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企业库存物流管理模板

来源:76范文网 | 时间:2019-04-18 09:49:33 | 移动端:企业库存物流管理模板

企业库存物流管理模板 本文简介:

企业库存物流管理模板第一节库存物流管理理论精要一、?????基本概念库存:库存指的是仓库中上处于暂时停滞状态的物资,它属于物流范畴。对生產性企业来说,為了避免发生停工待料现象,就需储存一定数量的原料﹔对流通性企业来说,為避免缺货现象而失去销售机会,也需要储存一定数量的商品。因此,所有的企业都需要保持

企业库存物流管理模板 本文内容:

企业库存物流管理模板
第一节
库存物流管理理论精要
一、?????
基本概念
库存:
库存指的是仓库中上处于暂时停滞状态的物资,它属于物流范畴。对生產性企业来说,為了避免发生停工待料现象,就需储存一定数量的原料﹔对流通性企业来说,為避免缺货现象而失去销售机会,也需要储存一定数量的商品。因此,所有的企业都需要保持一定的库存。
正确理解库存必须明确两点:
?
其一,物资所停滞的位置,不是在生產线上,不是在车间里,也不是在非仓库中的任何位置,如汽车站、火车站等类型的流通结点站,而是在仓库中﹔
其二,物资的停滞状态可能由任何原因引起,而不一定是某种特殊的停滞。这些原因大体有:
1.能动的各种形态的储备﹔
2.被动的各种形态的超储
3.完全的积压。
储存:
储存是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象,是一切社会形态都存在的经济现象。在任何社会形态中,对于不论什么原因形成停滞的物资也不论是什么种类的物资在没有进入生產加工、消费、运输等活动之前或在这些活动结束之后,总是要存放起来,这就是储存。这种储存不一定在仓库中也不一定是有储备的要素,而是在任何位置,也有可能永远进入不了再生產和消费领域。
库存是储存运动的一种现象形态,也是储存的表现形态。储存的范围广泛,形式多样。它既可以发生在生產领域,也可以发生在流通领域﹔既可表现為以仓库為场所的储备,也可表现為其他形式的储备。而库存只不过是发生在仓库中的储存行為或储存活动。从上看,库存实际上就是利用各种仓库、储料场和料棚等设施储存各种货物的系列化运动(包括货物的入库、运输、分类、保管、出库等)。从性质上看,库存则是物流运动的一个环节。
二、?????
存货的类型
存货按所有权是否转移可分為制造的存货、批发商的存货和零售商的存货三种类型。制造商的存货、批发商的存货和零售商的存货在存货的品牌、数量和保有存货的时间方面存在较大的差异。
(一)??????
制造商存货
  制造商的存货负担从原材料和零部件开始,其中包括在制品,直到以制成品告终。在销售前,制成品往往必须转移到靠近批发商和零售商的仓库中去,因此具有多级库存的问题。而且制造商的存货具有长期的性质。
(二)??????
批发商存货
批发商存货来自于购买大批量的商品,而小批量地出售给零售商的商品节余。批发商的经济合理性来自其有无能力以小批量向零售顾客提供来自不同制造商的分类商品。当產品具有季节因素时,批发商也会被迫在出售前就已采取存货措施,因而增加风险的社会变革和持续时间。
(三)零售商存货
  零售存货基本上属于买进和卖出商品的节余。零售商购买各种各样的產品并在市场的营销过程中承担风险。由于闹市区的高额租金,零售商特别强调存货周围速度和直接的產品盈利率。因此零售商承担的存货风险虽然在品种量上很广,但时间上不会很深。
三、库存的作用与反作用
(一)??????
库存的作用
库存是每个企业必须的,因為库存具有重要的作用,概括来说,库存有以下几个作用:
1.增加生產的柔性
  保持一定量原材料能给企业带来生產柔性。例如,因為每一次新的生產准备都要带来成本,而库存能减少生產准备次数,减轻生產系统要尽早生產出產品的压力。这样,在制定生產计划时,就可以通过加大生產批量使生產流程更加有条不紊,并降低生產成本。生產准备完成后,若生產批量比较大的话,将能使昂贵的生產准备成本分摊。
  2.满足消费者的需求
  消费者的需求往往具有不确定性,完成周期中存货需求量超过预测数的情况是经常发生的,怕以必须保持安全库存或缓冲量以防需求的变化。
  3.降低采购成本
  签订一份订单的成本包括:人员工资,电话费,打字费,邮费等等。所以每张订单的订货量越大,所要签订的订单数则越少。同时,大订单对降低运输费用也有好处─运送的数量越多,单位运输成本越小。
  4.地域专业化的需要
  地域专业化(geographical
specialization)指的是各零部件生產地域的分隔以及生產地域与主要市场的分隔。由于诸如能源、材料、水资源和劳动力等的需要,经济上的制造地点往往与主要市场的距离相差甚远。地理上的分隔不仅需要运输来弥补所造成的内部存货出现。同时,还需要利用是间仓库存货来进行市场分类。在中间仓库收集来自各地制造的物品,然后集合成一种组合產品进行装运。
  5.解决生產与消费时间上的不一致
  解决生產与消费时间上的不一致是库存的最基本作用。利用各种存货可以把制造经济与各种消费联系在一起。几乎所有的產品或多或少都具有季节性变动因素,而存货储备可以使產品的大批消费或大批生產无视季节性因素。
  6.创造“时间效用”
  储存可以创造“时间效用”。时间效用的含义是,同种“物”由于时间状态不同,其使用价值的实现程度可能有所不同,其效益的实现也就会不同,由于改变了时间而最大限度发挥使用价值,最大限度地提高了產出投入比,就称之為“时间效用”。库存的作用就是使“物”在效用最高的时间发的挥作用,就能充分发挥“物”的潜力,实现时间上的优化配置。从这个意义上来说,库存相当于提高了“物”的使用价值。
(二)??????
库存的反作用
作為物流系统中的一种必要活动,一定的库存是必需的,也是正常的,但是,库存需要付出代价,高库存经常有冲减物流系统效益、恶性化物流系统运行的趋势。所以,库存也被称為企业的癌症。库存的反作用主要体现在以下几方面:
1.???
库存会引起仓库建设、仓库管理、仓库工作人员工资、福利等项费用开支增高。
2.???
物资在作為库存期间可能发生各种物理、化学、生物、机械等损失,严重者会失去全部价值及使用价值。随储存时间的增加,存货无时无刻的发生折旧,一旦错过有利销售期,又不可避免出现跌价损失。
3.???
