《科创园区公立幼儿园项目施工组织设计》 本文简介：
科创园区公立幼儿园项目施工组织设计**建筑工程有限公司20**年11月10日目录第一章编制依据及工程概况......................................................1第一节编制说明....................................
《科创园区公立幼儿园项目施工组织设计》 本文内容：
科创园区公立幼儿园项目
施
工
组
织
设
计**建筑工程有限公司
20**
年
11
月10日
目
录
第一章
编制依据及工程概况......................................................1
第一节
编制说明..........................................................................1
第二节
编制依据..........................................................................1
第三节
工程概况..........................................................................1
第四节
组织管理机构...........................1
第二章
施工部署.............................................................................5
第一节
安全管理体系...............................................................5
第二节
工程质量保证体系.....................................................5
第三节
资源配备计划..............................................................6
第四节
主要施工机械、材料和劳动力供应计划....7
第三章
施工方案..........................................................................11
第一节
安全生产目标及措施...............................................11
第二节
文明施工目标及措施...............................................13
第三节
工程质量管理措施....................................................**
第四节
现场施工用电..............................................................19
第五节
现场施工用水及施工排水方案............................20
第六节
施工消防布置及管理...............................................21
第七节
工程质量保修措施....................................................21
第八节
环境管理体系与措施...............................................22
第九节
质量保证措施及通病防治措施............................30
第十节
冬季施工保护措施.....................................................45
第十一节
成品保护措施..............................................................46
第十二节
对受施工影响的相邻物的保护措施..................48
第四章
施工进度计划................................
...............................48
第一节
工期影响因素分析.........................................48
第二节
工期保证措施.................................................49
第五章
经济技术指标................................................................50
附表
第一章
编制依据及工程概况第一节
编制说明
本施工组织设计编制采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点制定切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措，同时对关键工序、复杂环节重点制定技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
第二节
编制依据
1、
施工合同；
2、
四川正基岩土工程有限公司提供的勘察报告；
3、
施工图；
3、图纸审查意见；
4、业主提供的相关资料；
5、现行国家及地方有关施工规范、规程及验收标准，以及有关工程施工管理的规定；
第三节
工程概况
科创园区公立幼儿园项目工程建设单位为绵阳市科创园投资控股有限公司，设计单位为绵阳东艺建筑设计有限公司，监理单位为四川伟业建设监理有限公司，施工单位为绵阳市益龙建筑工程有限公司。本项目为多层公共建筑，建筑总层数3层，建筑占地面积694.68平方米，建筑面积2015.31平方米（其中架空层建筑面积136.5m2），建筑高度11.70米。，框架结构，独立柱基础。
第四节
组织管理机构
1.项目部组织管理机构
本工程被列为我公司重点工程，公司总部从全公司范围内，调集具有丰富施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场，组成施工项目经理部，并在公司统一指挥下开展工作，接受公司相关部门的指导监督，确保各项工程施工管理目标的实现。并在全公司范围内调配最好的机械设备，调往施工现场，以便短期内形成生产能力，尽早投入工程施工。
2.施工组织管理机构框图：
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责；
项目经理部人员配备及主要工作内容
成员名称
人数
姓
名
主要工作内容
项目经理
1
杨婷婷
负责整个工程施工的总体管理、协调。
技术负责人
1
余柳霖
负责施工技术管理、施工方案及技术交底的确定、技术变更及经济签证的处理。
施工员
1
魏铭
负责钢筋、模板、砼、砌体、装饰、安装等工程的施工质量、安全、进度及文明施工。
质
量
员
1
彭洋
负责工程施工质量的监督和检查
安
全
员
1
陈静
负责工程施工安全的监督和检查，安全资料的编制等
造价员
1
白健
核算工程材料、人工费开支，控制工程成本
内业技术员
1
李天锋
负责相关档案资料的收集整理、技术变更处理，协助方案的编制，协助安全员编制安全资料等。
试验员
1
负责原材料抽样、送检；混凝土试块制作、试压；现场计量工作
材
料
员
1
田雨鑫
负责所有材料定购、管理、发放
第二章
施工部署第一节
安全管理体系
1、安全责任
1.1项目经理为安全施工的总责任人。
1.2项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
1.3项目技术负责人负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
1.4施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
1.5工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
1.6各专业人员都有岗位的安全职责。
1.7每个施工人员亦有安全职责。
2、安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育；
②定期安全意识教育；
③新工人上岗教育；
④各工种结合教育的安全操作规程教育。
安全技术交底有：
①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；
②每次安排生产任务的安全检查技术交底；
③每天的上岗安全交底。
3、安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可进入施工使用。
4、安全检查
4.1每月一次全面安全检查，由工地各地负责人有关业务人员实施。
4.2每旬一次例行定期检查，由施工员实施。
4.3班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
4.4按工程进展需要，由专业部门组织实施下定期的专业检查。
第二节
工程质量保证体系
一、
建立工程质量保证体系
本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实创创优目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。做到责任到人、措施落实。
根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量材料开始直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
第三节
资源配备计划
本工程施工现场较为狭窄，为保证工程能在工期要求高、产品质量要求严的情况下，优质、安全、文明、及时地完成全部施工任务，结合现场实际情况，对施工场地做以下布置，以适合本工程的需要。
一、总平面布置
1、现场进行临时设施的合理布置，办公楼、食堂、厕所，宿舍等采取租用民房；仓库、修理间、试养室等进行搭设，将生产区、生活区、办公区、材料堆场等设置在场内。
2、在施工总平面布置中基础施工时基坑四周尽量少堆载，并加快施工进度，减少土体暴露时间，降低基础土体变形的不利因素。
3、为满足施工要求，对施工现场形成封闭管理。如若有幸中标，在进场施工准备期内，尽快完成施工区域的围墙。另外，我公司将与政府有关部门协商，保证施工车辆进出的畅通。
4、利用现有道路，增设大门、施工便道、围墙，对其进行修缮、美化，并设置门岗。
5、堆场原则上设置在吊机的作业半径内。
6、将生产区和生活区、办公区划分开，并在交界处设置明显的警告标牌。
7、本工程钢筋将采取现场配制，将钢筋加工场设置在场地南侧，钢筋主要由东侧施工便道进场。
8、临时办公室及其他临时用房方案。
1）临时办公用房设在办公区，在场地东南侧搭设一幢二层临时彩板活动房。
2）临时宿舍布置在现场西南侧生活区内，包括宿舍、食堂、浴室、厕所等。生活设施按施工最高峰时土建、安装施工人员总数设置，待中标进场时，我公司将立即进行施工，以便能适应工程施工需要。
3）进场后，在生产区内搭设一层临时房屋，作为危险品仓库、修理间、标养室。详见“临时设施用地计划表”。
9、临时堆场文明施工
1）虽然现场施工场地较小，但我公司仍将合理布置，按类型规格划分堆场。
2）材料堆场原则上有利于二次驳运，便于施工，砂石堆场布置在场地近搅拌机处。水灰、生灰、砖堆放设置在场地东侧。
3）钢筋、模板、脚手管北侧施工道路进场，堆场内塔吊回转半径内。
4）材料按规格、类别分别挂牌堆放，必要时应架空遮盖，危险品一律专人统筹管理。
5）施工现场进出生产区的路口上方设置防护架，标识安全通道。
10、施工总平面布置阶段设想
1）结构施工阶段，材料主要依靠龙门吊运输。
2）在基础周边设置爬梯作为人员上下基坑的通道。
3）主体结构阶段施工布置
（1）此阶段以土建结构施工为主，安装、装饰配合施工。
（2）在现场设置砂浆搅拌区配合施工。
（3）建筑物四周回填土地面作硬化处理后，可搭设落地施工脚手架。
（4）基础阶段搭设的办公室、生活设施继续使用。
（5）施工用水和消防用水分别设立管。
第三节
主要施工机械、材料和劳动力供应计划
一、主要施工机械设备配备计划
1.1
设备动力使用周期
本工程工程量较大，施工周期较短，为满足合同工期的要求，如期竣工交付使用，对施工机械设备按需要大量投入、施工技术力量充沛有力，劳动力按需要积极和及时调度，为确保工程质量和按期完工创造质条件打好先行基础。
（一）、设备动力使用周期
1、本工程施工机械主要分五大类，土方机械、垂直和水平运输机械、钢筋机械、砼和砂浆机械、其他机械。
2、由于开竣工日期待定，机械动用周期以施工阶段表示为主，待中标后，具体施工日程明确后再作适当调正与明确。
3、各种施工机械设备在施工使用前提前进场就位，分项完工后和不需用时分别及时退场。
4、各种施工机械由专人操作和管理，按规定要求保修。
5、所有的机械设备以公司库存办或内部调动为主导，按施工项目和进度需要分别车运，提前到达施工现场。
6、较大型或超长设备在夜间人缺少时刻运送入场，在尾部有安全标志。
（二）、材料试验、测量、质检仪器设备动用周期
1、该项周期自始至终贯彻对工程质量高度重视，均由指定专人负责执行和管理。
2、对所有仪器设备实行专职专用，他人不得随便拿用或玩弄，严禁外单位借用防止影响本标段施工。
3、各种仪器设备在常备和使用过程，根据工程施工和提高质量目标的需求，做到只增无减。
4、充分发挥仪器设备的使用与效应，促使质量上台阶，使质量实质上达到优质标准。
（三）、施工劳动人员动用周期安排
1、各工种劳动力拟在公司范围内以实力较强、技术素质较好的择优选择。并由技术高、责任性强的职工为班组长。
2、内外装饰阶段，选派专职工装饰队伍施工，多在装饰施工中经常达到优良和创杯标准的班组中选择调用，对各项装饰有技术专长人员担任组长，组织好施工。
3、各工程按分项工程配用。分五个施工段各配备人数，力求同步施工，同步竣工验收。
