺寸和相互位置正确。
模板工程施工要点：
①模板系统选用有足够强度、刚度和稳定性的木模板，木模组合方便，并且可制拼成各种不规则形状，以适应不同部位的需要。
②模板工程施工先由木工工长放样，定尺寸，制作好后并且在地面上组拼无误后再安装，特别是构造柱与圈梁接头处不能用碎木条拼接，以免发生颈缩和胀颈现象。
①
模板表面满涂隔离剂，以防伤损构件棱角和有利脱模。
④为避免模板系统发生沉降，在支撑下部加5cm厚垫板，并加密支撑，还要加斜撑（拉）杆。
2、楼梯模板施工
楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，使其变形得到控制。
3、模板拆除
对竖向结构，在其砼浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除底模。梁板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的砼试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当楼板的砼达到一定强度后，先拆除早拆支撑，再拆除其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。
侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。
底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度
标准值的百分率计（%）
板
≤2
≥50
〉2，≤8
≥75
〉8
≥100
梁拱壳
≤8
≥75
〉8
≥100
悬臂结构
≥100
11.3.3砼工程施工
根据现场实际情况和业主方的要求，本工程混凝土采用商品砼，经混凝土输送泵泵送入模。
1、原材料要求
（1）水泥：水泥一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须要有出厂合格证，并进行复试检验，未经检验或经检验不合格的水泥严禁使用。
（2）粗骨料：为了防止混凝土泵送时管道堵塞，应控制粗骨料最大粒径与输送管径之比，粗骨料要采用连续级配，含泥量不得大于1%，粒径选用5-30mm，质地坚硬，不得夹有片石、泥块和含有风化石。
（3）细骨料：细骨料宜采用中砂，级配良好，含泥量不得不于3%。粗细骨料进场后必须按规定取样检测，各项指标达不到要求者不得使用。
（4）外加剂：泵送混凝土加入木素磺酸钙等外加剂，可有效地防止离析现象，提高混凝土的保水性。
（5）粉煤灰：泵送混凝土宜掺入适量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑性，提高其可泵性。
（6）混凝土的拌合用水要洁净，无有害杂质。
2、混凝土配合比
（1）可泵性：为了防止混凝土在竖管中产生离析，除必须满足混凝土设计强度、耐久性要求外，尚应满足可泵性要求。
（2）坍落度：混凝土坍落度是泵送混凝土的一个重要参数，坍落度过小，对泵的缸体吸进状态不利，增加了泵送阻力，易造成输送管堵塞；坍落度过大，会造成混凝土拌合物离析，也易发生堵管现象。
3、泵送混凝土的运输
（1）泵送混凝土一般采用商品混凝土、用搅拌运输车运送，搅拌运输车的现场行驶道路，宜设置循环行车道，并应满足重车行驶要求；
（2）混凝土搅拌运输车地运输途中，其拌筒应保持3-6r/min的慢速转动；泵送混凝土运输延续时间不宜超过初凝时间的1/2；
（3）搅拌运输车给泵喂料之前，先中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，开始喂料时，宜先低速出一点料，观察卸料情况，喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使集料斗内的混凝土保持在高度标志线以上，中断喂料作业时，搅拌车的拌筒应低速搅拌混凝土；
（4）混凝土泵的进料斗上，应安置筛网并设专人监视喂料，防止粒径过大骨料或异物进入泵造成堵塞。严禁将不符合泵送要求的混凝土入泵；
（5）混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽筒中积水。
4、泵送混凝土的泵送
（1）泵送混凝土流动性大、浇筑速度快，混凝土在泵压作用下入模、经振捣后较短时间内即对模板产生大的侧压力。泵送混凝土的模板设计应充分考虑这种特点，采取必要的加固措施，确保模板和支架具有足够的强度、刚度及稳定性。
（2）混凝土泵送施工应有统一指挥调度，保证施工顺利进行；配备通讯设备，保证混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的联络畅通。
（3）混凝土泵与输送管连通后，应按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空车试运转。混凝土泵车的支腿应完全伸出，并插好安全销。
（4）泵启动后，先泵适量水湿润泵的料斗、活塞及输送管道；经泵水检查，确认示和管中无异物后，再泵送水泥浆或1：2水泥砂浆或与混凝土同组份的水泥砂浆，用以润滑混凝土泵和输送管内壁；润滑用的水泥浆或水泥砂浆在出料口处应分散开，不得集中浇筑在一处。
（5）开始泵送时，泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度应先慢后快、逐步加速，以保证正常速度连续泵送，并能及时排除故障。同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度泵送。
（6）混凝土泵送应连续进行，当遇到混凝土供应中断等情况时，应采取慢速和间歇泵送，并要满足所泵送的混凝土从搅拌到浇筑完毕所延续的时间不超过其初凝时间。当有计划中断泵送时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送，中断泵送期间，可利用搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送时，应每隔4-5min进行4个行程的正、反泵。
5、泵送混凝土的浇筑
混凝土浇筑时，严格按照操作规程施工，浇筑过程中，严格控制混凝土的浇筑高度、浇筑长度和振捣时间，注意混凝土初凝时间，杜绝混凝土浇筑时，出现施工冷缝或在非设计部位和规范不允许的部位留下施工缝。
混凝土的振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振，插入振捣器时要“快插慢拔”，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振捣器的移动距离不得大于其作用半径的1.5倍，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm，以消除两层间的接缝。混凝土板表面振捣时，平板振捣器的移动间距要保证振捣器的平板能覆盖已振动部分的边缘。
本工程混凝土为柱、梁、板一次性浇筑成型。浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土要经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞，发现问题立即处理，并要在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
柱子混凝土要分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回拖动振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝要留置在次梁跨度的中间1/3范围内，且与梁板垂直，不得留斜槎。
