#2机组大修电气专业技术报告 本文简介：
发电机制造厂：东方电机型式QF-135-2-13.8容?量135MW，冷却型式空冷，发变组保护装置制造厂：许继厂型号：WFB-800系列励磁装置制造厂：东方自控型号：GES-3220?励磁方式：自并励一、概况(一)停运日数计划：2006年09月26日至2006年?10?月31日，共计35日实际：20
#2机组大修电气专业技术报告 本文内容：
发电机制造厂：
东方电机
型式QF-135-2-13.8
容?
量
135MW
，冷却型式
空冷
，
发变组保护装置制造厂：许继厂
型号：WFB-800系列
励磁装置制造厂：东方自控
型号：GES-3220?
励磁方式：自并励
一、概况
(一)停运日数
计划：
2006
年
09
月
26
日至
2006
年?
10?
月
31
日，共计
35
日
实际：
2006
年
09
月26
日至
2006?
年
10?
月
28?
日报竣工，共计
32
日。
(二)人工
计划：
__工日，实际：__工日。
（三）检修费用：
计划：____万元，实际：_
_万元。
（四）上次检修结束至本次检修开始运行小时数??????
，备用小时数??????
。
（五）检修项目完成情况
内容
合计
标准项目
特殊项目
更改项目
完善化项目
增加项目
减少项目
备注
计划数
?
实际数
?
?
??
24
?
24
11
?
10
?
?
?
1
?
?
(六)质量验收情况
1、三级验收情况
内容
厂级验收
分段验收
零星验收
备?
注
合计
优
良
合格
合计
优
良
合格
合计
优
良
合格
计划数
?
?
实际数
24
?
?
24
20
4
0
99
?
99
82
17
0
?80
?
80
76
4
0
?
2、质量监督情况
内容
H点
W点
不符合项通知单
备?
注
合计
合格
不合格
合计
合格
不合格
合计
计划数
实际数
39
??
39
39
0
111
??
111
83
0
?
?
（七）电气监督“三率”情况
内?
容
修???
前
修???
后
备?
注
设计数量
（套、块、项）
投入率/正确率
%
设计数量
（套、块）
投入率/正确率
%继电保护
243
100％
243
100％
?
自动装置
6
100％
6
6％
?
电气仪表
54
100％
54
100％
?
??
(八)检修工作评语：本次大修电气专业以质量为基础，严格按照检修规程，认真执行检修工艺卡及检修作业指导书，检修作业不漏项，严格履行质量验收程序，各项工作按计划顺利进行并且均达到预期效果，机组启动过程实现了一次启动成功。
???
?二、简要文字总结
(一)施工组织与安全情况
1.施工组织
#2机组大修，按照厂大修管理要求，成立了电气大修工程队，共有队员46人，下设发电机组、高压电机组、低压电机组、二次组等4个组。
为了保证大修工作的顺利进行，电气工程队从年初份开始，积极准备，至6月30日前完成了电气抽转子专用工具准备、全厂起重工器具检查、全厂安全工器具检查、大修专用工器具制作、大修物资准备等17项工作，保证了大修工作的顺利开展
为确保大修工作安全顺利完成，根据厂《#2机组大修管理手册》制定了《电气专业#2机组大修管理手册》，明确了大修管理目标、检修项目、安全质量保障措施。
在大修中加强技术质量监督，严格执行质量验收制度，认真履行质量验收程序。做到组、分场、公司质检员层层把关，逐级负责。按要求共检验：H点39项，合格39项；W点111项，合格111项；三级验收项目24项，20项为优，4项为良，优良率100％。
大修电气技术监督项目计划303项，完成303项
?