4、各工程人数应按计划日程提前一天进场，每个施工和每个分项工程施工均有足够人数的施工力量。
5、做到专业工程施工，对机械操作操作手均相对固定。
1.2
施工材料运到施工现场的方法
1、基础余土外运利用夜间，有专人负责督促管理，防止渣土从车上掉土到区内车道上，防止污染环境。
2、钢材和管材（包括脚受架管材）施工使用前进入现场，白天进场车辆缓行、慢进、遵守市区交通规则。
3、基础和主体结构使用自拌混凝土，垂直运输采用塔吊。
4、吵石料和其他常用小件材料或小型机具，以夜间车运入场为主，做到由专人负责押车，防止意外。
二、
劳动力配备计划
（一）、劳动力组织
施工劳动力是工程质量、进度的根本保证，因此，如何合理选择施工班组，配足施工劳动力是问题的关键。
综合考虑本工程的工程特点，工程量大小进度要求及质量目标要求来选择优秀的施工班组担任施工任务，各班组必须做到目标一致，各施工班组实行质量、安全生产、文明施工红旗竞赛，对优胜班组进行合理的奖励，以激励各班组的积极性。
（二）、劳动力管理
目前我公司承建的多项工程已顺利交付使用，充足的结构施工劳动力可随时随项目总投入本工程的施工。其次，公司劳动人事处可随时到公司组织到经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少劳动力窝工，降低不必要的成本支出。
劳动力进场计划详见附件
“劳动力投入计划及动态分布图”。
三、
材料供应计划
（一）、材料采购的策划
1、根据物资的来源不同，对本项目使用的物资进行如下划分：
业主提供的物资
项目采购的物资
分包商采购的物资
2、项目质量策划时，项目经理应组织物资采购部、合约估算部、技术准备部、机电工程部、土建工程部装修工程部等有关部门，制定采购方案，确定采购分工及采购形式。
（二）、供应商的预先评价
物资采购部负责组织对所有向本项目提供直接用于工程上的物资的供应商进行评价，以保证选用的供应商具有满足分包合同要求的能力。
1、供应商资格预审
物资采购部负责对供应商的资格预审，编制并发放供应商资格预审表。对生产厂家进行资格预审时，供应商资格预审表中所有要求均由生产厂家完成；对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表提供自身有关资料外，还应提供物资生产厂家的相关资料。物资采购部应查对供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料。
2、供应商考察
对重要物资的供应商除资格预审外，在采购前还应对其进行考察。考察的内容为资格预审中不包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查等。考察由物资采购部牵头，必要时可邀请有关部门的人员参加。
3、供应商的资格预审／考察结果，是判定供应商是否可以入选的重要依据。
（三）、项目采购的物资
1、采购计划
每月5日由物资使用单位向物资采购部提出下月需用物资的申请计划，物资采购部根据申请计划制定采购计划并安排采购。对于采购周期较长的物资，申请计划应尽早提交以给采购提供充足的时间。
2、供应商选择
（1）本项目的物资采购采用非招标方式。
（2）经过以下几个环节：邀请供应商报价，对供应商进行预先评价，比价及确定供应商。
（4）对供应商的选择，原则上至少邀请3家供应商参加报价，特殊情况下可采取独家议标(但事先应获取项目经理的批准)。
（5）供应商选择的全部记录资料由合约估算部负责保存。
3、样品／样本报批与询价
（1）凡需送样审批的材料，使用单位应在物资申请计划中注明提交样品／样本时间。
（2）物资采购部对供应商供应商提出提供样品／样本和报价的要求。
（3）物资采购部负责办理对业主和设计的报批手续，保存有关审批记录。使用单位应配合物资采购部办理有关报批事宜。
4、采购合同
（1）物资采购部在与供应商商谈采购合同（订单）时，应根据物资申请计划在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、质量标准等项内容，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。
（2）采购合同的内容应以与业主签订的合同的相关条款为基础，相应内容中不应有所抵触或遗漏。在采购合同中要体现质量体系的要求，明确应达到的质量目标及开展质量保证工作的要求。
（3）物资采购部应将合同（订单）文本交有关部门会审后，再报项目经理或其委托授权人批准。
（4）物资采购部按照批准的合同文本与供应商签署正式合同文本。
5、供货安排：
物资采购部应按照物资申请计划的要求，按时组织物资的进场。
第三章
施工方案
第一节
安全生产目标及措施
一、安全生产目标
我们将对工程安全文明施工进行严格管理，加强组织管理，施工现场硬地化，确保文明施工。
二、施工安全生产总体措施
1、成立安全综合办公室，全面负责施工过程的安全检查，安全布置、安全监督和安全奖惩。
2、严格执行安全生产的有关规定和纪律，建立安全生产责任制，责任到人并按规范化施工要求做好各项安全台帐记录。
3、全体管理人员牢固树立起“安全第一”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”同时做到定人、定时、定措施进行整改并履行复查手续，确保项目安全目标的实现。
4、工程项目经理部将所有承包项目纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。
5、公司工程管理处每月一次及项目部每月二次组织各部门进行安全设施大检查，进行总结评比和奖罚。
6、建设工地“五牌一图”和其他标牌齐全，严格按现场布置图组织施工。井架、外架等安装搭设和拆除前制订好操作方案，安装搭设完成后，安监部门检查合格，挂牌后再投入使用。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。
7、各工种、分部（分项）工程必须进行安全技术交底，书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性、双方须履行签字手续。
8、做好施工现场的全封闭围护工作，在建筑外架上满挂密目安全网，防止坠物伤人。
9、在施工作业区和办公区按规定设若干灭火器，实行统一管理，并设置若干消防水龙头。
10、各作业区都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。
11、各作业区应对自己所使用的危险品负责，并将危险的产品说明和保管说明提供工程部承包部安全部门。
12、凡规定要求持证上岗的人员，必须持证上岗。
13、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。强化管理人员安全值班制度，每项施工任务布置中必须要有书面安全技术交底，值班人员对施工随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改对违章作业要严肃制止。
14、工地建立安全管理体系
三、安全管理组织体系
我单位按照招标文件的要求，结合本工程的特点，根据多年的施工实践确定本工程的安全目标为确保文明标化工地。并为此针对性提出一整套安全控制、安全检查、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程安全文明标化目标的实现。
安全管理网络图：
第二节
文明施工目标及措施
本工程实行施工现场标准化管理。
一、场容场貌
1、施工现场采用围档作封闭，现场封闭施工，封闭管理。
2、利用现有道路作施工临时便道。
3、在施工现场，设置五牌一图，以及相应的安全宣传标语和警示牌。
4、建筑材料按施工现场总平面布置图所划分区域堆放整齐，并采取安全保卫措施。
5、建筑垃圾集中堆放，填埋位置由业主指定，不得弃入路面或农田上。
二、文明建设措施
1、在工地场内醒目位置和办公室外墙，生活区醒目位置等，设置醒目宣传标语，工作区设置分区作业标记等宣传设施，及时反映工地内的各类动态。
2、开展文明教育，对施工人员进行遵纪守法，文明公民教育。
3、加强班组建设，有良好的班容班貌。
4、现场各班组建立文明施工落手清，检查考核制度，作业人员做到工完场清、工完料尽，垃圾废料及时清扫归堆并清运，未清运前的垃圾应集中堆放并有遮挡设施。
5、施工机具尽量交叉作业降低噪声；施工现场常洒水降尘；灰渣不乱倒。
6、各类砌块堆放应成垛，钢筋、钢管、钢模、木料、砂石料等建筑材料应按不同规格堆放整齐。制品按型号规格堆放整齐，不超高、倾斜、断裂、扣件、预埋件等零散材料应设置围栏堆放。门窗制品、水泥等有防雨隔潮措施分类入库。
7、工地现场做到道路畅通、平坦整洁、不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的散物，场地排水畅通不堵。
8、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
9、施工现场的队伍人员组织情况表，建立档案，与各班组签订治安防火协议书，对各班组人员加强法制教育。
10、做到各方关系的协调工作，工地有专人负责直辖市与市政监督、环卫等单位横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程在当地有关部门关照下顺利进行。
11、现场施工人员必须戴安全帽。
三、强化工地卫生建设
1、工地设有环境卫生宣传标牌和卫生责任包干区，现场保证排水畅通，场地无大面积积水。
2、办公室、厕所等生活设施保持卫生整洁，有专人清扫，厂区内配备一座符合卫生要求的男女厕所一座，并有专人冲洗，喷洒消毒药水。工地内设茶水供应处，茶水桶应卫生清洁经常消毒，现场配置医药箱及常用急救药物。
3、防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水现象。
4、现场设置医务室，做好对卫生防病宣传工作，针对季节性流行病，传染病，利用宣传窗等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生起监督作用，定期检查现场卫生情况。
5、材料堆放管理
5.1各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
5.2进场材料严格按现场布置图指定位置进行规范堆放。
5.3现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录，（包括车号、车员、运输单位）。
5.4水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包成垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
5.5材料堆放按现场布置图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
6、治安管理措施
6.1我单位入场后，即与各班组层层签订治安责任协书。
6.2建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
6.3大门口设立门卫，严格执行出入制度。非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
6.4工作人员仅限于工程指定施工区域活动，未经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
6.5工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
6.6材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放在指定停车场。
6.7对施工现场的贵重物资、器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
6.8广泛展开法制宣传，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
6.9经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞。发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
6.10加强对作业队伍的管理，设专人负责对作业队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。
第三节
工程质量管理措施
一、现场质量检查工作
1、开工前检查
检查工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
2、三级检查和工序交接检查
执行三级检查制度，即班组自检、班组之间互检、项目部专检、监理人员的复检。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专业人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。
3、隐蔽工程检查
对具备覆盖、掩盖条件的部位，提前通知有关方面，在自行检查合格的前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。
4、分项分部工程检查
分项、分部工程完后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一工程项目施工。在分项、分部工程施工期间，项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。
5、成品保护检查
检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
6、工程竣工前检查
严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）
现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。
二、有关技术资料的编制、审核工作