6、混凝土养护：混凝土浇筑后，要派专人浇水养护。楼板表面覆盖草帘或水浸法养护（控制内外温差小于25度）；墙、柱混凝土要经常浇水养护，混凝土浇水养护时间不得少于7天，当日平均气温低于5℃时，不得采用浇水养护，要用塑料布和草垫子加以覆盖。
11.4脚手架施工方案
鉴于本工程结构特点，拟采用落地双排钢管脚手架，脚手架的搭设采用ф48×3.5钢管，随结构模板、钢筋、砼工程一起施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手，在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm，底排步距1.6m。为保证人身安全和减少环境污染，在每步脚手外均设置竹笆，并满挂密网。
11.4.1脚手架搭设要点：
1）脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆。
2）脚手架立杆底部应设垫板，木垫板的厚度不小于50mm，长度不少于2跨；本工程钢管脚手架的搭设高度不超过24米，考虑到周边基层承载力不够，立杆底部不仅设槽钢。
3）脚手架外侧500mm以外必须平整，以确保其周围的排水畅通。
4）首步脚手架步高为1600mm杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。
5）钢管脚手架必须从第二步架起至架顶全部使用合格的密目网进行围护，第二步架与顶层步架必须满铺脚手笆（板），对于架高在24米以下的，每二层间隔满铺一层脚手笆，对架高在24米以上的，中间架体的铺设，间隔可以适当放宽，间隔层数为三至五层，但超过三步架以上的需在架内张设安全平网进行层间防护。脚手笆应使用横筋作为主竹筋的竹笆，脚手板宜使用5cm厚的木板，脚手架与建筑物之间间距应不大于25cm，否则应进行必要的防护。
6）钢管脚手架的连墙件必须按规范严格设置，不得随意缺少，对架高24米以下的，可采用拉筋（应采用两根以上直径4mm的钢丝或采用直径不小于6mm的钢筋）和顶撑配合使用的附墙方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；24米以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件。
7）钢管脚手架应按规定设置剪刀撑，剪刀撑的杆件应齐全有效，接长应采用搭接方式，并固定于横向水平杆的伸出端或立杆上，其与地面夹角应在45°—60°之间，对一字型、开口型及高度超过24米以上的封闭型脚手架依规范加设横向斜撑。
8）塔吊、龙门吊等起重机械所搭设的卸料平台，应经过设计计算，单独进行搭设，卸料平台支撑系统不得与脚手架任何构件连接，同时严禁把脚手架作为卸料平台的支撑部件。
11.4.2脚手架安全技术措施
1）施工人员必须持证上岗。操作前，必须进行有关安全、技术交底，明确施工过程，掌握有关操作规程。
2）搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题一律不准使用。
3）搭设前，施工人员必须戴好安全帽，佩好安定带，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
4）施工现场带电线路通过脚手架，必须有可靠安全措施。
5）搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接，不得用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。
6）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭设工作。
7）严禁在脚手架上超荷堆放砖、模板、钢管及施工多余的物料等。
8）脚手架必须设有可靠的防雷、接地装置。
11.4.3脚手架的拆除要求
1）架体在拆除前应制定拆除方案，明确拆除顺序，架子公司工程负责人应对全体拆除人员进行安全技术交底，拆除人员也必须持证上岗；拆除前要清除脚手架上杂物、划定拆除警戒区，做好各项准备工作。
2）连接墙件不得随意拆除，必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差大于二步的，应增补连墙件加固，拆至最后一根立杆时，应先搭设抛撑架固，再拆连墙件。
3）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，当架体进行分段、分立面拆除时，对没有拆除架体的脚手架两端按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固，严禁在拆除过程将钢管及扣件抛掷至地面。
11.5装修工程施工方案
各分项装饰工程施工前均要编制相应的施工方案，其内容应包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等，部分分项应绘制施工详图。大面积施工前，各种作法必须先做样板，待建设单位、监理单位、设计单位等有关单位验收后方可大面积施工。
装修施工应按先粗装修后精装修，先湿作业后干作业的顺序施工，并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调，创造条件，避免相互污染和返工。
（1）内外墙面、顶棚抹灰
各层要求：一层底灰、一层中层灰和一层面层灰，分层赶平，防止粘结不牢，内外收水快慢不同而产生裂缝。大面积抹灰施工前，要作好样板间，样板间要求表面压光，阳角找方，线角顺直、清晰，接槎平整。
1）作业条件：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预坦的管道已安装完毕，并经检查合格，将砼墙等两面凸出部分凿平。
2）操作工艺
A、基层处理：清理墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着外，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可将凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待硬接后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
B、抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。
C、墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应等稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
D、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角。
E、抹灰层：在墙体湿润的清况下抹底层灰，对砼墙体表面先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。
F、墙面抹灰工程质量控制详见《墙面抹灰工程质量过程控制图》
墙面抹灰工程质量过程控制图
施工工具准备
学习图纸和技术资料
按设计要求准备油漆并出具合格证明
准备工作
学习操作规程和质量标准混凝土抹灰木制基底测定含水率
制订质量保证措施
基底表面清洁净
技术人员书面交底
技术交底
办理上道工序交接手续
操作人员参加交底上道工序的问题及整改
严防室内空气对流
严格执行操作规程
认真执行配合比清理现场，文明施工
抹灰
中间检查执行验收标准
自检不合格品的处理即返工
质量评定
材料合格证室外、按每层或4米以内，每10至20米抽查1处，室内按有代表性的自然间抽查100%，过道可分为2-3间。
自检记录质量评定记录
资料汇总施工记录
（2）内、外墙涂料
1）施工的主要工序为：基层清理→填补缝隙、磨砂纸→满刮腻子→磨光→干性油打底→第一遍装饰材料→复补腻子→磨光→第二遍装饰材料→磨光→第三遍装饰材料
2）施工要点：