保险费支出。库存物需投保缴纳保险费用支出都是降低企业效益的因素,再加上在企业全部运营中,储存占用达到40%-70%的高比例,在非常时期,有的企业库存竟然占用了全部流动资金,使企业无法正常运转。
  因此,合理库存就是要在物流系统中充分发挥库存有利的一面,同时扼制其有害的一面。
第二节
库存物流管理流程
企业库存作业一般有货物的接受、验收、入库、库存管理、出库、库存补给、库存合理化等内容。其流程如图5-1所示
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图 5-1  库存物流管理流程图
流程一 货物的接受
货物接受工作是企业库存管理流程起始点,是仓库进行货物入库时发生交接的一项工作。它的主要任务是根据到货通知,及时、准确地向有关部门提取入库货物,并為入库保管做好一切准备。货物接受工作的基本要求是接受工作手续要清楚、责任要分明,要避免把一些在入库前发生和货损或错误带入仓库,从而造成责任难分和保管工作中的困难。
货物接受的步骤
接受货物应先与发货单位及承运单位进行联络,然后制定接货计划,在贷物到达时办理接货手续,并对货物进行处理,其步骤如图5-2所示:
图5-2库存物流管理流程图
步骤一 与以货单位联络
物流部门的仓库机构应与发货单位或部门及承运单位建立联系,以掌握接货的有关信息,从而制定接货计划,安排接货的人力、物力。
步骤二 制定接货计划
在充分掌握到货的时间、数量、重量、体积等基本情况后,就需要安排制定接货计划。接货计划有两个方面的主要内容,一方面是根据内部情况,与发货单位或部门商定到货接取计划﹔另一方面安排自己的接货时间、接货人员、接货地点、接货装备。
步骤三 办理接货手续
按接货计划在确定的时间办得各种接货手续,如提货或接货手续、财务手续等。
步骤四 到货的处理
在各种手续完成后或手续办理过程中,对所到的货物进行卸货、搬运、查看、清点及到货签收工作并在适当地点暂存。
流程二 货物的验收
验收是在货物入库之前,物流部门根据订货单及交货通知单检查所购货物交货是否按时,质量、数量、价格是否准确,以最后确认是否接货的工作。它主要包括以下几项内容:
1.???
核証
物流部门要检验交货通知单及订货单上的内容是否与货物实际情况相一致,这是进行货物验收的首要工作。核証的工作重点是仔细核查货物品种、规格、数量、產地等级和价格、认証材料、装箱意见单据、发接货手续等。如果交货通知单或订货单与到货货物不相一致,则有必要及时通知采购部门或交货部门查明发生出入原因。
2.???
时间检验
对交货时间进行检验的目的是核查交货期是否和订货单上的日期一致。如果供货商提早供货,可能会导致库存上升,占用货位,增加储存费用。这时候物流部门有权拒收﹔如果供货商逾期供货,则要进行必要的索赔。
3.???
数量验收
数量验收就是清点核查交货的数量、单位包装数量等是否和订货单或交货通知单所列一致,并按数量指标检查其他内容。
4.???
质量验收
质量验收是货物验收的核心内容,是整个验收工作中最不能忽略的部分。為提高质量验收效果,物流部门必须根据货物规格书进行验收,以此衡量各类货物的质量状况。质量验收需根据货物规格书进行,对不同的验收项目采用不同的验收方法,如化学分析法、尝试法、试验法等。
一般来说,库存的接货只做外观质量检查,内在的质量由货主负责。生產企业则需按技术业务部门提出的要求,由专门质量部门进行复杂的技术检验。
货物验收的步骤
根据货物验收的主要内容,验收工作可以根据以下步骤进行:
前期准备工作﹔
验收操作﹔
记录验收结果﹔
货物入库﹔
?
货物验收的步骤图见图5-3﹔
?
货物验收的步骤图
步骤一 前期准备工作
在货物到达验收之前,首先应作好相应的准备工作,以保証验收工作的顺利进行。准备工作主要包括:
1.???
收集和熟悉有关订货的资料﹔
2.???
安排好相应的货物验收位置﹔
3.???
安排好具体的验收人员﹔
4.???
准备好相应的验收工具﹔
5.???
确定货物验收范围和内容﹔
6.???
确定货物存放地点及储存方法﹔
步骤二 验收操作
货物到达后,就可以根据订货单或交货通知单的内容进行具体的验收操作工作。具体内容有:
  清点货物的件数,逐个检查密封容器是否有啟封的痕跡﹔
  称量货物的重量﹔
  检查袋装货物的内容、重量是否和袋上印刷的重量相一致﹔
  清点过的货物用专用书作标记,以防重复点数或漏点﹔
  按照企业货物规模书上所规定的质量标准检查和测试货物的质量外及内在质量是否完全合乎要求,并逐个检查物品的规格是否符合要求。
  步骤三 记录验收结果
  对货物进行测试、检验以后,应当记录验收结果,并以书面的形式阐述验收情况,包括签填验收单据、形成验收报告及进货日报表。
1.???
验收单据
验收单据通常有两种。一种是物流部门自制验收单,在验收操作完成之后,要将货物的品名、规格、数理、价格等填写清楚。实际操作的的验收人员和送货人分别在单据上签字,物流部门加盖图章。如下表:
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?
表5-1货物验收单
验收日期:   No??????
供货方:
供货方地址:
运输方式
付款方式
1.???
普通货车  1.预先付款
2.???
邮件
2.货到付款
3.???
市内运输  3.货到后按合同规定期结算
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验收人:
送货人:
?
2.???
验收报告
验收报告是对验收情况的详细分析和记录。验收报告不仅表明整个验收工作告一段落,而且為可能出现的纠纷提供了有利的依据。因此认真填写验收报告是十分重要的。
验收报告一般分為三个部分:
(1)??
验收基本情况。包括受验货物品名、数量、订货人、送货部门、供货商、具体验收人员、验收日期、入库时间等。
(2)??
验收结果分析。详细记录各项验收内容,并加以综合分析。
(3)??
附件。包括验收原始记录、相关单据。
3.???
进货日报表
进货日报表是以当日进货情况的书面反映,对于每日验收入库的货物,应填写进货日报表,以方便企业成本核算和成本控制。以下就是一个进货日报表的样本:
   表5-2  进货日报表
品  名???
单 位
数 量
单 价
金 额
直接进货???
仓库进货
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总  计??????????????????????????????????????