2.安全情况
安全思想牢固、准备充分、抓好全过程安全管理
认识、组织、监督到位,安全措施制定全面.在大修的准备、安全管理中，“安全第一、预防为主”的方针不动摇。认真组织学习下发的大修手册，使大修安全管理措施深入人心，严格的管理措施，使人人感到有压力，充分激活了层层抓安全，人人抓落实的积极性，创造良好的安全生产氛围。每天对每个检修作业点进行两次检查，发现问题及时要求整改。
将安全管理落到实处，
在大修中，各组在每个项目开工前，认真分析预测各种不安全因素，制定防范措施，并根据工程进度，及时分析当前工作危险点，调整安全管理重点，使安全管理工作可控在控。大修安全管理覆盖到边，高度重视外来人员管理，对外来人员的实行动态跟踪管理，各组结合外来人员工作内容及工作项目，结合现场实际，进行安全培训考试，将外来员工的安全管理纳入各组考核，保证了外来人员的安全。
利用每日大修总结会，组织各组人员，认真学习大修安全文明生产通报，认真吸取教训。在整个大修期间未发生违章，实现了安全目标。
(二)检**件包及工序卡应用情况。
#2机组大修前编制了《电气专业#2机组大修管理手册》，其中包括：“大修管理目标”、“大修安全措施”、“大**明生产管理制度”、“大修质量管理体系”、
“检修质量监督（H\W）卡”，“检修质量监督（质监监控）卡”，“三级质量验收书”，“检修标准作业卡”，“检修作业指导书”。
(三)检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
A.发电机检修方面
此次大修属#2机组投运后首次大修，经过一年多的生产运营，机组一些安装调试上的许多问题逐步暴露，如机组振动大，测温元件坏点多等，发电机抽出转子解体检查后，又检查出许多重大问题并予以处理，突出问题为：
1．?????????????????????
定子励侧端部有六处夹板不同程度松动，经厂家派员到厂判定为涤波绳绑扎不紧所至，厂家人员绑扎处理并用云母带等绝缘处理后恢复正常。
2．?????????????????????
转子槽楔有十九处松动，经用錾子处理后已无松动。
3．?????????????????????
#2发电机西侧刷握与滑环间隙偏小严重，经调整后正常。
4．?????????????????????
发电机励侧端部油污严重，检查发现属5瓦密封不严所至，联系汽机专业处理，并对端部油污用带电清洗液清理。
5．?????????????????????
发电机测温元件，接线板背板接线螺丝大面积松动，经紧固处理后正常。
6．?????????????????????
发电机5瓦停机前振动严重，解体后发现5瓦地脚螺丝松动严重，且5瓦底板过高，由汽机及专业予以处理。
7．?????????????????????
发电机带负荷后汽3瓦、4瓦、5瓦均有不同程度的振动超标现象，经电验院派员检测，分别在发电机转子励侧及汽侧加装平衡块（350g±20g）后各瓦振动值合格。
8．?????????????????????
发电机空冷器运行时发现多处漏泄，严重危及机组的安全运行，原停机时临时将部分冷却管予以堵塞处理，本次大修将全部
5组空冷器予以更换，更换后的空冷器分别用0.5MPa水压15min通过。
9．?????????????????????
发电机护环、转子风扇叶片、风扇叶片螺丝均进行了金属监督鉴定合格。滑环椭圆度进行了检查其结果在误差范围内，由于金属试验条件限制转子中心孔探测未进行。
10．??????????????????
发电机转子风道检查，由于风速仪未到货，故采用压缩空气进行了宏观检查，未发现异常。
B：高压设备检修方面
?
高电压设备主要涵盖高压电动机、高压开关、高压变压器、高压互感器等，此次大修中均按照大修标准对其进行了检修工作，检修中发现并解决了许多问题，重点有如下几点：
1．
送风机A、B电机、一次风机A、B电机解体后发现其定子槽楔有不同程度的松动，部分已脱落，导致转子与定子扫膛，转子表面有磨损痕迹，定子铁芯片松动。另外，发现定子线圈端部油污严重，线圈绑扎松动，轴承与轴套松动严重。对以上问题进行了槽楔加固（厂家处理），定子铁芯浸漆，重新加工一次风机电机轴承外套，等措施。但一次风机A转子铁芯表面因条件及工期限制仅做了刷漆处理。
2．
#2机循环泵B由于安装单位安装时工艺不到位，使之大修解体吊装时，地基松动，对其进行了二次灌浆处理。
3．
#2发变组出口电压互感器1YH
C相，3YH
C相高压预试绝缘击穿，判定为不合格，重新订货后更换了一组电压互感器2YH。
4．
静电除尘变压器检查发现其硅胶全部变色，其原因为变压器漏油所至，经更换后正常。
5．
大修中伺机对#2除尘变、等离子点火变、#2低厂变等进行了绝缘预试工作。
6．
高压开关、高压电缆、13.8KV母线、6KVⅡc母线系统、6KVⅡcPT，检修后经高压试验合格。
7．
#2主变、#2高厂变、#2励磁变本体预试工作在前期预试中已合格。#2高厂变高压侧套管漏油已加防堵剂处理。#2主变#2冷却器出油阀门摆动缺陷已采取了措施。
C．低压电器设备检修情况
??