对工程有关技术文件、报告、报表的编制和审核，是项目部对工程质量进行全面控制的重要手段。
做好各项工程技术资料的记录、收集的编制和审核，是项目部对工程质量进行全面控制的重要手段。
做好各项工程技术资料的记录、收集和整理，并做到和工程进度同步，竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程完成，分批绘制好。督促各专业施工班组做好其相关的技术资料，并在竣工前统一进行汇总。竣工技术档案在竣工时向建设单位、城市建设档案馆提供。
对工程有关技术文件、报告、报表审核的具体内容：
（1）审核有关技术资质证明文件；
（2）审核开工报告，并经现场核实；
（3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；
（4）审核有关材料、半成品的质量检验报告；
（5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；
（6）审核设计变更、修改图纸的技术核定书；
（7）审核有关应用质量问题的处理报告；
（8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新设备的技术鉴定书；
（9）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；
（10）审核并签署现场有关技术签证、文件等。
三、施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作
施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量、增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。
项目部按工程实际和工程合同及本组织设计，再行编制更为详尽周全的施工组织设计报经公司总工程师审核批准实施。
进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸初审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成初审纪要后提交设计、监理和建设单位过目，最后组织设计交底及图纸会审，经四方确认并盖章后组织实施。根据工程出图的具体情况，图纸会审可分阶段进行。
针对质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保证资料，质量记录控制均制定控制程序。严格执行技术交底制度，对分部分项工程进行详细的技术交底。每项工作开始前，施工员要对班组进行交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要仔细交待，并做好书面记录。
四、材料质量的控制把关工作
材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：
1、掌握材料信息，优选供货厂家
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益
，确保施工正常进行。
2、合理组织材料供应，确保施工正常进行
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。
3、合理地组织材料使用，减少材料的损失
正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。
4、加强材料检查验收、严把材料质量关
对于用工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。
对钢材、水泥这两种主要施工材料及建设单位要求的其它材料，选择合格厂家的合格材料采购。对材料、预制配件的半成品的进场把关检验，钢材必须有质量证明书和复检试验合格报告，；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、等同样必须具备合格证和检验报告，并经复试合格报告。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该材料的质量性能。参于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。做好试块制作及养护工作。
在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后方才能使用。
重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
五、机械设备的质量控制工作
施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。
做好机具、设备和仪器的维护和检修，由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。
计量和测量仪器都要经法定部门检定，并在范围内使用。
六、施工工序的质量控制工作
制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。
结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A
循环，工程质量不断改进。不断提高，使工程各个分部达到一次成优。
在各生产班组之间开展质量竞赛，通过简报和现场黑板报的形式公布结果，制订奖罚措施，充分调动现场施工人员的积极性。
七、与有关单位质量控制配合措施
积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查，对其提出的问题迅速予以整改。第四节
现场施工用电
?一、临时用电布置
1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上办公区、生活区用电与生产区用电分开布置。
2、在建设单位提供的总电源上接出电表，以提供结算计量的依据。
3、从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，一路线供生活区、办公区使用。
4、临时用电在接出位置各设置一只2#（P-2）总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ59-2011安全规范中临时用电的规定。
5、生产区供电线又分为两路：一路专供机械使用；另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设3#（P-3）电箱二只。施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。
6、生活供电线中也分为两路：一路为施工现场照明及办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电。
7、为便地夜间施工及确保人员安全，在生产区域现场四周布置若干镝灯。
8、为预防临时停电等因素影响，现场设置一组发电机组，以备紧急之用。
9、临时供电系统施工说明：
（1）为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规程，根据国标JGJ59-2011标准实施。
（2）根据工程特点，生活用电、照明用电、办公用电、施工用电在配电时予以全面分开。
（3）电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式。
（4）基础尚未开工前，设立临时接地装置，保障施工现场安全用电。施工中利用结构钢筋采用联合接地体。
第五节
现场施工用水
整个工程施工用水量包括生活用水，现场拌和和养生用水及消防用水。临时用水管线布置：
1）施工用水：现场施工用水由主入口处给水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。施工层用水由地面分管接入，在建筑物各层四周设置若干水龙头。
2）消防用水：沿建筑物四周，木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防水区内分加紧配置若干消防器材，施工层消防用水利用高压泵向上引地施工用水兼作消防用水。
3）生活用水：生活用水由总给水管引出至生活区、办公区，生活、办公区分别设置若干水龙头。
现场施工排水方案
1、平面排水布置
在施工场地周围以及生活区内集水明排，在场地内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入污水管，沉淀池派人定时清理。
2、结构排水布置
在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。
第六节
施工消防布置及管理
1、建立消防组织和制度
（1）在本工程施工中坚决认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以总包项目经理、分包项目经理、安全员组成的消防领导小组，具体负责实施防火安全工作。贯彻消防工作“以防为主，消防结合”的原则。
（2）建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。进入安装、装饰施工高峰阶段，制定专项一系列安全、消防、防盗措施，报请监理工程师同意后实施。
（3）建立明火管理制度，对施工现场范围内的明火进行严格控制。施工现场实行三级动火申报制度。
（4）加强消防意识和消防制度的教育宣传，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防教育，以提高全员的消防意识。
（5）工地消防组织与本地区的消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可及时得到城市消防队的紧急援助。
（6）加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
2、配备必要的消防设施和器材
（1）施工消防设施以现场给予水管网配合灭火机构成。在进场施工前对现场四周消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5M。消防给水管道随工程进度而同步跟进，并且楼层必须配有消防栓、消防带。在现场设置高压水泵进行加压供水，水泵由独立的输电线供电。
（2）在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。
3、施工现场的明火管理
（1）对整体工地划分禁火区域和动火等级区域，对危险品仓库、油漆储存等不准明火的区域要特别划出禁火范围，事先挂牌明确，禁止一切可携带明火火种的人的进入。对于其他施工区域要分别根据动火危险程度，按国家《施工现场防火规定（试行）》划分三级动火区域，在施工过程中按标准进行管理。
（2）施工中动用明火如：电焊、气割等，都必要按照所在区域的动火等级进行动火申报，严格执行“十不烧”规章制度，且动火时派临护人员值班。
（3）空高明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。
（4）严禁在工地利用太阳灯和明火取暖；严格利用煤油炉、液化器、电炉烧煮，如有发现则严加处理。
第七节
工程质量保修措施
我公司承诺按质量保修书约定的期限及范围进行保修。并实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。
第八节、环境管理体系与措施
一、环境保护的目标
切实贯彻执行国家颁布的环境保护法，加强项目环境保护的综合管理工作，实行文明生产，保护和改善施工现场的环境，确保本工程施工顺利进行。
二、环境保护的主要措施
1、实行施工现场环境保护责任制
把施工现场环境保护的各项指标以责任书的形式层层分解，落实到项目部、工段、班组和个人，采取三级环境保护自我监控体系。
2、加强环保检查工作，强化对施工现场各类污染源的监控工作，结合安全文明施工现场管理，统一检查、考核、奖罚。及时采取措施整改施工现场存在的环境污染问题。
3、实行综合治理，保护和改善施工现场的环境
3.1及时清理施工现场的各种建筑垃圾，并按规定标准外运和处置。
3.2指定专人定期洒水清扫现场道路，形成制度，防止道路尘土飞扬。
3.3袋装水泥、白灰等易飞扬的细粒散体材料，应入库存放。室外临时露天存放，必须做到下垫上盖，防止扬尘。散装水泥、白灰等粉状材料，应存放在固定的散装水泥罐内，若白灰无固定容器存放，应设封闭专库存放，并具备防扬尘的措施。
3.4除设有规定的装置外，禁止在施工现场焚烧废油毛毡、塑料、皮革、橡胶、树叶、枯草、各种包装袋等以及会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的废物。禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
3.5现场普通搅拌站在运转过程中，应采取必要的防尘措施，减少粉尘外泄。
3.6及时清除搅拌站附近撒落的混凝土。砼搅拌后的废水排放须经沉渣池充分沉渣，并达到排放标准后，方可集中排放。
3.7油料堆放库的场地，应对地面做防渗处理。使用时应有防止跑、冒、滴、漏的措施。
3.8现场砂石料堆放应定点集中，地面应作必要的硬地处理。
3.9防止噪声污染村民居住区，尽可能地减少夜间施工，若确因特殊情况必须昼夜施工时，应尽量采取降低噪音措施。
3.10现场内外运输砂石料的车辆，应加盖棚布，并减速行驶，防止沿路撒落。
3.11进行沥青浇熔时，应选择风向，防止烟尘污染。在操作时，应采取必要的防漏洒措施，避免污染成品建筑物。
3.12所外临时设场地的环境卫生应经常清扫整理，严禁乱扔杂物。
3.13保护好居住区周边环境卫生，养成良好的个人卫生习惯。
3.14在施工期间，若发现在建筑文物遗迹，应及时采取保护措施，并上报当地文物保护主管部门。
三、执行标准
1、《环境保护法》
2、《四川省文明施工安全标准化现场管理规定》
四、主体工程安全保护措施