日期:
步骤四 验收中的拒收
拒收是指物流部门在验收过程中,对照有关标准,发现在严重出入时,拒收货物入库的行為。按照拒收货物的数量,可分為全部拒收和部分拒收。
1.???
全部拒收
全部拒收是指对于验收不合格的货物请送货人将货物全部运走的处理方法。在验收某些重要货物或货物质量检验而合格率较低时,全部拒收是最保险的质量保証方法。但全部拒收有可能影响企业的货物供应,更进一步影响到企业各项业务的正常开展,因此运用全部拒收应谨慎。
2.???
部分拒收
  部分拒收是指企业拒收部分不合格的货物。这种方法只能在明确哪些货物合格、哪些货物不合格时才可使用。
  不管是哪种形式的拒收,拒收应填写拒收单,写明拒收理由,并经送货部门和物流部门的签字,将拒收单和货物以及有关凭証一同退回。
  表5-3 货物拒收单
供货单位(部门): 验收日期:
供货单据???
规格及品名??????
单位?????
数量?????
单价?????
金额
日期?????
编号???????????????????
件数?????
明细数???????

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拒收原因:
?
以上货物(全部、部分)拒收,处理情况:
物流经理:
   验收人员:
   送货单位(部门):
流程三 货物入库
货物验收完毕后,就可以入库保存了。
货物入库的步骤
货物入库一般按以下几个步骤来进行即货物堆放、货物入账,货物立卡、建立货物档案。其步骤如图5-4所示:
  步骤一 货物堆放
  货物入库后首先要进行合理的堆放。因些,必须充分使用仓库现有的储存条件使货物得到妥善保管,加大仓库利用率,减少储存成本。
  步骤二 货物入账
  货物入账是对第一品种、规格、质量的货物都建立收发存明细账,即保管账,以详细反映库存货物进库、出库、保存情况。如表5-4(在登销账目时,必须以正式收发凭証為依据):
表5-4  货物保管账页
时间?????
货物
名称?????
货物
号码?????
规格?????
计量
单位?????
收入
数量?????
出库
数量?????
结存
数量?????
单价?????
金额
总计?????
存储
位置
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  步骤三 货物立卡
  货物立卡是对库存货物的名称、规格、型号、级别、单价、进出库动态和实际数量等信息制作成标签,挂于货位上以便进行管理,货物资料卡如下表:
表5-5  货物资料卡
?
货物名称???

货物编号???

入库时间???

规格与等级??????

单价?????

收入数量???

出库数量???

结存余量???

存储位置???

备 注

  货物资料卡是一种实物标签,反映库存货物的名称、规格、型号、级别、单价、进出库动态和实际数量。资料卡一般直接挂在货位上以便于管理。
  步骤四 建立货物档案
  货物档案是保存歷年来的货物技术资料及出、入库资料,如各种凭証、技术说明和其他証件、验收记录及技术检验等的文件。
  流程四 库存管理
  库存期间管理,一方面作為物流的一个环节,根据物流全过程需要进行信息的管理工作﹔另外一方面,应当研究影响货物质量变化的因素,密切注意和控制其在库时间内所发生的变化。制定科学的货物维护保养制度和方法,防止库存货物质量下降,并要随时掌握货物质量变化情况,及时采取适当的措施。
  一般来说,货物在库存期间的质量变化因素有以下几个:
1.???
库存时间。库存时间越长,质量缓慢变化的聚集越大,最终可能引起质量指标改变。
2.???
库存环境。商品库存环境可能促进或减弱上述变化的趋势。
3.???
库存操作。库存保管作业造成突发性碰撞、磨损、冲击、混合等使质量迅速发生变化。
库存模型建立的步骤
為有效地管理和控制库存,需要建立库存模型。库存模型的建立一般应采用如下步骤:
步骤一 按管理单位进行品种分类
由于按每个分类的物品,建立了模型,所以对需用预测服务水平、管理费用等必须按物品类别分类的管理单位进行研究。对重点管理的物品,要每隔一定时期进行库存补充以适应于定期订货方式。其他品种的物品,预先决定需要掌握的库存管理水平,当达到该水平时,就采用订货点方式订货。
对库存进行有效的管理和控制的基础是对存货进行分类。常用的存货分类方法有ABC分类法和CVA分类法。
1.???
ABC分类法
ABC分类法又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目眾多.错综复杂的客观事物或经济现象中,通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不同情况分别加以管理的方法。即将手头的库存按年度货币占用量分為三类,A类是年度货币量最高的库存,用于它们的库存成本可能占到总数的70%ˉ80%。B类是年度货币量中等的库存,这些品种占全部库存的30%,占总价值的15%ˉ25%。那些年度货币量较低的為C类库存品种,它们只占全部年度货币量的5%,但却占库存总数的55%。通过分类,管理者就能為每一类的库存品种制定不同的管理策略,实施不同的控制。 
在ABC分类基础上建立的库存管理策略主要包括以下内容:
(1)
花费在购买A类库存的资金应大大多于花在C类库存上的。
(2)
对A类库存的现场管理应更严格,它们应存放在更安全的地方,而且為了保証它们的记录准确性,更应对它们进行频繁的检验。。
(3)
预测A类库存应比预测其他类库存更為精心。
利用ABC分类法可以使企业更好的进行预测和现场控制,以及减少库存保险和库存投资。
当然,ABC分类法并不局限于分成三类,它所分的类别还可以增加。但经验表明,最多不要超过五类,过多的种类反而会增加控制成本。
2
.CVA管理法
  CVA的基本思想是把存货按照关键性,即:
(1)??
最高优先级。这是经营的关键性物资,不允许缺货。
(2)??
较高优先级。这是只经营活动中的基础性物资,允许偶尔缺货。
(3)??
中等优先级。这多属于比较重要的物资,允许合理范围类缺货。
(4)??
较低优先级。经营中需用这些物质,可替代性高,允许缺货。
CVA管理法比起ABC分类法有著更强的目的性。但在使用中要注意,如果只倾向于制定高的优先级,结果高优先级的物资种类很多,最终哪种物资也得不到应用的重视。CVA管理法和ABC分析法结合使用,可以达到分清主次、抓住关键环节的目的。
步骤二、计算预测值
如果确定了需要预测的方式和预测期间(间隔期),就可以计算预测值。预测方式不但要考虑提高重要物品的预测准确程度,还要重视其他类物品预测方式的简单易行。预测期间分為按年和按供应期间预测两种。可以先求出一个月等平均单位间隔期,然后再乘以期间数即可。除了预测平均需量以处,还必须计算它的误差(如标准偏差等)。
步骤三、确定服务率(或缺货率)
重要物品的服务率在95%-98%时為最高水平。而对于新產品以及有為顾客开拓新商业地区的意图时,也可能达到最高服务水平。从理论上说,应当考虑服务水平每提高1%,随之而增加库存管理费的上升率。总之,这最终取决于经营者的判断。
步骤四、选定有关费用项目,掌握费用
费用是根据各种不同的管理分别确定的,费用项目的确定,必须进行充分详尽的讨论。然而,按品种划分费用是十分困难的。例如,事务通信费、劳务费等按比例分摊有困难。
表1 库存管理的有关费用
?
项目?????
内容
订货费
由于订货次数不同,费用也不同,以平均每次订货所用的费用来表示
1购入费????
由于订货量集中,要掌握有折价时的情
2事务费、通信费、运输费等?
每当发生与事务用品有关的材料费、通信费、工作时间外的勤务费、站内搬运费、运输费、入库费等為订货时而支出的费用在订货费应该包括的费用中,要把那些即使订货次数在20%-30%范转内变化时也不发生变化的费用除外。
保管费
保管费用是物资在库存过程中发笺费用,一般与库存数量成正比关系
1利息?
由于库存占用资金而发生的费用。对该资金的出资者要支付利﹔或者為了增加库存而支付的费用﹔或是由于企业对库存投资希望得到利益等等。上述费用以未用最大值為好。
2保险金????
因库存物品短缺而发生的费用
3搬运费????
当库存量发生变化时而產生的库内搬运费
4仓库经费
包括建筑物设备费、地租、房租、维修费、修理费、减价赔偿费、光热费、电费、水暖费。时间外勤务费等,还要考虑它们随著库存量变化而发生变化的费用
5盘点货物损坏费?
货物腐蚀、变质、破损、丢失、损耗减斤等情况,货物损失费还要考虑他们由于库存量变化而发生变化的费用
6税金?
库存资產的税金,根据法律规定作為计算标准為妥
7库存调查费???
為了顺利地进行库存管理,必须进行需要量的调查,费用调查,及库存标准调查等,库存调查费包括為上述调查进行情报收集和分析等所需要的费用
8缺货费????
又称机会损失费。由于数据,不能反映為顾客服务所发生的费用;或由于紧急订货而支付的特别费用﹔或由于失去了对顾客的销售而没有得到预定的利益以及由于一些难以掌握的原因,以造成信誉丢失所波及的不良后果等
步骤五、供应间隔期的确定
供应间隔期是指从订货到交货,需要多少天,称供货期间。它主要是根据对方的情况定其内容的。供货方即使是本公司的工厂,也必须充分解生產工程、生產日种计划、工厂仓库的能力等,并进行全面的相互讨论后再确定。对于其他企业更有必要加深相互了解。所谓供货期间长,意味著库存量增 (通常批发库存量与供应间隔期的比例),我们希望缩短供应期。还有,由于供应期间有变动,则要增加安全库存,(安存库存量与供应间隔期的平方根成比例)。為了满足交易条件,就要努力确定有约束的安全供应期间。作為模型所规定的供应间隔期,是平均供应间隔期和标准误差(如标准偏差等)这个指标。如果达到正常的程度,那就是理想的、最大的供应间隔期间。
步骤六、订货方式的确定
常的定货方式主要有定量订货法和定期订货法两种
1、
定量订货法
所谓定量订货法,就是预先确定一个订货点的订货批量,随时检查库存,当库存下降到订货点时,就发出订货,订货量取一个订货批量的方法。定量订货的每次定货批量大小是基本固定的,但是两次订货之间的时间是可以变化的,它是没有需求增加,订货延期等条件的改变而变化的。定量订货的方式体现為下列两方面:
1)订货点的确定
订货点是指在库存补给之前,补充存库存物品订货的时点上仓库所具备的库存量。
订货点的确定主要取决于两个因素:
a需求速率。也就是供应或销售的快慢。需求速率越大,订货点也越高。
b订货提前期。即从发出订货到所订货物入库所需要的时间长度。订货提前期越长,订货点也就越高。
2)订货批量的确定
所谓订货批量,就是一次订货所订的货物数量。订货批量高低直接影响库存量的高低,也直接影响货物的供应满足程度。订货批量太大,虽然可以较充分满足客户的需要,但将使库存量过高,成本升高﹔订货批量太低,库存量虽然可以降下来,但不一定能保証客户的需要,所以订货批量要取得合适。
订货批量的大小主要取决于两个因素:
a.需求速率的高低。需求速率越高,客户的需要量大,订货批量也应该大。
b.经营费用的高低。根据使总费用最省的原则来确定经济订货批量,即EOQ。
EOQ=