低压设备涵盖低压电缆、低压电机、低压开关、低压刀闸、低压照明等，均按照大修标准进行了检修工作。解决了以下问题：
1．
原密封风机B电机运行时，前轴承发热，检查发现前轴承间隙过大经更换后予以解决。
2．
部分低压刀闸，机构发卡，进行了调整。
3．
捞渣机行走电机电缆接地，进行了更换。
4．
#2炉照明原设计灯具质量差，故障多，部分线路已无法运行，大修中专门立项予以更改，更换为高亮度照明灯具，线路电缆更换为耐火电缆，现场照明大为改观。
5．
配合炉检更换了向空排、定排等约80个电动门的拆接线及调门工作。完成了汽机专业的电动门更换及调整工作。
6．
加装#2炉的B2、B4号角等离子点火装置起弧正常，点火成功。并解决了阴、阳极头运行时间不能清零的缺陷。
D．二次设备检修方面
1．?
发变组保护及控制回路、同期回路、励磁回路等均按照有关检修规程的要求及技术说明的要求进行了检验工作。
2．?
厂用保护等均按照有关检修规程的要求及技术说明的要求进
检验工作。发现WDZ-3型保护其液晶显示屏有花屏现象，及时联系厂家进行了全部更换工作。
3．#2发变组仪表回路进行了检验工作，发现部分变送器误差超标
予以调整。
4．
按照预试标准及要求对所有检修过的一次设备进行了高压检验工作。
?
上述各项工作后的试转机试验工作情况为：
1．
高压电机试转其振动值合格（部分电机如送风机A属其他原因试转时振动超标，经兄弟专业处理后正常），空载电流在合格范围内，电机轴承温度未超标。
2．
发电机修前、修中、修后试验结果在合格范围内，未发现问题，发电机启动试验（短路、空载、转子交流阻抗）数据无异常。转子碳刷运行时无火花现象，发电机各测点温度正常，振动值在合格范围内。空冷器运行正常，无泄漏现象。
3．
继电保护回路检查正常，仪表回路测量正常，发电机假同期（含自动及手动）试验正常，同期回路正常，厂用快切回路试验正常，励磁回路调节正常，380VBZT试验发现442A开关做高跳时拒动，经处理后正常，PT回路校验后传动试验正常。
4．
低压电气设备试验正常。
5．
电除尘设备升压试验其电压等数据达标准值。
E．遗留问题
?
1．炉检加装的闸板门电气部分，由于其它问题目前还未施工完工
正在施工中。
2．配合炉检的给料单元施工由于供货问题现亦在施工中。
?(四)设备的重大改进的内容和效果
1.发电机空冷器运行时发现多处漏泄，严重危及机组的安全运行，原停机时临时将部分冷却管予以堵塞处理，本次大修将全部5组空冷器予以更换，更换后的空冷器分别用0.5MPa水压15min通过。
?
(六)人员培训
本次大修，改造项目多，涉及系统广。为了保证系统改造后能满足人员现场维护，在大修中加强人员培训。
1）通过对发变组保护装置及厂用保护装置的校验工作对新员工进行了培训工作。
2）等离子加装由厂家人员对班组全员进行系统培训。
在机组大修中将人员合理分配，有主专责工担任工作负责人，专责工为工作组成员。工作中集思广益，团结协作，达到了人员培训，锻炼队伍的目标。
?(七)材料管理情况
根据＃２机组大修设备检修情况及＃2机组停运前缺陷统计，制定物资备品计划。大修中，及时盘查设备到货情况，与物资部门沟通，保证了大修期间主要设备供应。对检修中发生的不合格品，用库存同型号备品补充，及时补报物资计划。
(八)检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。
1．本次大修属第一次大修，工器具准备方面准备尚有欠缺，有考虑不周现象，如转子风速仪供货不及，使之转子风速检验无量化手段。
2。高压试验仪器尚有欠缺，如发电机交流耐压仪，兄弟厂设备无法满足本厂设备的试验要求（发电机电容值差异较大，本次大修试验借用了国华电厂及与秦岭电厂仪器相配合、组合实现之）。
3。物资准备有差异，一些不可预知的问题难以预料。
?
(十)其它
1.????????
检修目标完成情况
本次＃2机组大修电气工程队计划标准项目24项，已全部完成，完成率100％；计划非标项目共计11项，完成10，完成率为99％，
?
#2机组大修电气专业技术报告 本文关键词：大修，专业技术，机组，电气，报告
#2机组大修电气专业技术报告 来源：网络整理
免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《
#2机组大修电气专业技术报告》由：
76范文网互联网用户整理提供；
链接地址：http://www.yuan0.cn/a/86203.html
转载请保留,谢谢!