a、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净；
b、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净；
c、刮腻子：刮腻子时，接头处不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸麻光，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮
板竖向满刮，操作工艺同第一遍，第三遍用胶皮刮板找腻子，用钢片刮板满刮腻子将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要学习漏磨或将腻子磨穿。
d、施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。然后再新排笔涂刷涂料。干燥后复宰腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
e、施涂第二、三遍涂料：工艺同施涂第一遍涂料。
f、施涂涂料时，应保证周围环境的清洁，防止尘土飞扬，影响涂料的质量，同时，施工时，不得污染地面、踢脚线等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料墙完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
（3）墙（柱）面镶贴瓷砖
1．施工准备工作：（1）材料准备。陶瓷锦砖、325＃以上的水泥、中砂或粗砂、107胶粘剂、干粉型粘结剂、白水泥、颜料等。（2）机具准备。切割机、手电钻、打孔机、水平尺、靠尺、橡皮锤、木拍板、成套的抹灰工具等。
2．施工方法：（1）工序顺序。处理基层→抹找平层→试排弹线→铺贴锦砖→揭纸调缝→嵌缝清面。（2）基本操作：①基层处理、抹找平层同镶贴面砖。②试排弹线。按墙面设计图案排砖弹线。③铺贴锦砖。一般按弹线由下向上铺贴，首先在已弹好的水平线处安放好平尺板，调好水平高度，并垫牢固，由一端用素水泥浆或1：1水泥砂浆加5％107胶或调制好的干粉型粘结剂进行铺贴，一行贴完，再贴另一行，缝隙要与小块锦砖缝隙相同，一般用目测或用金属片、分格条控制。锦砖贴上后用木拍板和橡皮锤仔细拍实。④揭纸调缝。镶贴完后往护面牛皮纸上刷水润湿。待纸面吸水泡开，慢慢将纸揭下。揭纸后，立刻检查缝隙是否均匀，若有不匀，应在水泥浆尚未初凝前及时调整。⑤嵌缝清面。待粘结剂初凝后，用与陶瓷锦砖颜色一致的素水泥浆在其表面满刮一遍，嵌满缝隙，接着加些干水泥进一步抹严抹实，然后用棉纱擦洗干净，次日洒水养护，确保镶贴质量。同时采取保护措施，防止污染和碰损。
11.6楼地面工程
一）砂浆面层
按统一标高点引入，作为标高控制记号，为杜绝地坪空鼓裂缝起砂质量通病，应将基层清理并在施工前一天将地坪浇水润湿，施工前做好扫浆工作，才能施工地坪水泥砂浆面层（找平层），施工完毕应适当养护，防止过早上人；水泥砂浆地面（找平层）应控制好水灰比，以防水分过大，防止空鼓。水泥砂浆地坪做好后，一定要放水养护，并做好成品保护。
二）地砖楼地面
（1）准备工作
当楼地面结构层已验收合格；室内门框已校正、固定；地面预埋件等均施工完毕，并办好施工手续；各种立管和套管、孔洞两边位置已用细石混凝土灌好修严；做好水泥砂浆找平层，暗敷管线等已安装完毕。
（2）铺地砖施工要点
①刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面均匀地刷水，常温下过15-30min，纸便湿透，即可揭纸。
②拨缝：揭纸后，及时检查缝隙是否均匀，缝隙不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻拨顺，调直。并将调整后的地砖用木拍板拍实（用锤子敲木柏板）同时检查有无掉粒现象。地漏，管口等处周围地砖要预先试铺进行切割合适后再铺设，要做到与管口镶嵌吻合。
③灌缝：拨缝后第二天用地砖同一色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦严，擦实为止，并及时清理干净，防止污染。
④
养护：应在地面擦缝24h后，应铺锯末常温养护，4-5h方准上
人。
二）釉面砖
一、施工准备
1、材料
⑴水泥：325号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。
⑵颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。
⑶砂子：中、粗砂。
⑷面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。
2、作业条件
⑴墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。
⑵门框、各种管线和埋件安装完毕，并经检验合格。
⑶楼地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。
⑷弹好标高基准墨线和各开间中心（十字线）及拼花分隔线。
⑸釉面砖、水泥花阶砖在铺贴前一天、应浸透、晾干备用。
二、工艺流程
处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖（已浸水）→敲击至平整→处理砖缝
三、操作工艺
1、抹结合层
⑴根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。
⑵浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。
⑶根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团不沁水为准)抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
⑷对照中心线（十字线）在结合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
2、釉面砖块料铺贴
A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
B、用水泥膏（约2~3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。
C、挤出的水泥膏及时清干净（缝子经砖面凹1mm为宜）。
3、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
四、质量标准
1、保证项目
⑴面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
⑵面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目
⑴板块楼地面面层的质量应符合以下规定：
合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
⑵地漏及泛水：观察和泼水检查。
合格：坡度满足排水要求，不倒泛水。
优良：坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。
⑶踢脚板：用小锤轻击和观察检查。
合格：接缝平整，结合牢固，出墙厚度适宜。
优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
镶边：观察或尺量检查。
合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。
3、允许偏差
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表8-5的规定。