式中P———单位订货费用
  D———单位时间内的需求量
  I———单位保管费用经济订货批量EOQ的图示见图2
图2


用??
总费用
库存费用
订货费用
??????
经济订货批量??
订货批量
?
2.定期订货法
定期订货法是按固定的间隔期订货的方法。这种方法是从时间上来限定订货周期,从而达到订货周期控制得当,既可以不造成缺货,又可以控制最高库存量,节省库存费用的的目的。
定期订货方式体现以下三个方面:
(1)
订货周期的确定
订货周期也就是定期订货法的订货点,订货间隔期的长短,决定了最高库存量的大小,即库存水平的高低,因而决定了库存费用的大小,所以订货周期不能太大,这会使库存水平过高﹔不能太小,这会增加订货费用。
制定订货周期有原则是使该订货周期订货过程中的总费用最省。在一般情况下,可以用经济订货周期公式来计算。订货周期也可以根据具体情况进行调整,例如,根据月、季、年、企业的生產周期或供应周期等。
(2)
最高库存量的确定
定期订货法的最高库存量即这一周期内的总需求量,它应该是满足订货周期内的需求量再加上提前期内客户的需求量。
(3)
订货量的确定
定期订货法的订货量由当时的实际库存量的大小确定的,即等于当时的实际库存量与最高库存量的差值。
步骤七 库存模型的建立
  在这些步骤的逐步推行之后,企业就可以以此為基础建立一个适合于自己的有效的库存模型了。
常见的库存控制模型可分為确定型库存模型和随机型库存模型。
1.确定型库存模型
(1)
周期性检查模型(periodic
review
model)
?此类模型有6种,分不允许缺货.允许缺货.实行补货等三种情况。每种情况又分瞬时到货.延时到货两种情形。
最常用的模型是不允许缺货.瞬时到货型。
这一模型的最佳订货周期為
T*

[CR——单位订货费用(元);H——单位產品库存维持费(元/件.年);D——需求率(年需求量)(件/年)。]
最大库存量為   S=T*D
(2)
连续性检查模型(continuous
review
model)
连续性检查模型需要确定订货点和订货量两个参数。也就是解决(Q,R)策略的两个参数的设定问题。
连续性库存检查模型分六种:不允许缺货.瞬时到货型;允许缺货,延时到货型;补货.持时到货型。
最常见的连续性检查模型是不允许缺货.瞬时到货型。最经典的经济订货批量模型(EOQ)模型就是这种。
最佳订货批量:Q*=

订货点:   R=LT*D
[[CR——单位订货费用(元);H——单位库存维持费(元/件.年);D——需求率(年需求量)(件/年);LT——订货提前期。]
2.随机型库存模型
  随机型库存模型要解决的问题是:确定经济订货批量或经济订货期;确定订货点和订货后最大库存量。随机型库存模型也分连续性检查和周期性检查两种情形。当需求量.提前期同时為随机变量时,库存模型较為复杂。
?
货物出库
货物出库要求把货物及时、准确地发放到客户手中。為了做到这点,出库的货物应按入库的时间安排好出库顺序﹔对有保管期限的货物,应在期限内发出货物出库凭証必须符合要求,做到出库准备迅速。??????

货物出库的步骤??????????????????????????????????????????????

货物出库时,应按照一定的步骤,?????

其步骤如图5-7所示:
 
图5-7????????
货物出库步骤图

步骤一?
出库准备???????????????????????????????????????????????????????????????

為了使货物出库迅速、加快物流速度,出库前应安排好出库的时间和批次。同时,做好出库场地、机械设备、装卸工具及人员的安排。?????????????????????????????????

步骤二?
核对出库凭証????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

物流保管人员接到发货通知后,应仔细核对出库凭証,检查无误后方可备货。?????????

步骤三?
备货???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

备货应根据出库凭証进行。规定发货批次的,按先进先出的原则备货。??????????????

步骤四?
复核???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

备货完成以后,应再次与出库凭証核对出库货物的名称、规格、数量等,以保証出库准确性。???????步骤五?
点交?????????

货物复核无误后即可出库。发货时应把货物直接点交给提货人,办清交接手续。若是代运,则需向负责包装和运输的部门点交清楚,仓库盘存表如表5-10所示。???????????????????????????

表5-10????

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仓库盘存表
库存主管:?????????????????
制表人:??????????????????
年????
月?

货号?????
品名?????
单位?????
单价?????
入库时间???
实盘数
金额?????
帐面数
金额?????
备注
1????????????????????????????????????????????????????????????

2????????????????????????????????????????????????????????????

3????????????????????????????????????????????????????????????

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库存补给
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补货是将货物从仓库保管区域移到拣货区域,并将作书面处理的过程。??????????????????????????????????????????

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补货的步骤??????
不管以什么為补货单位,补货步骤基本上是一致的。以托盘為单位的补货作业步骤
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不管以什么為补货单位,补货步骤基本上是一致的。以托盘為单位的补货作业步骤
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如图5-8所示:?
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补货的方式?????????????????????????????????????????