1、钢筋施工
钢筋断料、配料等工作在地面进行，不得在高空操作。
搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。
2、模板施工
撑模拆模时，不使用腐料、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦不使用5×10㎝的木条或薄板作立人板。
不在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手架上。
支撑模板时，木工保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，以防坠落伤人。
拆模板一次拆清，不留无撑模板，拆下的模板及时清理，堆放整齐。
3、混凝土施工
使用振动机前检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋等其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。
五、装饰工程安全保护措施
1、高空作业佩带安全带，严禁不宜登高的人登高作业。
2、大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行安装。
3、在配料或提取易燃物品时不得吸烟。
4、在较滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。
5、油漆仓库严禁明火入内，配备灭火器，不准装太阳灯。
6、搬运玻璃戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部位。
六、机电设备安全保护措施
1、施工机械的管理
1.1资料的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：
1）大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的措施。
2）机械设备的租赁使用协议或合同书。
3）机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。
4）特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。
5）机组人员上岗操作的安全技术交底书。
6）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。
7）设备的运行台时、班次的签证单。
1.2使用和维护
1）为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
2）施工现场负责为机械设备进入进场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。
3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进入施工任务及安全技术措施的书面交底。
1.3大型机械设备的安装
1）大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场平面布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。
2）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指定下进行，并有技术和安全人员监护。
3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
1.4小型机械的管理
1）搅拌机及砂浆机
①搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；
②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效；
③操作人员持证上岗操作；
④有良好的单独接地，接地电阻符合规定；
⑤搅拌机操作杆有保险装置，进料斗有挂钩相连；
⑥搅拌机拉铲使用安全电压；
⑦砂浆机筒体防护棚齐全，出料配备圆盘式手转盘。
2）木工平（压）刨
①外露传动部位装有防护装置；
②刨面有靠山；
③平刨设有刀口防回弹装置；
④压刨设有刀口防回弹装置；
⑤单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。
3）木工圆锯
①传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；
②圆锯设松口刀（分料器）；
③操作使用单位向电动开关；
④有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
4）手持电动机具
①单独安装漏电保护器；
②防护罩齐全有效；
③外壳有效接地或接零
④橡皮电线不得破损。
5）焊机
①有可靠的防雨措施；
②一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；
③有良好的接地或接零保护；
④配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
6）乙炔发生器
①与明火距离大于10M；
②装有回火防止器；
③有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。
7）气瓶
①各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；
②乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5M；
③乙炔气瓶在使用时装回火防止器；
④皮管用夹头紧固；
⑤操作人员持有效证上岗操作。
8）水泵
①电源线不得破损；
②有良好的接零保护装置；
③单独安装漏电保护器，灵敏可靠；
七、施工用电安全
1、一般规定
1）现场施工用电采用三相五线制。
2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
3）照明与动力用电分开插座上标明设备使用名称。
4）电缆线支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5）移动电箱内动力与照明分箱设置。
6）楼层通道施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。
7）施工现场的电器设备设施有效将近的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
8）凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
9）电力线的设备选型按国家标准限定安全载流量。
10）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
11）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无效的安全技术措施的电气设备。
12）电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
13）经常对职工进行电气安全教育、未经考核合格的电工、机工、和其它人员一律不准上岗作业。
2、安全保证措施
1）电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20—40M设一个100A的施工电箱。
2）大楼内临时施工用电由井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
3）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃，易腐蚀场所。
4）所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做好一机一闸一漏电保护。
5）开关箱的电源线长度不大于30M，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3M。
6）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。
7）工作接地的电阻值不大于4Ω。
8）保护零线每一重复接地装置的接地电阻不大于10Ω，并由电工每月检测一次做好原始记录。
9）保护零线选择不小于10m2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色作负荷线。
10）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。
11）除塔吊以外，所有的电机，电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。
12）室外灯具距地面不低于3M，室内灯具不低于2.4M。地下室固定全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。
13）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
八、用电保护措施
1、临边防护
（1）结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。
（2）龙门架通道两则边设置防护栏杆，搭设符合规范要求。
（3）通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用Φ48脚手管子，栏杆两则采用1.2m竹笆封闭。
（4）楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。
（5）楼层临边符合规范要求。
（6）楼梯防护符合安全防护标准。
2、平网张设
从一层起设置平网，平网张设宽度>2.0m，外高内低，挑网钢管斜撑隔3米放置一根，采到下撑下拉形式。
平网网纲绳齐全，里口与结构相连，网与网拼接严密。
二层以上拆摸时，在框架四周用小眼安全网封闭，并张设牢固方能拆模。
3、周围通道之间的防护
（1）在东西两侧通道上搭设双层防护栅。
（2）防护栅经验收合格签字后使用，搭设要求符合规范规定。
八、防火措施
1、现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和自愿消防队员、班组防火员，领导干部持证上岗。
2、层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
3、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
4、一般临时设施，每一面平方米配备二只九升灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。
5、划分动火区域，实行现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火临护人员。
6、电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机），“一监护”（监护人职责交底书）。
7、气割作业场所消除易燃物，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不小于5米。
8、施工现场配置独立的消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。
9、消防管理符合规范要求。
10、建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。
第九节
措施及质量通病防治措施
一、计测量工作质量保证措施
1、为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室
，并配备相应的专业人员进行管理。
2、测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。
3、测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
4、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。
6、轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
7、所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。
二、模板工程质量通病防治措施
1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置：墙、柱、梁、顶板采用竹夹板拼装，从而保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。
2、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐件清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
3、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1㎜的要用老粉批嵌或用铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱1‰~3‰。
4、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等竖固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
5、孔洞、埋件等应在正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