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法
表8-5
项
目
允许偏差(mm)
检验
方法
釉面砖,陶瓷锦砖
水泥花阶砖
表面平整度
2
3
缝格平直度
3
3
用2m靠尺和楔形塞尺检验
接缝高低差
0.5
0.5
拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验
踢脚线上口平直度
3
用钢板短尺和楔形塞尺检验
板块间隙宽度
2
2
拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴面料与基层空鼓：主要是由于基层未清理干净或不够湿润；结合层完成后放置时间过久，铺贴时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；水泥膏抹涂不均匀等。
⑵错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真按照挂线对缝。
⑶相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩或堆放物品。
2、主要安全技术措施
⑴清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。
⑵使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号、吊笼（上落笼）要平台稳定后，才能进行装卸作业。
⑶使用手提电动锯机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。
3、产品保护
⑴调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。
⑵完成后的地面，两天内不能使用，表面要覆盖保护（可撒锯末）。
⑶运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。
⑷施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
⑸如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
地面工程质量过程控制图
基层清理干净
学习图纸和技术资料
检查基层平整及标高
准备工作
学习操作规程和质量标准
材料准备，出具合格证
制订质量保证措施
操作人员参加
书面交底
技术交底
克服上道工序弊病的补救措施水泥砂浆和面层，按规定制作养护定期试压试块
办理上道工序交接手续严格执行操作规程
每500平米地面或楼面不应少于1组，不足500平米按500平米计算
施工
中间检查自检
注意踢脚线上口平直
确保设计坡度
清理现场
文明施工
执行检验标准
不合格的处理即返工
质量评定
材料合格证
按有代表性的自然间抽查10%，过道可分为2-3间
自检记录
资料整理质量评定记录11.7屋面工程
（1）屋面做法：屋面为柔性防水屋面，炉渣实铺找坡，水泥砂浆找平层，1.5厚贴必定P型自粘卷材，40厚聚苯乙烯泡沫板保温层。
（2）施工要点：
①找平层
A、找平层施工前要将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔平扫净。
B、操作前，先将基层洒水湿润，但不宜有积水。
C、根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水沟、雨水口处找出泛水。冲筋后方可进行找平层抹灰。
D、大面积抹灰应在两冲筋间铺设，可先用抹子摊平，再用短木杆根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，用木杠检查其平整度。
E、当开始凝结时，可用铁抹子压第二遍。当抹子压不出抹纹时，即可进行第三遍抹压。
F、找平层抹压后，常温时，可在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后方可进行防水层施工。
②保温层
a、基层清理：基层表面应将尘土、杂物等清理干净。
b、保温层做法：先将接触面清扫干净，进行弹线分块，定好排气道与排气孔的位置，然后进行保温块的铺设，同时做好排气道与排气孔。排气道的位置应与找平层伸缩缝对应。
c、已铺完的保温层应保持表面平整，不得在其表面上任意进行，运输材料和堆放重物。
e、保温层做好后及时进行找平层的施工。
涂膜防水工程
1、施工要求：
（1）防水工程必须由防水专业队施工。
（2）防水施工人员必须持证上岗。
（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。
（4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。
（5、厕浴防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。
2、防水施工
卫生间水泥基渗透结晶型防水涂料施工：
?1）、材料特性
水泥基渗透结晶型防水涂料——双组份，更胜于传统意义上的刚性防水材料，具有一定的柔韧性，能够覆盖发丝般的裂缝（小于0.4毫米），抵御轻微的震荡。其粉料由优质的水泥细沙及独特的非常活跃的高分子聚合物组成，溶液与粉料按一定比例混合后，极大地改善浆料的粘结力、保水性、柔韧性，且防止潮气、盐份对饰面的污染。
2）?基面处理
1、基面应结实平整、干净、无灰尘、无油污、无混凝土脱模剂及杂物，其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9％；
2、对于有油污的基面应用10%的氢氧化钠溶液进行擦洗，再用清水冲洗干净。
3、找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应3
2%，不得局部积水。
4、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
5、小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100
mm高与立墙部分水平接好。
6、对于空鼓、松脱基面、尖锐凸出物都应铲除及用聚合物（DJ界面处理剂）水泥砂浆进行修补。
7、阴阳角处建议做成圆角或棱角。
8、基面若有缺陷或裂漏现象，必须进行处理合格后方可进行防水层施工。
3)、施工流程
基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道水泥基渗透结晶型刚性防水涂料→涂刷第二道水泥基渗透结晶型刚性防水涂料→节点涂刷两道水泥基渗透结晶型柔韧防水涂料→质量验收→覆盖层施工
4)、施工操作
1.在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准，若基面潮湿但无明水可直接施工。
2.先将水泥基渗透结晶型防水浆料乳液倒入拌料桶中，然后再将粉剂倒入，充分搅拌至均匀、无料粒糊状，静置十分钟后再搅拌一下，效果更佳。
3.用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上，待第一层完全干透后（约2~4小时），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向应交错。
4.待水泥基渗透结晶型防水层约24小时干固后，应在所有的墙角或管口边涂刷两道水泥基渗透结晶型柔韧防水涂料，其搭接宽度不小于10cm。
5.在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。
6、在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位多遍涂刷，做补强附加处理。同时管道及墙面，涂料涂刷均上翻20高。
7.