补货作业的目的是确保商品能保质保量按时送到指定的拣货区,补货方式主要有以下几种
1.整箱补货???????????????????????????????????

这种补货方式是由取货员到货架保管区取取货箱,再到拣货区的方法。保管区為料架储放区,动管拣
货区為两面开放开放式的流动棚拣货区。拣货员拣货之后把货物放入输送机并送到发货,当动管区的
存货低于设定标准时,则进行补货作业。这种方式较适合于体积小且少量多样出货的货品??????????

2.托盘补货???????????????????????????????????

这种补货方式是把托盘由地板堆放管理区运到地板堆放动管区,拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。当存货量低于设定标准时,立即补货,使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区也可把托盘运到货架动管区进行补货。这种补货方式适合和于体积大或大出货量货品。
3.货架上层
──
货架下层的补货方式
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此种补货方式是将同一货架上的中下层作為动管区,上层作為保管区,而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。当动管区的存货低于设定标准时,利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。这种补货方式适合于体积不大、存货量不高,且多為中小量出货的货物。???????????????
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4.批次补货???????????????????????????????????

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批次补货是在每天或每一批次拣取前,经由电脑计算得货品总拣取量,再相对查劝管拣货区的货品量,在拣取前一特定时点补足货品。批次补货较适合一日内作业量变化不大,紧急插单不多,或是每批次拣取量大,要事先掌握的情况。???????????

5.定时补货???????????????????????????????????

定时补货是将每天划分為数个时点,补货人员于时段内检视动管拣货区货架上货品存量,若不足马上将货架补满.定时补货较适合分批拣时间固定,且处理紧急时间亦固定的公司。
6.随机补货
随机补货是指定专门的补货人员,随时巡视动管拣货区的货品存量,有不足随机补货较适合每批拣取量不大,紧急插单多,一日内作业量不易事前掌握的情况。
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库存合理化
?
库存合理化的含义是用最经济的办法实现库存的功能。?????????

合理化有如下几个主要标志:????????????????????????????

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1.质量???????????????????????????????????????????

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质量标志就是要保証被库存物的质量,只有这样,商品的使用价值才能通过物流之后得以最终实现。在库存中增加了多少时间价值或是得到了多少利润,都是以保証质量為前提的。所以,库存合理化的主要标志中為首的应当是反映使用价值的质量。
??????
2.数量???????????????????????????????????????????

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数量标志就是要在保証功能实现前提下有一个合理的库存数,使商品库存量达到对销售量的适应。目前管理科学的方法已能在各种约束条件的情况下,对合理数量范围做出决策,但是较為实用的还是在消耗稳定,资源及运输可控的约束条件下,所形成的数量控制方法。应该考虑三种情况:订货时间一定,销售量波动变化﹔销售量一定,订货时间波动变化﹔订货时间、订货量均波动变化。
3.时间???????????????????????????????????????????

在时间功能实现前提下,寻求一个合理的库存时间,这是和数量有关的问题,库存量越大而消耗速率越慢,则库存的时间必然长,相反必然短。在具体衡量时往往用周转速度指标来反映时间指标,如周转天数、周转次数等。因此必须加强商品保质期的核定和对季节性商品储存期的管理。??????

4.结构?????

结构标志是在库存商品不同品种、不同规格、不同花色的库存数量的比例关系下对库存合理性的判断。尤其是相关性很强的各种物资之间的比例关系更能反映库存合理性与否。由于这些物资之间相关性很强,只要有一种物资出现耗尽,即使其他种物资仍有一定数量,也会无法投入使用。所以,库存的结构应适应销售的需要。
5.空间
???
空间标志是指不同的地区的数量比例关系,空间标志可以判断需求的保障程度,也可以判断对整个物流的影响。当然,合理空间是一个相对的概念,是商品储存与商品经营的动态适应过程。
6.费用

费用是判断库存合理的一个重要标志。如可以从仓储费.维护费.保管费.损失费.资金占用利息支出等实际费用上判断合理舆否。
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一般来说,企业可以通过以下方式来优化自己的库存:
1.???
ABC管理
由于在仓库中一般库存的商品品种非常繁多,因此在管理过程中必须根据情
况实行重点管理,才能取得确实效果,一般采用ABC管理可以达到预期要求。
???
ABC分类是实施库存合理化的基础分析,在此基础上可以进一步解决各类的结构关系、库存量、重点管理、技术措施等合理化问题。
???
ABC分类的指导思想是20%~80%原则,即20%的少量因素带来了80%的大量结果。如20%的產品带来了80%的利润,20%的供应商造成了80%得得延迟交货等,当然,这里的20%或80%不是绝对的,可能是25%和75%,或15%和85%。对于库存合理化来说,就是要在资源有限的情况下,把注意力放在起关键性作用的因素上,加强管理工作的针对性,提高效率,取得事半功倍的效果。
???
在上述思想指导下,通过对大量存货物品进行分类,找出占用大量资金的少数物品,对它们进行重点的管理与控制,而对那些占用少量资金的大多数物品,则实施相对松一些的管理控制。
???
具体做法是:
???
先根据管理控制的需要,如物流成本、物品特性、用户性质、重要性等,选定划分标准。对于成本控制来说,一般将占用65%~80%价值的15%~20%的物品划分為A类物品﹔将占用15%~20%价值的30%~40%的物品划分為B类物品﹔将占用5%~15%价值的40%~55%的物品划分為C类物品。
???
将存货划分為A、B、C三类之后,就可以对不同种类的物品进行不同的管理。如对价值较低的C类物品,应维持相对较高的库存数量以避免缺货,对价值较高的A类物品,则应压缩总库存量,减少占用资金,使存货机构合理化,节约管理力量。
???
具体做法如下:
???
1.
对A类物品的管理:
???
尽可能进行严密控制,包括最精确、完整的作业记录,最高的作业优先权,高层次管理人员经济检查,精确计算,制定订货点和订货批量,将安全库存量控制到最小,实行严密的用户跟踪措施,采取一定的技术性措施进行保管等,尽量将库存控制在最低水平。
???
在库存配置上,应把A类货物放置在靠近客户的配送中心,客户订货就能马上送到客户手中,以便提供及时优质的服务。
???
对B类物品的管理:
???
正常控制,即按正常的企业经营方式来调节库存数量,包括作业记录,按固定时间检查,按经济批量订货等,在力所能及的范围内,适度降低库存。
???
在库存配置上,可以把这类货物分别设在工厂仓库和配送中心保管,并按购销情况、出入库频率,适当码堆摆放。
???
对C类物品的管理:
???
尽可能简单控制,减少管理工作量。如进行简单的作业记录,检查次数减少,降低优先作业次序,保持较大的安全库存量,加长订货时间间隔,进行集中大量订货(如通过半年一次的盘存来补充库存)等。
???
在库存配置上,可以经济性地放置在工厂仓库中加以保管。
2.???
适度集中库存
???
适度集中库存是合理化的重要内容,所谓适度集中库存是利用库存规模优势,以适度集中库存代替分散的小规模库存来实现合理化。
???
集中库存需要在两个制约因素之间取得优势,遮两个因素一是储存费,二是运输费。库存过分分散,每一处的库存保証的对象有限,互相难以调度调剂,则需分别按其保証对象要求确定库存量。集中库存则易于调度调剂,但是,过分集中储存,储存点与用户之间距离拉长,库存运费支出加大,在途时间长,又迫使周转储备增加,所以,适度集中的含义是主要在遮两方面取得最优集中程度。
3.加速库存周期,提高单位產出
加速库存周期,将静态储存变為动态储存,会带来一系列的合理化
好处:资金周转快、资本效益、货扣少、仓库吞吐能力增加、成本下降等等。
4.先进先出
“先进先出”是一种有效的库存方式,也成了储存管理的准则之一。有效的先进先出方式主要有:
(1)贯通式货架系统
利用货架的每层,形成贯通的**,从一端存入物品中,从另一端取出物品,物品在**中自行按先后顺序排队,不会出现越位等现象。
(2)“双仓法”储存
给每种被储物都准备两个仓位或货位,轮换进行存取,再配以必须在一个货位中取光才可补充的规定,则可以保証实现“先进先出”
(3)计算机存取系统
采用计算机管理,在存时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间给予指示,以保証“先进先出”。这种计算机存取系统还能将“先进先出”保証不做超长时间的储存和快进快出结合起来,即在保証一定先进先出前提下,将周转快的物资随机存放在便于存储之处,以加快周转,减少劳动消耗。
5.提高库存密度