6、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。
7、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必须时进行试块试压，以保证质量和安全。
8、模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。
常见质量通病及防治措施
（一）梁模板缺陷
1、现象
梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。
2、原因分析
2.1木模支设未校直撑牢。
2.2模板没有支撑在坚硬的地面上。混凝土浇捣过程中，由于荷重增加，泥土地面受潮降低了承载力，支撑随地面下沉变形。
2.3梁底模板未起拱。
2.4固定梁侧模木带（夹条木）未钉牢。
2.5采用黄花松或易变形的木材制作模板，混凝土浇灌后变形较大，易使混凝土产生裂缝、掉角和表面毛糙。
2.6木模在混凝土浇灌后吸水膨胀，事先未留有空隙。
3、预防措施
3.1支梁模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。
3.2梁底支撑距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。
3.3梁侧模及底模用料厚度，应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制必须有足够的拼条、横档与夹条。
3.4梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下口不致炸模。
3.5梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。
3.6梁模尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作，如用黄花松制作梁侧模，应在混凝土浇灌前充分用水浇透。
（二）柱模板缺陷
1、现象
1.1炸模；造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面。
1.2偏斜，一排柱子不在同一轴线上。
1.3柱身扭曲。
2、原因分析
2.1柱箍不牢，或钉子被混凝土侧压力拔出。
2.2板缝不严密。
2.3成排柱子支撑不跟线，不找方，钢筋偏移未板正就套柱模。
2.4柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。
2.5模板一面松，一面紧。
2.6模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早。
3、预防措施
3.1成排柱子支撑前，应先在底部弹出通线，将柱子位置规方找中。
3.2柱子支模板前必须先校正钢筋位置。
3.3柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，同时留清扫口，以便清理柱内垃圾。
3.4成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
3.5根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔50~100mm应加设牢固的柱箍，防止炸模。
3.6柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇灌过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。
3.7较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇灌混凝土，插入振动棒，当混凝土浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。
三、砼工程质量通病防治措施
1、严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。填写《砼浇捣前验收报告》，报建设单位代表批准。
2、为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。
3、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与砼原材料供应单位沟通信息。
4、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免下雨天。如果砼施工过程中下雨，就及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
5、砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
6、砼搅拌后，应把好砼质量关。检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者严格予以作废料处理。
7、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。
8、砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。
9、浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面交底落实专人负责振捣，有专人负责看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。
10、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
11、振动器操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气洞。
12、砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5㎝左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。
13、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
14、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50㎝。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
15、楼面砼浇捣时免造成钢筋变形位移。
**、做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。
17、为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：
17.1确保工地用电用水；
17.2如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋；
17.3砼浇捣时严格控制现场拌制砼坍落度，不合格退回或作废料处理。到现场的砼不得加水。
18、砼运输由专人在施工面上统一指挥，控制好砼搅拌及输送的速度，合理供料。配备三台小型振捣器。
19、砼试块制作、坍落度检测方案
20.1按不同的砼强度要求，抗压试模每一组三块，另外还需做二组拆模试块。
20.2坍落度测试随机抽样；
20.3人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。
20.4坍落度检测：每2小时一次，并做好记录。
20.5在配料机的入料斗旁派专人督促检查，如有大石块立即剔除。现场砼决不允许加水，如发现坍落度不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时作废料处理。
20.6检测工作，按规定实行监理见证制度。
21、砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝，在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3-7天。
22、为保证产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护。
22.1在混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱或构件等不被破坏。
22.2在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保砼墙板、柱或构件等表面清洁干净。
22.3必要在混凝土表面做好标记时，应经过主管人员同意，并在指定部位进行。
常见质量通病及防治措施
（一）麻面
1、现象
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。
2、原因分析
2.1模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。
2.2木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。
2.3刚模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。
2.4模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
2.5混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻面。
3、预防措施
3.1模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
3.2木模板在浇筑混凝土前，应清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
3.3钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
3.4混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
4、治理方法
麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。
（二）露筋
1、现象
钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。
2、原因分析
2.1混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板后露筋。
2.2钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
2.3因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。
2.4混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。
2.5混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。
3、预防措施
3.1浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现总是应时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，参照有关规范要求执行。
3.2为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
3.3钢筋较密集时，应先配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密集时，可用豆石混凝土浇灌。
3.4为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。
3.5浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
3.6混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。
3.7拆模时间要根据试验结果正确掌握，防止过早拆模。
3.8操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。
4、治理方法
将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级标号的豆石混凝土捣实，认真养护。
（三）蜂窝
1、现象
混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2、原因分析
2.1混凝土配合比准确，或砂、石、水泥材料上计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。
2.2混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
2.3未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。
2.4混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。
2.5模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
3、预防措施
3.1混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。
3.2混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间不应超过有关规范要求。
3.3混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。