防水层作完后，待防水层完全干固后，蓄水24小时无渗漏后再做面层或其它覆盖层。
5）、施工注意事项
1．禁止在5℃以下或下雨的情况下施工。
2．若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量；
3．切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用；
4．节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网；
5．浆料涂后24小时内，需防止人行走。
6．已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层；
7．防水层完全干固后，方可做其它覆盖层；
8．本产品含有水泥，有皮肤过敏的人士，请做好防护措施如戴手套等；
（2）屋面防水工程：
屋面采用1.5厚贴必定P型自粘卷材防水层。
1、施工工艺
基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→加热卷材搭接缝→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→检查、清理、修整。
2、基层处理
①基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
②基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。
③基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。
④基层与突出屋面的女儿墙以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。
3、卷材铺贴
①基层清理
卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。
②涂刷基层处理剂
在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。
③弹线
待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。
④附加层及节点处理
在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。
⑤卷材铺贴方向
采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。
⑥滚压
滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。
⑦搭接缝处理
本工程采用满粘法施工，长边搭接8mm，短边搭接100mm。
⑧卷材收头处理
为防止卷材未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。
⑨特殊部位处理
水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，上面墙贴一层附加层。
4、屋面细部防水构造处理
在屋面防水施工之前，应对变形缝和天沟、管道等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理，其典形做法按《屋面工程技术规范》（GB50207-94）第5.4细部构造的要求。
5、成品保护措施
①防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。
②防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。
11.8砌体工程
防潮层以下墙体采用实心砖砌块，M5水泥砂浆砌筑，防潮层以上墙体采用非承重混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑。
（1）原材料要求、材料运输
空心砌块的强度等级和砂浆的种类、标号必须符合设计要求，使用前做好材料检验，未经检验或经检验不合格的砖禁止使用。混凝土砖砌筑严禁浇水润湿。
现场砂浆采用机械拌合，本工程采用容量为325L的砂浆搅拌机，搅拌砂浆时，先投砂和水泥，干拌均匀后，再投入石灰膏和水，并搅拌均匀。拌和时间为自投料完算起，不得少于2min。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；
根据施工现场对材料用量的实际要求，2层以上所用砖块、砂浆，将由龙门架负责向上运输。
（2）施工顺序：
施工准备（放线、立皮数杆等）→排砂撂底→拌制砂浆、砌空心砖墙→自检、检验评定。
（3）施工要求：
1）拉结筋要求：砖墙与柱子或墙连结处要设拉结筋，拉结筋要与柱子中预埋的钢筋（双面焊2φ6，L=10cm锚筋）铁件焊接，焊好后要进行隐蔽验收，严禁随砌随焊。砌体的拉结筋采用2φ6钢筋，竖向间距不大于500mm，长度不少于1000mm。
2）皮数杆要求：皮数杆以50线为界，刻划出砖厚、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等竖向构造的变化位置；并竖立于墙角、丁墙和十字墙拐角处，其间隔不得超过15m。皮数杆间拉准线：砌240砖时，必须单面拉准线，砖依准线砌筑，区分正、反手墙位置，凡楼梯、过道必须将正手墙置于行人集中面。
3）其它要求：根据设计100、200厚砖墙，当墙高分别超过4m时，应地墙高的中间部位结合门窗洞口设置和柱连接的通长的水平钢筋砼梁一道，此外除注明外，当墙长超过5m，而中间又无横墙或柱拉结时，应设置钢筋混凝土构造柱及角柱。
（4）施工方法
1）摆砖：砌筑前先要摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时要考虑门窗、砖垛、窗间墙、七分砖、半砖的影响，必须使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位的组砌方法要统一，并上下一致。丁砖必须是丁整砖，严禁外丁内“破”。
2）灰缝要求：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。
3）勾缝：清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物，并洒水湿润。开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修复齐整。将脚手眼内清理干净并洒水湿润，再采用与原墙相同的块材补砌严密。勾缝用砂浆用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆，内墙面也可采用原浆勾缝，但必须承砌随勾，并使灰缝光滑密实，外墙脚手眼采用C20膨胀细石混凝土浇筑密实。
4）留槎：本工程抗震设防烈度为7度，根据规范要求不得留直槎。外墙的转角处严禁留直槎，除转角处外，可留直槎，但必须砌成凸槎，直槎要加设拉结筋，拉结筋的数量为两根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于500mm；末端要有90°弯钩。
（5）质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置偏移
10
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
3
每层垂直度
5
4
表面平整度
8
5
水平灰缝平直度
10
6
水平灰缝厚度（每十皮）
±8
7
门窗洞口宽度
±5
8
门口高度
±15，-5
9
预留构造柱截面（宽、深）
±10
10
外墙上下窗口偏移
20
11.9门窗工程
11.9.1木门安装
木门要提前订货，订货后按照设计图纸要求进行加工，木材含水率不得大于12%。木门框安装采用后塞口法，安装前检查木门规格、开启方向及在墙内的位置。门框用钉子固定在墙内的木砖上，木砖间距不大于750mm，且每边不小于3块，木砖要满涂煤焦油防腐。
木门扇安装，安装前先量好门窗框的高低、宽窄，并在扇边标出，刨出线外部分后，进行试安，合格后，在距扇高1/8—1/10处，在框上剔出链槽，安装铰链后，即可安装门扇。木螺丝要拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度。门拉手距地面1m左右，拉手里拉一致；门锁高出地面0.9—0.95m。
11.9.2塑钢窗
1）安装准备
塑钢窗成品出厂要有产品合格证，水密性、气密性、抗风压、保温性、隔声性，采光性要符合规范要求，塑钢型材符合国标要求，成品表面不得翘曲，高、宽尺寸偏差为±1.0—3.5mm。面光洁度好，平整光滑、无碰伤、无腐蚀点。
开关时灵活，不应有阻滞、回弹、倒翘。小五金零件由生产厂统一配套；包装、运输和贮存采取防雨、防腐蚀措施，存放高度不得超过15樘，每樘之间用瓦楞纸隔开，底部用木材垫高100以上。
塑钢窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸要略小于洞口尺寸。室内地面弹出50线和垂直线，标出窗安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向要做到一致。
2）塑钢窗框安装
按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线或内侧，使窗表面与饰面层相适应。将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌板固定在窗洞口内。
锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一侧固定在密实的洞口墙体内。可采用射钉固定法或膨胀螺丝固定法。锚固板固定要牢固，不得有松动现象，间距不大于500mm，如有条件，可内外交错布置。
