机械制造设备远程运维的主要技术与展望 本文关键词：展望，制造设备，机械，技术
机械制造设备远程运维的主要技术与展望 本文简介：摘要： 随着制造行业不断发展,机械制造设备远程监控与故障诊断技术有了广泛运用,这可有效促进机械制造安全性与稳定性的提升,其中技术运用也极为重要。主要针对机械制造设备远程监控与故障诊断技术进行分析,结合其重要性,从机械制造设备远程监控与故障诊断核心技术与发展等方面进行探索与研究,更好促进机械制造行业快
机械制造设备远程运维的主要技术与展望 本文内容：
摘 要： 随着制造行业不断发展, 机械制造设备远程监控与故障诊断技术有了广泛运用, 这可有效促进机械制造安全性与稳定性的提升, 其中技术运用也极为重要。主要针对机械制造设备远程监控与故障诊断技术进行分析, 结合其重要性, 从机械制造设备远程监控与故障诊断核心技术与发展等方面进行探索与研究, 更好促进机械制造行业快速发展与完善。
关键词： 机械制造; 远程监控; 故障诊断;
在科学技术与社会经济不断发展作用下, 制造技术有了全新的创新动力, 其中机械制造设备远程监控与故障诊断技术, 是确保机械设备稳定安全运行的主要基础与保障, 更是机械制造行业中主要的研究发展方向, 对机械制造设备远程监控与故障诊断技术不断进行优化与完善, 可有效实现机械制造行业的快速发展。
1 、远程监控技术重要性
1.1 、强化设备运行效率
在现代技术发展作用下, 机械制造设备智能化特征逐渐提升, 各种科学技术可有效实现工厂无人化以及半无人化生产加工处理, 这时机械制造设备在运行期间通常会缺少监督与管理, 使得机械制造设备运行期间若出现相应问题, 现有的监控方法与技术不能实施科学合理的监督记录, 进而导致机械反馈诊断工作出现问题[1]。这时有效运用机械制造设备远程监控技术, 对于机械制造设备运行期间存在的各种问题与不足实施远程监督、管理、诊断, 可防止由机械运行故障等因素引发生产停滞现象的出现, 为生产企业经济稳定发展创建基础, 并确保机械制造设备运行效率快速提升。
1.2、 符合机械化发展需求
机械制造设备实际运行期间, 无人模式是其主要发展方向, 同时在科学技术与社会经济快速发展作用下, 用工成本不断提高、各种现代技术也逐渐普及, 将两者进行有机整合, 也为无人化以及半无人化工厂的实现提供了良好条件与技术支持[2]。受到机械制造设备智能化发展影响, 机械制造设备中存在的不足与对应解决措施都有了良好的技术支持, 在这种规范化发展过程中, 若机械制造设备运行期间出现故障, 专业技术人员就可利用远程监控技术引导现场工作人员第一时间进行故障维修, 有效促进设备维修效率与质量的提升。这时部分企业就会根据实际情况减少或取消高级技工岗位, 仅仅需要聘请具有较强动手能力工作人员, 通过远程监控技术引导, 对机械制造设备进行维修与养护, 以此降低生产加工企业运行才成本。因此机械制造远程监控与故障诊断技术也符合机械化发展需求, 可真正实现企业利用集约化方法不断提高自身核心竞争力。
2、 机械制造设备远程监控与故障诊断核心技术
生产加工企业想要更好促进机械制造设备远程监控与故障诊断技术科学性与稳定性快速发展, 可结合实际需求从五种技术入手, 促进机械制造设备远程监控与故障诊断技术不断完善。
2.1、 数据库
机械制造设备远程监控诊断中心会通过数据库技术, 将自身需要的各种数据信息科学存储在Web服务器中, 工作人员利用客户端或Web浏览器就可对需要的数据信息进行查看与调取。当调取数据信息期间, 服务器与数据库之间会出现数据交流与传输, 这时则需要运用MIDDLEWARE (中间件技术) , 这可确保数据库与服务器之间数据信息的连接、交流具有较强稳定性及安全性[3]。在使用中间件技术期间, 主要可使用两种方法:其一, 以服务器描述脚本为基础。使用这一方法时, 工作人员无需对CGI程序进行编写, 仅仅通过DB Server软件即可为服务器与数据库科学有效连接提供坚实基础。其中工作人员需要对所需数据信息查询脚本进行编写, 同时将其与HTML进行有效结合即可, 因此这种方法的使用有着加强便捷性;其二, 以服务器应用程序为基础。使用在何种方法时工作人员需要在Web服务器中提前编写对应程序, 确保数据库与服务器之间形成良好的数据传输, 而常用的交流模式通常为PHP。
2.2、 数据传输与压缩