3.4在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：
3.4.1支模前应在边模板下口抹8厘米宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超过1厘米，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以50~100毫米与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。
3.4.2柱子应分段浇筑，边长大于0.4米且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5米。
3.4.3墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3米。
3.4.4采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。
3.4.5柱断面在40×40厘米以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30厘米高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高不得超过2米。
3.5混凝土的振捣固。浇筑层的厚度不得超过有关规范要求。
3.6捣实混凝土拌合制时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5厘米。
3.7混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。
3.8浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。
4、治理方法
混凝土有小蜂窝，可先用水冲干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，刚先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水洗净湿透，再用高一级标号的豆石混凝土捣实，加强养护。
（四）孔洞
1、现象
混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。
2、原因分析
2.1在钢筋密集处或预留洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞。
2.2未近顺序振捣混凝土，产生漏振。
2.3混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。
2.4混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。
2.5混凝土中有泥块和杂物掺入，或将木块等大件料具打入混凝土中。
2.6不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔洞。
3、预防措施
3.1在钢筋密集处，如柱梁及主次梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
3.2预留孔洞处应在两侧同时下料。下部部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。
3.3采用正确的振捣方法，严防漏振：
3.3.1插入式振捣器应采用垂直振捣的方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约400~450。
3.3.2振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时应快插慢拔。
3.3.3控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2米，大于2米时要用溜槽、串筒等下料。
3.3.4防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。
3.3.5加强施工技术管理和质量检查工作。
4、治理方法
对混凝土孔洞的处理，就根据有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。
如发现浇混凝土梁柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便灌筑混凝土。
为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72小时后，浇筑比原混凝土标号高一级的豆石混凝土。豆石混凝土水灰比可控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，采用小振捣棒分层仔细捣实，认真做好养护。
有的孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板，再浇筑混凝土。伸出结构面的混凝土影响装修时，可将伸出部分剔掉。
四、墙体工程质量通病防治措施
1、墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
2、砌墙时应把预留拉结钢筋放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。
3、砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。
4、砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。
5、砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放楼层地面上。
6、每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。
常见质量通病及防治措施
（一）砖缝砂浆不饱满
1、现象
砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%（规范规定）；竖缝内无砂浆；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度大于2厘米以上，影响砂浆饱满度。
2、原因分析
2.1
如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作都用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，故砖与砂浆层的粘结较差。
2.2推尺铺灰法砌筑，有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
2.3砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采取了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2~3厘米，既减少了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量。
2.4用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号。而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆的粘结。
3、预防措施
3.1改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
3.2改进砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。
3.3严禁用干砖砌墙。冬期施工时，初冬季节也应将砖面适当湿润后再砌筑。
（二）墙体留置阴槎，接槎不严
1、现象
砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，使墙体断面遭受严重削弱。阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直。
2、原因分析
2.1操作人员对留槎问题缺乏认识，习惯于留直槎，认为留退槎费事、技术条件高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。有时由于施工操作不便，如外脚手砌墙，横墙留退槎较困难，故留直槎。
2.2施工组织不当，造成留槎过多。由于重视不够，留直槎时，漏放拉结条，或拉结条长度、间距未按规定执行；拉结条部位的砂浆不饱满，使钢筋锈蚀。
2.3后砌12厘米厚隔墙留置的阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时由于咬槎深度较大（砌十字缝时咬槎深12厘米），使接槎砖上部灰缝不易塞严。
2.4退槎留置方法不统一，留置大退槎工作量大，退槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线。
2.5施工洞口随意留设，运料小边将混凝土、砂浆撒落到洞口留槎部位，影响接槎质量。填砌施工洞的砖，色泽与原墙不一致，影响清水墙面的美观。
3、预防措施
3.1在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性，纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如处脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量减少留槎部位，有利于房屋的整体性。
3.2退槎宜采取18层退槎方法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。清水墙留槎，如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮数杆，以控制标高。
3.3留退槎确有困难时，应留引出墙面12厘米的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由纵横墙交接处移至内墙部位，增强墙体的整体性。
3.4后砌非承重12厘米隔墙，宜采取在墙面上留榫式槎的作法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱。
3.5外清水墙施工洞口留槎部位，应加以保护和遮盖，防止运料小边碰撞槎子和撒落混凝土、砂浆造成污染。为使填砌施工洞口用砖规格和色泽与墙体保持一致，在施工洞口附近应保存一部分原砌墙的用砖，供填砌洞口时使用。
五、装饰工程质量通病防治措施
（一）内墙面基层抹灰空鼓、裂缝
1、现象
墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
2、原因分析
2.1基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
2.2配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
2.3基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
2.4门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
3、预防措施
3.1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：
3.1.1混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层，24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。
3.1.2墙面脚手孔洞应堵严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。
3.1.3不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。
3.2抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。加气砼表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4倍，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达8~10毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹灰前浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。
3.3抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
3.4抹灰用的原材料应符合质量要求。
3.5底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
3.6当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。
3.7门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
（二）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正
1、原因分析
抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没冲筋，影响阴阳角的垂直。
2、预防措施
2.1按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。