塑钢窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应及时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。
3）塑钢窗扇安装
塑钢窗扇的安装要在室内外装修基本完成后进行，推拉窗扇要将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
平开窗安装时：应先把合页按要求位置固定在塑钢窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。
4）玻璃安装
玻璃安装时，镶嵌槽内要加弹性垫块，如胶条。玻璃不得与铝合金框接触，装好后再用橡胶或密封胶将四周填满压牢。玻璃应放在槽的中间，内、外两则的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难，但也不宜大于5mm否则胶条起不到挤紧的作用。
11.10安装工程
11.10.1给排水工程施工
（1）室内给水管道安装
a、施工工序：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温
b、质量要求
认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用空间（管道井等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决并办好变更记录。并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。
按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套管（或焊接）、配件紧固（或焊接）。
干管安装：给水干管安装从总入口处开始操作，总进入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口（三通或四通外）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。
立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉高度为该层地坪以上1.5—1.8m），将预制好的立管按编号分层排列顺序安装，立管上阀门安装朝向应便于操作的检修。安装完后用线坠吊直找正管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。
支管安装：先进行下料找正，因本工程采用PPR管，故所有接头处均采用热熔方式。安装完后加临时固定卡，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件上加临时堵头，以备试压。
管道试压：暗装的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完毕后进行系统水压试验，试验压力及压降必须符合设计要求。
管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统防腐必须按设计要求进行。支、吊架除锈后刷红丹漆二道，消火栓系统采用镀锌钢管，镀锌钢管配件外露丝后及所有镀锌层破坏处均应作防腐处理，方法同支、吊架。
管道保温：室外明露给水管、消防给水管按国标图集所要求的做法进行保温，保温材料采用聚氨脂泡沫塑料管保温。
（2）室内排水（污水）管道安装
a、施工工序
安装准备→管道放线定位→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→通水（灌水）试验
b、质量要求
根据设计图纸及相关的技术要求、检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画级定位。交将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。
管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合规范要求，当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记。
管道及管件在粘接前，应用棉纱或布将承口内侧和插口外侧擦试干净，应无灰砂和水迹，当表面沾有油污时须用棉纱等蘸清洁剂擦净。
粘接工艺连续进行。要求在室温0℃以上操作，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应匀，涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准确、垂直再加挤压；管道插入深度应符合所划标记，然后静置2-3分钟以防接口滑落，承插接口插接完成后应将挤出的粘接剂用干布蘸清洁剂擦试干净。
对于粘接连接的排水管为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管均应设伸缩节。当层高小于等于4m，污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量确定；污水横干管和汇合通气管每4m设置一个伸缩节；污水横支管、器具通气管、环形通气管上伸缩节的设置方式详见国标；伸缩节的安装，管端插入伸缩节处予留间隙应为夏季5-10mm，冬季10-15mm。
室内排水管的坡度按设计要求设置；室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满，延续5分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验。并及时做好污水管的灌水试验，通球试验记录。
（3）卫生器具安装的质量要求
卫生器具安装是给排水系统的一个主要的组成部分，所以下面简单说明一下卫生器具安装的质量要求。
所有卫生洁具安装前进行检查、清洗、配件必须与卫生器具配套，除地漏配合土建施工外，其余应在地坪，饰面施工完后进行。
洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管口连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口居于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥泥合料，但不能用水泥砂浆，以便今后拆除排除管道堵塞。
所有卫生洁具安装高度应符合规范规定，洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫连接（软接）。
所有卫生器具安装完毕后，按照规定做满水试验，检查渗漏情况，发现有滴漏的，应及早进行调整，直至滴漏排除，并做好《卫生器具盛水试验检查记录》。
11.10.2电气工程
（1）电管敷设
a、施工工序
施工准备→预制加工→冷煨弯、切管、套丝→测固定箱盒→测定位置、固定箱盒、稳固定箱盒→管路连接→管箍丝扣连接、钢管套管焊接、加工喇叭口→现场敷设→现浇砼墙中配管、楼板配管、填充墙内配管→接地跨接线焊接连接、清渣、吊顶内布管防腐
b、质量要求：
每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的底层筋完工后敷设电管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行，或在底筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后再扎面筋。
电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。
预埋灯盒位置时，一定要拉线，尺寸准确。
垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面打平采用何种材料和厚度，同一房间、过道，要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不平。
由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪内伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。
管子敷设后，为了防止异物及砼等进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。
进户电缆套管敷设时，管外皮应加止水环，两头要打喇叭口，并坡向室外。
±0.00以下预埋的穿电缆（或架线）保护管均应采用厚壁电线管（也可用无缝钢管或焊接钢管）。
管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做S型。
为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在《隐蔽工程验收记录》单上签字认可。
（2）管内穿线工程
a、施工工序
穿钢丝扫管→放断线绑扎引线→装设护口穿入导线→导线连接搪锡→包扎绝缘层→线路检查绝缘测试
b、质量要求
管内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面积（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接。管口处装设防口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。
导线在穿入电管前必须进行绝缘测试。导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均在搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄膜带缠绕，外面包两层黑胶布。