提高储存密度的主要目的是减少储存设施的投资,提高单位存储面积的利用率,以降低成本、减少土地占用。
(1)增加储存的高度
增加储存高度的具体方法,采用高层货架仓库、采用集装箱等都可比一般堆放方法大大增加储存高度。
(2)缩小库内**宽度
缩小库内**宽度可以增加储存有效面积,具体一采用窄巷道式**,配以轨道式装卸车辆,以减少车辆输运行宽度要求,采用侧叉车、推拉式叉,以减少叉车转变所需的宽度。
(3)减少库内**数量
减少库内**数量也可以增加储存的有效面积,具体方法有采用密集型货架,采用可进车的可卸式货架,采用各种贯通式货架,采用不依靠**的桥式吊车装卸技术等。、
6采用有效的储存定位系统
储存定位的含义是被储物位置的确定。如果定位系统有效,能大大节约寻找、存放、取出的时间,节约不少物化劳动及活劳动,而且能防止差错,便于清点及实行订货点等的管理方式。
  储存定位系统的方式有:
(1)“四号定位”
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四号定位是用一组四位数字来确定存取位置的固定货位方法。这四个号码是:序号、架号、层号、位号。这就使每个货位都有一个组号,在物资入库时,按规则要求,很容易将货物拣选出来。这种定位方式可能仓库存货区事先做出规则,并能很快的存取货物,有利于提高速度,减少差错。
(2)电子计算机定位
电子计算机定位是在入库时将存货位输入计算机,出库时向计算机发出指令,并按计算机的指示人工或自动寻址,找到存货架,拣选取货的方式。一般采取自由货位方式,计算机指示入库货物存放在就近易于存取之处,或根据入库货物的存放时间和特点,指示合适的货位,取货时也可以就近就便。这种方式可以充分利用每个货位,而不需专位待货,有利于提高仓库的储存能力,当吞吐量相同时,可以一般仓库减少建筑面积。
7、采用有效的监测清点方式
  对库存物资数量和质量的进行监测清点,并及时且准确地掌握实际储存情况,经常与帐卡核对,这无论是人工管理或是计算机管理都是必不可少的。此外,经济的监测也是掌握被存物质量状态的重要工作。监测清点的有效方式主要有:
  (1)“五五化“堆码
  “五五化“堆码是在储存物堆垛时,以“五“為基本计数单位,堆成总量為“五“的倍数的垛形,如梅花五、重迭五、堆码后,有经验者可过目的成数,大大加快了人工点数的速度,且减少差错。
(2)光电识别
在货位上设置光电识别装置,该装置对被存物扫描,并将准确数目自动显示出来。这种方式不需人工清点就能准确掌握库存的实有数量。
(3)电子计算机监控
用电子计算机指示存取,可以防止人工存取易于出现的差错,如果在被存物上采用条形码认寻技术,使识别计数和计算机联结,每存、取一种物品时,识别装置自动将条形码识别并将其输入计算机,计算机会自动做出存取记录。这样只需向计算机杳询,就可了解所存物品的准确情况,而无需再建立一套对实有数的监测系统。
8、采用现代储存保养技术
得用现代技术是库存合理化的重要方面。主要方法有:
(1)气幕隔潮
在库门上方安装鼓风设施,使之在门口处形成一道气流,由于这道气流有较高压力和流速,在门口便形成了一道气墙,可有效阻止库内外空气交接,防止湿气浸入,而不能阻止人和设备出入。
气幕还可以起到保持室内温度的隔热作用。
(2)
气调储存
调节和改变环境空气成分可以抑制被储物的化学变化和生物变化,抑制害虫生存及微生物活动,从而达到保持被储物质量的目的。
调节和改变空气成分有许多方法,可以在密封环境中更换配合好的气体,可以充入某种成分气体,可以除去或降低某种成分气体等。气调方法对于有新陈代谢作用的水果、蔬菜、粮食等物品的长期、保持、保鲜储存有很有效的作用,例如,粮食可长期储存,苹果可储存三个月。
气调储存对防止生產资料在储存期的有害化学反应也很有效。
(3)塑料薄膜封闭
塑料薄膜虽不完全隔绝气体,但能隔水隔潮,用烹薄膜封垛、封袋、封箱,可有效的造就封闭小环境,阻缓内外空气交换,完全隔绝水分。在封闭环境内如果置入杀虫剂、缓蚀剂,注入某种所体,则内部可以长期保持该种物质的浓度一,长期形成一个稳定的小环境。
热缩性塑料薄膜在对托盘物封装后再经热缩处理,则可基本排除封闭体内部之空气,塑料膜缩贴到被封装物上,不但有效与外部环境隔绝,而且还起到紧固作用,防止塌垛、散垛。
9.采用集装箱、集装袋、托盘等储运一体化方式
集装箱等集装投放的出现,出给储存带了新观念,采用集装箱后,本身便是一栋仓库,不需要再有传统意义上有库房,在物流过程过中,也就省去了往回、验收、清点、堆垛、保管出库等一系统列储存作业,因此是储存合理化的一种有效方式。
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库存物流管理制度范例
仓库管理制度
第一章
总则
第一条 為了使本公司的仓库管理规范化,保証财產物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的具体情况,特定本规定

第二条 仓库管理工作的任务:
(一)根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售环节平衡街接
(二)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物帐,经常清洁、盘点库存特资,做到帐、卡、物相符
(三)积极开展废旧物资、生產余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物资的处理工作﹔
(四)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。
第三条 仓库设置要根据工厂生產需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局,内部要加强经济责任制,