2.2冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。
2.3抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。
2.4抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。
（三）外墙面空鼓、裂缝
1、原因分析
1.1基层处理不好，清扫干净，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。
1.2一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧。
1.3夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。
2、预防措施
2.1抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严，混凝土墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层修补；加气砼墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥重量20%的107胶的素水泥浆一道，再用1：1：6混合砂将修补抹平。
基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮杠刮平，槎抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。
2.2表面较光滑的混凝土墙面和加气砼墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层。以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免空鼓裂缝。
2.3室外抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接槎
，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。
2.4夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7天以上。
2.5窗台抹灰一般都容易产生裂缝，在窗台中面出现一道或几道裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口处墙身和窗间自重大小不同，传递到基础上承受力和沉陷量也就不同，如果基础设计断面相对较小，整个基础刚度不足时，两处之间的沉陷差会使窗台处产生负弯矩，而产生裂缝。窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓，甚至脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除了从设计上做到加强整个基础刚度，逐层设置圈梁等措施，以求尽量减少上述沉陷差外，还应尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行，窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。
（四）接槎有明显抹纹、色泽不匀
1、原因分析
墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当；砂浆原材料不一致，没有统一配料，基层或底层浇水不匀。
2、预防措施
抹面层时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。
室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子槎抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。
（五）普通装饰
1、装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。
2、对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有的空洞要填牢，做到密实无渗漏现象。
3、在装饰开工前，报请项目监理部批准。
4、装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
5、装饰时要浇水湿润墙面。所有内墙、地面、平顶（含水箱）的阴阳角均需装出小圆角。
6、基层应达到表面洁净，粗糙、基本平整（凸凿凹填）。
7、为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。
8、为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺角，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。
9、装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。
第十节
冬季施工措施
针对本工程的实际情况和绵阳市冬季的气温情况，采取以下一些冬季施工措施。
1、提前做好冬季施工的准备工作。
2、在砼内掺入早强增效剂。
4、加强砼的保温养护工作，采取覆盖塑料薄膜进行封闭养护，气温太低时加盖一层草袋。
5、延长砼的拆模时间和养护时间。
6、钢筋对焊在室内进行，且采取预热施焊的方法，对焊好的钢筋待接头处冷却后再抬至堆放处。
7、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含有冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结的应经融化后方可使用。
8、控制砌体每天的砌筑高度，加强养护。
9、做好防滑防冻工作，上、下人梯要有防滑措施，建筑上的物体要固定牢固，大风大雾时应停止工作，霜冻过后对垂直运输机构、脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。第十一节
成品保护措施及相邻物的保护措施
1．
测量定位
定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。
2．
地下防水工程
底板防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水卷材施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。
3．
钢筋砼工程
3.1钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马镫，铺设脚手板作为人行走道。严禁踩踏成品钢筋、碰动预埋件及洞口模板。专业设备孔洞预留要齐全，位置准确，避免事后剔凿砼。
3.2浇灌砼要保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动，不得踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和锚筋，不在梁或楼梯踏步栏板吊帮上蹬踩，采取搭设跳板措施。
3.3墙体模板涂刷隔离剂后要用棉丝将多余隔离剂擦除，顶板模板隔离剂采用水乳剂，防止污染钢筋。
3.4楼板钢筋绑扎后及时铺设马道，浇筑砼时设专人修筋，边浇混凝土边逐段拆除马道。混凝土浇筑完毕后，凝固之前严禁上人踩踏。
3.5模板吊运慢运轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面的棱角。拆除后发现模板不平或缺坏及时修补。
3.6已浇筑的楼板及踏步上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa后，方可上人进行操作。
3.7拆模后，柱子1500mm高范围内的四角及楼梯踏步全部采用木胶板保护。
3.8楼板上不得集中堆放重物，施工荷载不得超过设计允许荷载，顶板模板支设时，底部要垫脚手板或长木方，顶板模板拆除时防止硬撬硬砸，破坏楼面混凝土。
4．
砌筑工程
砌筑砂浆稠度要适宜，其它工种操作时应避免碰撞已砌墙体。墙体预埋件、门口木砖、预留铁件应注意保护，不得任意的拆改或损坏，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。
5．
楼地面工程
5.1整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的核对验收，防止事后剔凿。
5.2楼地面基层、面层施工时，地漏口要临时封闭，严防杂物掉入管内堵塞管道，影响排水。
5.3地面施工时，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其它装饰，如发生水泥砂浆污染，立即擦净。
5.4新铺设的地面，要临时封闭通道，以防踩坏。
5.5楼梯施工完毕后，为保证踏步不缺楞掉角，要铺木板进行保护。
5.6所有木梯、架子脚部均要包缠海棉，软脚落地，铁梯不准进入已装修好的楼地面内。
6．
墙面、顶棚工程
墙面、顶棚施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁。
7．
门窗及幕墙工程
7.1门窗运输应有可靠包装，装卸时保证不被损坏。
7.2门窗必须存放在库房，地面上垫方木，高度为20cm。按型号、规格分类编号放置整齐，并做好标识。
7.3门窗进场后，保护膜不得撕掉及损坏，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染。
7.4木门框安装后，要在1.2m以下用多层板将框周围包钉好，防止碰撞破坏，木门应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，对滴在地面的油漆要及时擦干净。油漆涂刷后、漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。
7.5幕墙安装完毕后，要设专人值班看守，做好阳角的标识保护。
7.6每天收工及在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。
8．
屋面工程
8.1防水施工前要清扫干净，防止石粒和杂物将雨水口、雨水管堵塞。
8.2防水施工完成后，要及时将防水保护层做好，防止破坏。8.3在施工中运送材料的手推车支腿应用遮布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。
8.4在施工防水时，要注意防止对屋面及其他已做完墙面的污染。
8.5水落口处在施工时，要做临时封闭，防止管内堵塞。
8.6屋面防水施工时，严禁穿带钉子的鞋作业。
9．
设备专业
10.1设备进场后由相关各方对设备进行进场的验收，对设备的完好情况和附件及资料的期权情况进行检验，发现缺损现象及时与相关部门协商，在参加人员不齐时不得随意开箱。
10.2设备及材料进场后应妥善保管，为设备和材料准备适宜的库房和存放地点。
10.3合理安排施工工序，尽量避免交叉作业对成品的影响。
10.4设备搬运应加强成品保护措施，搬运过程中不应破坏设备包装，运输时不得破坏其他成品。
10.5合理安排管道和设备保温的时间。吊顶内管道的保温应吊顶前进行；无吊顶房间内管道的保温应在装修后进行；竖井内管道的保温应在管井涂料施工完毕后进行。机房内管道和设备的保温应在土建装修后，设备试运行后期进行。
10.6成套设备上配套的仪表及贵重、易损的管道上的仪表和阀部件，应根据工程进度合理安排安装时间，仪表的安装尽量在系统调试前进行安装。
10．
其它项目
11.1栏杆扶手均包海绵保护，所有五金、墙上的开关线盒均贴胶带纸保护。
11.2严禁在窗台、窗框上铺钢管、脚手板作业。
11.3后浇带浇筑时，要随砌随清除多余砂浆，防止砂浆掉入施工缝中。
11.4涂料、油漆施工前将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并在门窗框与墙面和五金交界处，粘贴纸胶带，防止污染。
第十二节
对受施工影响的相邻物的保护措施
根据设计图纸及现场踏勘情况，本施工地点在居民生活密集区。考察熟悉施工区域内的周围环境，地下管线，地质的分布情况，并有专人负责安排指挥。施工之前确定警戒值，如因施工原因致使邻近建(构)筑物的位移和沉降量超过规定的报警值时，应立即采取有效的加固措施，避免邻近建(构)筑物发生沉降、开裂和倒塌。
1.
调查分析:
对周边建筑物进行调查，是制定保护方案的前提。调查内容主要有：周边建筑物的基础构造、尺寸，与拟建基坑位置的标准间距，房屋的平面尺寸、结构形式，建筑物高度等。
2.
加强监控量测:
（1）对邻近建筑物设置沉降观测点，并且在建筑物与拟建工程相应侧设置水平移位监测孔（测斜孔），施工中采用定时定期观察。
（2）对周边建筑上的已有裂缝进行检查，并做好记录及摄像，在施工中派专人对这些裂缝进行量测检查，如有变化应立即采取对应措施。
（3）通过沉降、土体位移数值，裂缝宽度变化及地下水位情况综合分析确定建筑物是否安全以及采取相应措施。
3.
采取的技术措施:
（1）通过监测，若由于土体水平位移引起的不均匀沉降，则采取在建筑物基础以外，红线范围压密注浆加固土体，具体加固深度由监测到的深层土体位移量最大点的深度加上3m来确定具体数值。
第四章?
工程进度计划与措施
施工进度计划
：工期180日历天
进度安排
：详见本工程施工进度计划网络图。
第一节
工期影响因素分析
企业内部
1.
责任心
2.
工时利用
3.
劳动技能
4.
协作配合
企业外
部
1.
目标明确
2.
职责分明
3.
施工准备
4.
进度控制
5.
现场管理
6.
调度平衡
7.
物资供应
8.
机具配备
施工管理
施工
人员
工
期
影
响
因
素
1.
甲供材料及时性
2.
工艺设备供货情况
3.
设计出图时间及变更
4.
相关施工单位工程进度
5.
气候影响
6.