通过分析机械制造设备远程监控与故障诊断可以发现, 为了促进诊断精准性不断提升需要对丰富数据信息进行收集, 如:图像、表格、声音、文字等信息。当数据信息传输距离较远时, 缺少科学合理数据压缩技术, 就会导致系统运行成本明显提升, 而故障诊断系统损耗情况也会不断提高。因此数据传输与压缩技术有着极为重要的作用与地位, 在防止数据失真现象出现的同时, 实现数据信息远程高效传输。想要实现上述目标通常需要视频数据、音频数据、数字数据符合相关传输速率标准, 这才进而确保数据远程传输具有较强安全性与稳定性。通过分析与计算可以了解, 数据信息传输率保持在384kbs左右时, 传输质量则符合各种标准需求, 这时就可使用综合业务以及专业数字网络模式进行数据信息远程传输。
2.3、 提高系统开发性
从技术角度进行分析可以发现, 当前机械制造设备远程监控与故障诊断技术使用的决策系统、专家诊断系统之间具有较大差异。在这种情况下, 专家诊断系统在诊断与决策期间主要是以半封闭或封闭数据库为参考标准, 设计人员以及维护人员仅仅修改数据库中的数据信息即可确保系统安全稳定运行。但远程决策系统决策目标不论是专业技术人员或编制的决策系统, 都具有较强开放性, 同时也是以Web服务器数据库开放数据结构为主要基础[4]。也就是远程决策系统数据库的组成与维修, 需要相关工作人员与设计人员共同进行好创造。在促进决策系统开放性不断提升作用下, 可为促进机械制造设备远程监控与故障诊断技术运用效率的提成奠定坚实基础。
2.4 、标准化分析
机械制造设备远程监控与故障诊断技术运用的意义, 主要是实现机械制造设备运行的远程监督与管理, 所以提高系统所有部件标准化不断提升有着较为重要的作用。同时也可真正确保故障诊断与理论实现共享, 也就是通信与数据信息传输标准化发展, 而软件设计标准化与故障分析标准化也是需要深入研究与分析的主要内容。
2.5 虚拟现实技术
所谓虚拟现实技术主要是利用计算机创建出完整的三维空间, 接着运用其影响信息数据接收人员感官, 确保数据信息接收人员感到较强的视觉冲击。其中当接收人员想要进行移动时, 计算机也会结合接收人员运行轨迹进行计算与分析, 进而对三维空间进行科学调控。将虚拟现实技术与故障诊断系统实施有机整合, 专业技术人员就可更为细致准确的掌握机械制造设备实际运行情况。在现代技术发展作用下, 虚拟现实技术也有了较为广泛的使用, 同时也逐渐形成了标准化技术规则[5]。根据实际需求将上述内容与机械制造设备远程监控与故障诊断技术进行结合, 可有效提高故障表现简洁性, 这也是机械制造设备远程监控与故障诊断技术完善的主要基础与内容。另外, 这一方法也可促进系统运行效率与诊断精准性快速提升。
3、 机械制造设备远程监控与故障诊断技术的发展
3.1、 关注市场导向
在机械制造行业不断发展期间, 机械制造设备远程监控与故障诊断技术有着较为重要的作用, 其不断发展需要以经济市场为方向。其中供需双方在客观因素影响下, 需求复杂性不断提升, 以设备购买为基础与按揭付款模式等丰富合作模式, 使得机械制造设备远程监控与故障诊断技术实际运用期间需要符合社会发展需求, 并符合供需双方交易期间存在的所有特征, 通过某一具体需求不断进行技术优化与创新, 这也是企业以及行业确保发展须具有前瞻性的主要方法。
3.2、 强化规范引领
机械制造设备远程监控与故障诊断技术发展期间, 还需要不断进行强化规范引领, 其主要原因为:行业发展需要通过规范化实现对各种工作流程与运行模式进行引导与完善, 尤其是在机械制造设备交易期间, 其交易规模相对较大, 具有较强规范性可有效确保双方安全性, 进而促进行业快速发展与完善。
4、结束语
综上所述, 为了更好运用机械制造设备远程监控与故障诊断技术, 可通过标准化分析、虚拟现实技术等方面不断进行深入研究, 在促进远程监控与故障诊断技术优化的同时, 也为制造业发展创建坚实基础。
参考文献
[1]孟克.机械制造设备远程监控与故障诊断技术分析[J].内燃机与配件, 2018 (20) :168-169.
[2]陈惠清.机械设备远程监控与故障诊断技术分析[J].中国设备工程, 2017 (6) :66-67.
[3]刘献军.机械制造设备远程监控与故障诊断技术探析[J].科技尚品, 2015 (9) :35, 38.
[4]井继春.机械制造设备远程监控与故障诊断技术[J].黑龙江科技信息, 2013 (36) :126.
[5]刘丽.关于机械制造设备远程监控与故障诊断技术的研究[J].河南科技, 2013 (22) :134.
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