行科学分工,形成物资归口管理的保証体系,业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。
第四条 本规定适用于本公司所属的各级公司,包括全资公司和控股公司。
第五条 仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理,仓库保管员由公司财务委员会统一安排和调配。
第二章
仓库物资的入库
第六条 物资入库,同交货人办理交接手续时,保管员应在场对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字。
第七条 物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位。
第八条 材料验收合格,保管员赁发票所开列的名称、规格
型号、数量、计量验收到位,入库单各栏应填写清楚,并随同撬收单交财务科记帐。
第九条 外购物资(包括外购材料、商品等)到达后,由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(仓管员签
字后的“商品验收单”,一联由业务部门保留底,一联交统计部门,一联由业务部门交给财务部,一联交仓库作為开具
“入库单”依据),
仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价是,将实物点验入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份,送货须就货物与入库单的相应项目
与仓管员核对,确认无误后在“入库单”签名,做到货、单相符,仓管员赁手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“八库单”的存根登记仓库实物帐,其余一联交财务部门,一联交业务部门。
第十条 企业自身生產的產成品入库,须有质量管理部门出具的產品质量合格証,由专人送交仓库,仓管员根入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由他库作為登记实物帐的依据,一联交生產车间作產量统计依据,一联交财务部作為成本核算和產成品核算之依据。
第十一 委撬加工材料和產品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续办理,但需在“入库单”上注明其来源,并在“发外加工登记簿”上予以登记。
第十二 因生產需要而直接进入生產车间的外购物资或已完工的委撬加工材料,应同时办理入库手续和出库的手续,以准确反映公司的物流量。
第十三 来料加工客户所提供的材料类比外购物资入库办理手续,但不登记仓库实物帐,而设“来料加工材料登记簿”,以备查。
第十四 车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因,如系月底的奶料,则在办理退料手续的同时,办理下月领料手续。
第十五 不合格品,应隔离堆放。
第十六 验收中发现的问题,要及进通知主管和经办人处理。撬
?
第三章物资的储存保管
第十七 物资的储存保管原则是:
以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑区分工。
第十八条
物资堆放的原则是:在堆放合理安全可靠的前提下,根据货物特点,必须做到查点方便,成行成列,排列整齐。
第十九条
仓库设商品材料实物保管账和实物登记卡,仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,只记数量,不记金额,同时央每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡,根据入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实物卡,保証账、卡、物相符。
第二十条
第月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次,财务人员予以
抽查或监盘,并由仓管员填制盘点表一式三份,一联仓库留存,一联交财务,一联交公司有关领导,并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列,以账务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可作调账处理,以保証账务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。
第二十一条
仓库物资的计算工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采用不同计量方法,确保物资计量的准确性。
第二十二条
做好仓库与供应、销售环节衔接工作,在保証生產供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资利用、积压產品处理等提出建议。
第二十三条
仓库保管员对库存、代保管、待验物料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。
第二十四条
保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,使国家财產不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。
第二十五条
保管物资,未经主管同意,一律不准擅自借出。总物资一律不准折件零发,特殊情况应经主管批准。
第二十六条 建立和建全出入库人员登记制度,入库人员均须经过仓管员的同意,并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库,进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,不得在仓库内吸烟。
第二下七条 仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查维修避雷和消防等器材和设备,保障仓库和物资财產的安全。
第二十八条 仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由财务领导进行监交,表上签名,吸有当交接手续办妥之后,才能离开工作单位。
第二十九条 未按规定办理物资入、出库手续造成物资短缺、规格或质量不合格要求和账实不符,仓管员应承担由此引起的损失,财务经理应负领导责任。
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第四章仓库物资的出库
第三十条 按“规定供应,节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。
第三十一条 公司仓库一切商品货物的对外发放,一律凭盖有财务专用章的有关人士签章的“商品调拨单(仓库联)”,一式四份,一联交业务部门,一联交财务部门,一联交仓库作為出库依据,一联交统计。由公司业务员办理出库手续,仓管员根据“商品调拨单
”注明承办人,一联由仓库作為登记实物财的依据,一联由仓管员定期交财务部。
第三十二条 生產车间领用原料、工具等物资时,仓管员凭生產技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放,仓管员和领料人均须在领料单上签名,领料单一式三份,一联退回车间作為其物资消耗的考核依据,一联交财务部作為成本核算依据,一联由仓库作為登记实物财的依据。
第三十三条 发往外单位委托加工的材料,应同样办理出库手续,但须在出库单上注明,度设置“发外加工登记簿”进行登记。
第三十四条 来料加工客户所提供的材料在使用进应类比生產车间办理出主库手续,但须在领料单上注明,且不登记实物账,而是在“来料加工材料登记簿”上予以登记。
第三十五条 对于一切手续不全的提货、领料事项,仓管员有权拒绝发货,并视其程度报告业务部门、财务部门和公司綆处理。
第三十六条
发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清禁止,防止差错出门。
第三七条
所有发料凭証,保管员应妥善保管,不可丢失。
第五章?
其他事项
第三十八条
记账要字跡清楚,日清月结,托收、月报及时。
第三十九条
允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都
上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。
第四十条
保管员调动工作,移交前要及时办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭証,要列出清单三份,写明情况,双方签字,双方各执一份,报科存档一份,事扣发纠葛,仍由原移交人负责赔偿。以失职造成的亏损,除照价赔偿外,还要给纪律处分。
第四十一条
库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
进料验收管理办法 
第一条
 本公司对物料的验收以及入库均依本办法作业。
第二条
 待收料
物料管理收料人员于接到采购部门转来已核准的“采购单”时,年供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档,交于交货前安排存放的库位以利于收料作业。
第三条
 收料
1. 内购收料
(1)材料进厂后,收料人员必需依“采购单”的内容,并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清点数量无误后,将到货日期及实收数量填记于“请购单”,办理收料。
(2)如材料舆“采购单”上所核准的内容不符,应及时通知主管,原则上非“采购单”上所核准的材料不予接受,如采购部门要求收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门。