资金到位情况
第二节
工期保证措施
一、进度控制的方法
1、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
2、按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。
二、强化进度计划管理
1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
三、施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。
1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
3、各级领导必须提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
四、保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、设计变更因素
是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
2、保证资源配置
（1）劳动力配置
在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
（2）材料配置
按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
（3）机械配置
为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
（4）资金配备
根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
（5）后勤保障
后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
3、技术因素
实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。
发扬技术力量雄厚的优势，配足机械设备及周转材料，满足施工所需，以保证施工速度。
充分估计意外情况发生的可能性，做好模拟应急措施，做到有备无患。
五、施工进度控制系统
见下图：进度控制系统图。
六、交叉作业措施
本工程施工过程中钢筋工、木工、机械工、给排水管道工、砌筑工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制－－计划准备工作；事中控制－－管理人员深入现场及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度作用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施之。
七、抢工措施
1、加强机械投入和周转材料投入及材料供应
因本工程时间紧、因此，加强机械设备和周转材料的投入，将直接关系到整个工程的实施和各项工程操作及工期的提前。机械配置足以满足本工程的施工需要。
2、充分利用空间作业，加班加点
（1）实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。
（2）采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前进行道路基层验收，提前提供安装工作条件。
（3）适当延长施工班组的作业时间，每天保证延长1小时，节假日不休息，混凝土浇捣采用三班制，进行不间断连续施工。
（4）加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。
3、
选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案、合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，以主体结构混凝土施工为主线，其它相继展开施工。
4、保证材料进场措施
（1）材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。
（2）适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。
（3）材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。
（4）材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。
八、雨季施工措施
1、做好运输道路的维护保养，保证雨后不滑、不积水。
2、所有机械搭设防雨棚，机电设备采取防雨、防淹措施，并安装接地安全装置和触电保护装置。
3、砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜。
4、雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。
第五章
经济技术指标
一、钢筋工程质量控制点
1、钢筋原材料控制
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分别检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：
1.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值；
1.2钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于
9%，钢材的强度标准值应具有不少于95%的保证率。
钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计复核认可并办理设计变更文件。
1.3预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB300级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。
2、钢筋加工质量控制
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状锈的钢筋不得使用。
钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求，当设计无具体要求时，应满足规范、图集规定；
3、钢筋焊接质量控制
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊接操作。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
焊条：E43用于HPB300钢筋和Q235B的焊接，E50用于HRB335,HRB400钢筋或Q345B的焊接。
本工程所有柱纵向钢筋的接头采用焊接接头；梁筋在**mm及以上的采用对焊或搭接焊。焊接质量须满足规范规定，并经见证取样抽样送样检验结果为合格。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端、柱端的箍筋加密区范围内。
焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
4、钢筋绑扎与安装质量控制
钢筋绑扎应符合下列规定：
4.1钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；
4.2板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生中间位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；
4.3梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
4.4在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为450角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于150。
4.5钢筋的绑扎接头、搭接长度、弯钩长度等应符合**G101图集中的规定：
受力钢筋接头的位置应相互错开:
4.5.1钢筋绑扎搭接接头的连接区段长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。绑扎连接的接头率对梁、板、墙类不宜大于25%，柱类不宜大于50%。
4.5.2纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，其连接区段的长度为受力较大钢筋直径的35倍。
4.5.3纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，其连接区段长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。
4.6在任何情况下,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm，在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋,其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，对梁柱等构件间距不应大于5d，对板墙构件间距不应大于10d,且不应大于100mm;当受压钢筋大于25mm时，尚应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两道箍筋。
安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，应符合规范规定。
二、模板工程质量控制点
1、模板原材料质量控制
本工程模板采用胶合板施工，模板支架的材料采用钢管。
模板及其支架必须符合下列规定：
1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
1.2具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；
1.3构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；
1.4模板的接缝不应漏浆。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
对模板及其支架应定期维修。钢模板及钢支架应防止锈蚀。
2、模板安装质量控制
竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫层板，且基土必须坚实并有排水措施。
模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
3、模板拆除质量控制
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
3.1侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；
3.2底模，在混凝土强度符合设计要求规定后，方可拆除。
预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；
已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
三、砼工程质量控制点
1、混凝土原材料质量控制
本工程结构使用商品砼；由商砼供应商提供原材料的材质证明及配合比文件；当局部小量使用自拌砼时，应满足以下要求：
1.1水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
1.2普通混凝土和轻骨料混凝土所用的粗、细骨料，应符合国家有关标准的规定。
混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。
1.3拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行有关标准的规定。
1.4在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中，可掺用混合材料。混合材料的质量应符合国家现行标准的规定，其掺量应通过试验确定。
2、混凝土拌制质量控制
混凝土原材料每盘称量的偏差，不得超过有关规范要求。
混凝土搅拌的最短时间按有关规范执行。
3、混凝土运输和浇筑质量控制
混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。
对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先铺填50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或溜槽使混凝土下落。
浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规范规定，当超过时应留置施工缝。
采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：
3.1每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；
3.2当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；
在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑。
梁和板宜同时浇筑混凝土；
大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
3.3施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝应留置位置应符合下列规定：
3.3.1柱宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；
3.3.2与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；
3.3.3单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；
3.3.4有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；
3.3.5墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
3.3.6双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
3.3.7已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；
3.3.8在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
3.3.9在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
3.3.10混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3.4混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
3.4.1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；
3.4.2混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；
3.4.3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
3.4.4混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
蛙式打夯机
HW-70
2
中国
成都
2013
1.5
30m3/台班
基础土方
利用率92%
2
柳工装载机
40B
2
中国
柳洲
2012
38
350m3/台班
土方开挖
利用率92%
3
反铲式挖掘机
WT-10
2
中国
柳洲
2012
30
450m3/台班
土方开挖
利用率92%
4
潜水泵
H=25m
2
中国
成都
2013
0.5
25m
土方
利用率92%
5
插入式振动器
HZ-50
3
中国
成都
2012
1.1
35m3/台班
砼浇筑
利用率94%
6
平板式振动器
PB-45
2
中国
德阳
2013
1.1
40m3/台班
砼浇筑
利用率92%
7
自落式搅拌机
ZL350
2
中国
成都
2012
7.5
25
m3/台班
砼搅拌
利用率92%
8
对焊机
UN1-100
2
中国
成都
2013
100KVA
180个/台班
钢筋工程
利用率92%
9
电渣压力焊机
KDZ-500
2
中国
成都
2012
45KVA
150个/台班
钢筋工程
利用率92%
10
钢筋弯曲机
GJ7-40
2
中国
德阳
2013
2.8
≤Φ40
钢筋工程
利用率92%
11
钢筋切断机
GJ5Y-32
2
中国
成都
2013
3.0
≤Φ32
钢筋工程
利用率92%
12
钢筋调直机
Φ4-14
2
中国
南京
2012
5.5
4t/台班
钢筋工程
利用率92%
13
砂轮切割机
G-228
2
中国
德阳
2012
1.5
完好
钢筋工程
利用率92%
14
交流弧焊机
BX1-330
2
中国
成都
2013
30
完好
钢筋工程
利用率92%
15
园盘锯
YB30
2
中国
成都
2013
2.2
完好
模板工程
利用率92%
**
多功能刨木机
BM50
2
中国
成都
2012
1.5
8m3/台班
模板工程
利用率92%
17
电焊机
BX6-250
3
中国
德阳
2013
20
完好
安装工程
利用率92%
18
套丝机
DN15～N100
2
中国
成都
2012
1.5
10m/台班
安装工程
利用率94%
19
切割机
φ400
2
中国
南京
2012
2
≤Φ200
安装工程
利用率94%
20
热熔器
1000W
2
中国
德阳
2012
0.25
完好
安装工程
利用率94%
21
液压顶弯机
SWG-3B
2
中国
成都
2013
0.3
完好
安装工程
利用率92%
22
手动葫芦
5T×6m
3
中国
成都
2013
/
完好
安装工程
利用率92%
23
打压泵
手动SB-2.5
2
中国
成都
2012
0.25
完好
安装工程
利用率92%
24
自卸式汽车
12T
10
中国
徐洲
2013
15
12t
运输、道路
利用率92%
25
发电机组
中国重汽
2
中国
山东
2012
75
75KW
发电
利用率92%附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
尼康全站仪
DTM530E
1
日本
2012
/
/
利用率92%以上
2
水准仪
NA20
1
德国
2013
/
/
利用率92%以上
3
木工压刨
MB503
4
山东
2014
2.2KW
2995
R/MIN
利用率92%以上
4
木工圆锯
MJ106
4
唐山
2012
11KW
3000
R/MIN
利用率92%以上
5
电钻
MOD.61011
3
国产
2013
0.35KW
2400R/MIN
利用率92%以上
6
电锤
MOD.3265
7
国产
2014
0.65KW
500R/MIN
利用率92%以上
7
套丝机
JJ-1
4
国产
2014
1.5KW
50R/MIN
利用率92%以上
8
兆欧表
ZC11-10/
2500V
1
国产
2014
/
/
利用率92%以上
10
接地电阻测试仪
ZC29-2/
0.1～11Ω
1
国产
2013
/
/
利用率92%以上
11
数字漏电保护器测试仪
5460A/
0～500毫安
1
国产
2013
/
/
利用率92%以上
附表三
劳动力计划表
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备阶段人数
主体阶段人数
装修阶段人数
收尾竣工
测量员
3
3
3
2
模板工
5
20
5
3
钢筋工
5
80
10
3
砼?
工
10
55
10
2
砖?
工
10
60
20
10
架?
工
10
20
12
5
电焊工
3
12
5
2
机修工
3
3
3
2
电?
工
4
4
4
2
设备安装工
/
30
10
/
机操工
4
8
4
5
抹灰工
10
40
10
/
安装工
8
40
10
/
水泥工
10
60
10
/
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
工期
进度
工程项目
180日历天
18天
18天
18天
18天
18天
18天
18天
18天
18天
18天
施工准备
基础工程
主体工程
装饰工程
竣工验收
附表五：施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
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