软导线接到电气设备的线头要弯成单眼搪锡。单股导线变成单眼，多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。
（3）配电箱安装
a、施工工序
设备开箱检查→设备搬运→安装（稳装、上方母线安装、二次回路配线）→调整模拟运行
b、质量要求
所有配电箱到现场后，必须会同甲方开箱检查，外观是否有机械损伤，箱体应完好无变形、油漆良好，备件完整，产品、型号、规格与设计相符，出厂产品的技术资料（含产品合格证和质量保证书）应齐全有效，并要做好《开箱检查记录》，参与人员均需签字。
本工程要求配电箱安装为嵌墙安装，在墙体施工过程中，根据图纸要求配电箱尺寸，距地1400左右埋设安装预埋件和预留孔，安装时把配电箱嵌入，用镀锌螺栓将柜与预埋件紧固，然后预埋件焊接好接地扁钢，清渣后刷防锈漆二道。安装箱顶母线，下料、调直、钻孔、紧固刷相色等步骤，箱内二次回路中电气组件之间的收接线按原理图进行接线、校对。
进行低压通电试验时，动作顺序应符合设计模拟动作运行，以此鉴别组件的可靠性和接线正确性，在试运行前，必须对线路的绝缘进行测试，且一定要达到合格。
（4）照明器具安装
灯具的高度、位置、型号、规格应符合设计要求。成排灯具要成一线，安装牢固，内外整治。开关插座、照明配电箱等安装安度、座标均应符合设计要求。
所有灯开关应切断相线，严禁将开关接到零线上，插座的相必须符合规范规定。
灯开关距门边框一般15-20cm，预埋管盒时注意门的开启方向，及门的型号（平开门或对开门），推拉门处的开关尺寸与双扇平开门基本一致。
（5）避雷接地装置
利用结构基础底板内钢筋作为接地线，为避免破坏防水，在防水层外四周敷设-40×4镀锌扁钢与结构基础底板钢筋连接并利用其柱网主钢筋，作为避雷引下线，避雷带采用φ10镀锌圆钢，沿女儿墙明敷，凸出屋面金属物与避雷带用φ10镀锌圆钢搭接焊，从首层起，本楼每三层利用结构圈梁内二根水平钢筋与引下线焊接成均压环，并将楼内的各种竖向金属管理与环焊接。为防侧击雷，从距地30m起，每向上三层在结构圈梁内敷设-40×4镀锌扁钢与引下线焊成一水平避雷带，所有金属门窗等较大金属物均与环相连，使接地线、避雷引下线、均压环、屋面避雷带形成一个完整的通路。
（6）系统调试
a、系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘摇测，所测的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
b、送电时分回路进行送电，先送电源侧，后送负荷侧，调试照明系统时，先把电送到本楼照明低压配电柜，再合照明配电柜，按照从楼下到楼上或楼上到楼下的顺序，逐层逐户进行送电，合配电闸双电源箱开关，最后合户内箱开关，把房内灯开头打开，是否正常，同时检查开关控制回路是否控制火线，插座用相序检查器逐个进行检查，是否接线正确，漏电开关是否正常，如发现问题及时安排电工人员处理。
c、动力回路送电时，先把电送到地下室配电间，然后分回路进行送电。配电柜开关合闸时，先试送两次，最后合闸。待送电到动力设备控制箱时，应分控制回路进行送电调试，分路合闸让电机进行无负荷运转、检查电机是否反转及电机是否有噪音等现象，发现问题及时安排人员处理。重要用电设备的送电调试应根据设备使用说明书及其他专业的要求联合编制调试方案经批准后方可进行调试。
第十二章
施工机械配置计划
12.1施工机具配备计划
12.1.1垂直运输机械配备
结构施工时配备1台龙门架，具体位置详见《施工现场总平面布置图》。
在综合考虑了工程造型、施工顺序、装拆方便等因素，我们拟选用的龙门架，位置设在拟建建筑物的南面。
12.1.2其它大型机械配备
因本工程所用砼采用商品砼施工，拟配备砼搅拌机1台。解决砌砖施工阶段和装饰阶段的砼、砂浆供应问题。
12.1.3其它小型机具设备
将根据工程需要由我公司机械租赁公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。
12.2施工机械配备计划表
详见《投入本工程的主要施工机械表》
投入本工程的主要施工机械表（土建）
机械名称
规格
型号
额定功率（kava）
或容量（m3）
吨位（t）
出厂
时间
数量
新旧
程度
（%）
小计
其中
拥有
新购
租赁
龙门架
JJZ-1
7.5kw
1台
√
80%
拌和机
JW250
11
kw
1台
√
80%
钢筋调直机
GT6/14
11kw
1台
√
70%
钢筋弯曲机
GW40
3kw
1台
√
40%
钢筋切断机
QJ40
7kw
1台
√
60%
气焊设备
圆盘锯
MJ104
3kw
2台
√
50%
砂轮机1台
√
50%
平板振动器
ZB11
1.1kw
1台
√
80%
插入振动器
ZX50
1.1kw
2台
√
80%
潜水泵
2
2台
√
100%
行灯变压器1台
√
80%
小型生活
锅炉1台
√
70%
投入本工程的主要施工机械表（安装）
机械名称
规格
型号
额定功率（kava）
或容量（m3）
吨位（t）
出厂
时间
数量
新旧
程度
（%）
小计
其中
拥有
新购
租赁
交流焊机
BX3
1
√
80%
直流焊机
管子切断套丝机
DN100
2
√
30%
电动切割机1
√
40%
台式钻床
16mm
1
√
60%
空气压缩机
1Mpa
1
√
80%
氧乙炔设备1
√
50%
电锤2
√
50%
手拉葫芦
1-10t
1
√
80%
手动试压泵
电动试压泵1
√
100%
高压送水泵
墙面开槽机1
√
100%
液压开孔器1
√
100%
液压弯管机
DN100
1
√
100%
联络对讲机
施工用配电箱880%
测试工具配备计划表
序号
仪器名称
型号规格
数量
单位
管理等级
1
接地电阻测试仪
ZJ-8
1
只
A
2
兆欧表
ZC11D-500
2
只
B
3
万用表
500型
1
只
C
4
钳表电流表
0-500A
1
只
B
5
转速表
0-6000r/min
1
只
B
6
游标卡尺
0-300mm
1
把
B
7
千分尺
1
把
B
8
焊接检验尺
1
把
B
9
试验用压力表
2.5Mpa
1
块
C
10
塞尺
0.02-1mm
1
把
B
11
卷尺
5mm
5
把
C
12
水平尺
400m
3
把
C
第十三章
劳动力配备计划
13.1劳动力配置计划
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司将选择具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员进场施工。
把劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司自有职工，并曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、砼工、瓦工、粉刷工、电工、管工等，这些人员将由我公司劳动服务公司提供，其平均技术等级为4级，均为施工过类似工程的施工人员。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的城建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。
劳务层的组织将由公司劳动服务公司根据项目部的每月之劳动力计划，在全公司进行调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。
13.2劳动计划表
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
屋面
装饰
楼地面
门窗
水卫
电照
砼工
15
10
15
10瓦工
3
20
10
5
木工
15
20
5
5
钢筋工
15
20
抹灰工
2
3
15
防水工
5
2
油漆工20
电焊工
2
4
2
2
架子工
15
10
水电工
5
10
10
2
2
10
10
壮工
5
8
6
6
6备注
第十四章
冬雨季施工措施
14.1冬季施工质量保证措施
本地区的冬季为12月、1月、2月，持续时间长，气温低，据工程施工进度计划，基础主体工程施工正处于冬季施工阶段，为了保证工程正常进行，采取如下措施：
1）做好砼早强防冻外加剂的选择、试配工作，搅拌机有可靠的冬施保证措施。
2）现场备足草袋与塑料薄膜，对砼进行覆盖养护。
3）现场所有明显水管、水箱及竖向泵管采用草绳缠绕保温，机械或设备冷却水放干过夜。
4）水泥改换普通水泥，专人剔除砂、石堆上的冰冻块。对梁、墙等模板内冰块、积雪，浇砼前浇洒热水消除。
5）保证混凝土受冻前达到临界强度，适当延长养护时间，模板拆除应待同条件养护的砼试块强度报告满足规定要求，并例行拆模审批。
6）冬施道路、脚手架、登高扶梯，操作平台等应经常检查，施工前清扫积雪、霜或浮冰，铺好防滑材料。
7）负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适应延长保温时间。
8）冬季装饰工程施工，应提前考虑调整施工计划和作业部位，应按“先外后内，先西北后东南”的顺序进行，采取防堵洞口及室内铺以煤炉加热，操作地点气温保持不低于5℃，以达到挡水和提高室内温度的效果。
9）湿作业：当施工气温达-3℃时，原则上应停止施工（砂浆砌筑、粉刷）。如必须施工时，应按气温条件在砂浆中加抗冻剂，且拌制时，骨料中不得带冰雪，拌制时间应比常规时间延工50%-100%，施工时应及时做好复盖工作。
14.2雨季施工质量保证措施
为保证工程能在雨季正常施工，采取以下措施：
1）进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通。
2）采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆带出场外，保护了周边环境。
3）基础施工，周边必须做好护堤，高程不低于20cm，防止雨水流入基坑，基坑内必须有明沟和集水井，除及时排除地下水，更应及时排除地面雨水。
4）密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要准备足够数量的塑料薄膜，防止砼害遇大雨的冲袭。
5）雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼塌落度、和易性、强度标号等级。
6）对水泥库、装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。
7）备足塑料薄膜油布等防雨器具，做好雨天施工的成品覆盖保护工作
。
8）机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防止设备损坏，漏电伤人。
9）大风天气：做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊停止施工。
10）砌块遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，砂浆拌干硬一些，减少稠度。
11）雨季室外装饰施工应随时做好防雨覆盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。
第十五章
回访与保修
工程的售后服务，即工程回访和保修工作是整个工程质量的延续，本着一切为用户着想，一切为用户服务的宗旨，工程竣工交付使用后，我公司将作好本工程的回访和保修工作。
15.1回访
回访时间：在交工后第1个保修年内，每季度进行一次回访，第2-5个保修年内，每半年进行一次回访。
参加人员：由公司总工带队，质量科长、生产科长、技术科长、经营科长参加。
回访程序：工程竣工后，由工程部建立本工程的回访维修卡，在规定的时间内安排计划，确定回访日期。回访过程中将积极征求建设单位对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。
维修人员：一般由原项目经理担任，并由工程部进行技术交底，强调公司服务原则。维修中，要主动配合建设单位，满足建设单位提出的合理要求，坚决杜绝与建设单位发生争吵。
维修档案：对于回访及维修，均要建立相应的维修档案，并由工程部门保存维修记录，期限为10年。
15.2保修
根据《建筑工程质量管理条例》，建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。本工程的保修期限为：
1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即本工程为50年；
2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。
3、供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；
4、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为1年；
5、其它与建设单位约定的项目。
属于保修范围的内容和项目，在接到修理通知之日后3天内派人修理，发生须紧急抢修事故（如跑水、漏水、漏气等），在接到修理通知后，立即到达事故现场抢修。
保修期内发生不属我单位原因造成的质量问题，我们将积极协助贵单位进行维修；如出现争议的质量问题，我单位首先进行维修，然后再贵单位共同分析原因。
第十六章
工程施工协调配合措施
作为总承包单位，在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，施工中除业主界定的专业项目另行发包外，本工程不搞任何转包，施工中严格执行《建筑法》，与专业施工队伍、设计等各方通力协作，措施如下：
16.1土建与水电安装的协调配合
单位工程从开工到工程竣工的全过程施工，始终顾在土建与安装的配合问题，搞好土建与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程的重要保证。其措施如下：
1、加强领导工作，充分利用本公司集土建、安装为一体的优势，加强内部协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块，特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。
2、加强土建与安装工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审上，彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生贵漏。
3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件。
4、每周召开施工现场碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。
5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。
6、搞好土建与安装的联合检查验收工作，每项工程先由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。
7、从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，给予处罚，直至退出施工现场。
16.2与设计单位的协调配合
1、积极与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。
2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的出图计划书，积极参与设计的深化工作。
3、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和储备物资选型。
4、组织地方专业主管部门与建筑师的沟通联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如煤气、外配电、水、市政、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。
5、对施工中出现的情况，除按驻现场建筑师、监理的要求及时处理外，并会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行分段验收、竣工验收。
6、根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购等工作。
7、协调各分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸和平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
16.3与监理单位的配合措施
1、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理，并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录、检测记录等技术经济资料。
2、严格执行监理单位编制的经建设单位审定批准的《监理大纲》，逐条落实。与建设、监理、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作，向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。
3、各道工序施工前，邀请监理单位对分部分项规程进行质量检查或验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时，与监理、设计单位一道进行初验。
4、对工程采用的设备构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书和外观及抽样测试。
5、向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。
6、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收，分部工程（或分阶段）验收，建筑地面、门窗、装饰工程验收，水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比及砂浆、混凝土试块，材料试验，技术档案等均需提前交监理单位检查资料合格后进行验收。
16.4与业主的配合
1、坚决服从业主的现场指挥。
2、每月25日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划，以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。
3、对所有材料（主材、地材）的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。
16.5与周边的协调配合
1、组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件，坚决服从交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。
2、积极参加如创建卫生城、治安联防等活动，并力所能及地做好各项配合工作。
3、进场后专人办理有关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。
4、夜间加班作业及时与居委会联系，得到其支持谅解后去环保办理手续，尽量控制少扰民，乃至不扰民。
三层框架结构办公楼工程施工组织设计 本文关键词：办公楼，框架结构，施工组织设计，工程
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