2. 外购收料:
(1)
物料进厂后,物料管理收料人员即合同检验单位依“装箱单”及“定购单”开箱核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于“定购单”。
(2)
开箱后,如发觉所装载的材料舆“装箱单”或“采购单”所记载的内容不同时,通知办理进口人员及采购部门处理。
(3)
其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮等异常时,经初步计算损失超过5000元以上者,收料人员即时通知采购人员联络公証处前来公証或通知代理商前来处理,如未超过5000元者,则依实际的数量办理收料,并于“采购单”上注明损失数量及情况。
(4)
对于由公証或代理商确认后,物料管理收料人员开立“索赔处理单”呈主管核示后,送会计部门及采购部门督促办理。
第四条
 材料待验
进厂待验的材料,必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且舆已检验者分开储存,并规划“待验区”以為区分,收料后,收料人员应将每日所收料品汇总填入“进货日报表”做為入帐清单的依据。
第五条 超交处理
交货数量超过“订购量”,部分应予以退回,但属买卖惯从事贸易,以重量或长度计算的材料,其超交量的3%以下,由物料管理部门在收料时,在备栏注明超交数量,经请购部门主管同意后,始得收料,并通知采购人员。
第六条 短交处理
交货数量未达订购数量时,以补足為原则,但经请购部门主管同意者,可免补交,短交如需补足时,物料管理部门应通知采购部门联络供应商处理。
第七条 急用品收料
紧急材料于厂商交货时,若物料管理部门尚未收到“请购单”时,收料人员应先洽询采购部门,确认无误后,始得依收料作业办理。
第八条 材料验收规范
為利于材料检验的作业,品质管理部门就材料重要性及特性等,适时发召进使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,以為采购及验收的依据。
第九条 材料检验结果的处理
(1) 检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,以示区别,物料管理人员再将合格品入库定位。
(2) 不合验收标准的材料,检验人员于物品包装贴不合格的标签,并于“材料检验报告表
”上注明是不良原因,经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位,再送回物料管理部门凭此办理退货,如特采时则办理收料。
第十条 退货作业
对于检验不合格的材料退货时,应开立“材料交运单”并检附有关的“材料检验报告表”呈主管签认后,凭此异常材料出厂。
第十一条
实施修正
???
本办法呈总经理核准后实施,修订时亦同。
进货管理制度
第一条 所有商品,不论购入,销货退回、旧货估回或试用、表演收回等,均应经仓管单位检后入库。
第二条 仓管单位应将每项进库的商品,限於翌日清晨以前详加验收后,列记商品型号入帐,凭此控制每件商品的性能。
第三条 商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时,应立即通知进货或採购单位办理。
第四条 成品缴库方式
(一)缴库部门开立“入库明细表”一式二联,边同缴库品送至物资管理科,经收货人员签收并存放於指定库位后,第一联送交缴库部门存查,第二联由收货人员持回凭以核对“成品缴库单”。(二)缴库部门按当日的“入库明细表”汇总开立“成品缴库单”,送物料管理科核对签订后第一联送会计部门,第二联送物料管理科据以登记“成品库存日(月)表”第三联送回缴库部门。
第五条
 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏,应由嵂仓管人员会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔偿,若附件遗失或不全时,应由领货人依据商品价格赔偿。
第六条
 进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时,最迟应於收货次日通知发货单位,否则概以完整论。
第七条
 各单位不得於销货发退回时未经仓管单位签认而自行於销货报告上予以销退。
库存管理制度
第一条 管人员对入库物料必须严格检查物料的规格、质量和数量。发现与发票数量不符,以及规格、质量不符合使用部门要求,应拒绝入库,并立即向採购部门递交物品验收质量报告进行处理。
第二条 经办理验收手续进仓的物料,必须填制“商品、物料进仓验收单”,仓库据以记帐,并送採购部一份用以办理付款手续。物料经验收合格,办理进仓手续后,所发生的一切物料短缺、变质、变形、霉烂等问题,均由仓库负责处理。
第三条 各部门领用物料,必须填制“仓库领料单”或“内部调拔凭单”,经使用部门经理签名,再交仓库主管批准,方能领料。
第四条 为提高各部领料工作的计划性及有利於加强仓库物资的管理,採用隔天发料办法输领料事宜。
第五条 各部门领用物料的下月补给计划,应月终前报送仓库部。临时补给物资必须提前三天报送仓管部。
第六条 物料出仓,必须输出仓手续,填制中“仓库领料单”或“内部调拔单”,并验明物料的规格、数量,经仓库主管签署、审批发货。仓库应及时记帐及送财物部一份。
第七条 仓管人员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程式发货,严禁先出货后补手续的错误做法,严禁白条发货。
第八条
仓库应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”,凡购入、领用物料,应立即作相应记录,以及时反映物资的增减变化情况,做到帐、物、卡三相符。
第九条
仓库人员应定期盘点库存物资,发现升溢或损缺,应根据物料盘盈、盘亏报告手册,填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”,经领导批准,据以列帐,并报财务部一份。
第十条
为及时反映库存物料数额,配合供应部门编好採购计划,以节约使用资金,仓管人员应每月编制“库存物资餘额表”,送交财务部、採购部各一份。
第十一条???
各项物料、材料均应制订最高储备量和最低储备量的定额,由仓库部根据库存情况及时向採购部提出请购计划,供应部根据请购数量进行订货,藉以控制库存数量,以避免物资积压或供应短缺,而影响经营管理的正常进行。
第十二条???
仓管部未能及时提出请购而造成的供应短缺,责任由仓管部负责。如仓库按最低存量提出请购,而採购部不能按时到货,责任则由採购部负责。
第十三条???
公司物料管理制度,经总经理批准后,公司各部门均应遵照执行。
发货管理制度
第一条 交运期限
1. 凡遇到下列情况之一者,物料管理应于一日前办妥“成品交运单”,并于一日内交运。
(1)??
计划產品接获客户的“订货通知单”时的交货日期。
(2)??
内销.合作外销订制品,依客户需要的日期。
2.???
直接外销订制品缴库后,配合结关日期交运。
第二条 发货总体规定
1.???
物料管理部门接到“订货通知单”,经办人员应及时列档,列档的依据是產品的规格和订货通知单编号顺序,如果内容不明确应及时询问并确认。
2.???
收货人非订购客户或收货地点非营业所在地,依下列规定办理:
(1)经销商的订货.交货地点非营业所在地,其“订货通知单”应经业务部主管核签方可办理交运。
(2)收货人非订购客户应有订购客户出具的收货的收货指定通知方可办理交运。
(3)物料管理部门接获“订制(货)通知单”方可发货,但有指定交运日期的,依其指**期交运。
(4)订制品(计划品)在客户需要日期前缴库或“订货通知单”注明“不得提前交运”的,物资管理部门若因库位问题需提前交运时,应先联络业务人员转告客户,并获的客户同意,且收到业务部门的出货通知后始得提前交运,若是紧急出货时,应由业务部主管通知物料主管先予以交运,再补办出货通知手续。
(5)不得交运未办理缴库手续的產品,如确实需交运,必须按规定办理缴库手续。
(6)订制品交运前,物料管理部门如接到业务部门的暂缓出货通知时,应立即暂缓交运等收到业务部门的出货通知后再办理交运。紧急时可由业务部门主管先以电话通知物料管理部门主管,但事后荏应立即补办手续。
(7)“成品交运单”填好后,须于“订货通知单”上填注日期.“成品交运单”编号及数量等以了解交运情况,若已交毕结案则依流水号顺序整理归档。
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第三条  承运车辆调派舆控制
1.???
物料管理部门应指定人员负责承运车辆舆发货人员的调派。
2.???
物料管理部门应于每日下午四时以前备好第二天应交运的“成品交运单”,并通知承运公司调派车辆。
3.???
如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址,成品交运前,物料管理科应将预定抵达时间通知业务部门转告客户准备收货。
第四条  内销及直接外销的成品交运
1.???
成品交运时,物料管理部门应依“订制(货)通知单”开立“成品交运单”,由业务部门开立发票,客户联发票核对无误后寄交客户,存根联舆未用的发票舆下月二日前汇送会计部门。
2.???
“订货通知单”上注明有预收款的,在开列“成品交运单”时,应在“预收款”栏注明预收款金额及发票号码,分批交运的,其收款以最后一批交货时為原则,但“订货(制)通知单”内有特殊规定者列外。
3.???
承运车辆入厂装载成品后,发货人及承运人应于“成品交运单”上签章,第一.二联经送业务部核对后第一联业务部存,第二联由会计核对入帐,第三
.四.五联交由承运商于出货前核点无误后始的放行。经客户签收后第三联送交指运客户,第四.五联交由承运商送回物料管理部门,把第四联送回业务依实际需要寄交指运客户,第五联承运商持回,具以申请运费,第六联物料管理部门自存。 
第五条 客户自运
1.???
客户要求自运时,物料管理部门应先联络业务部门确认。
2.???
成品装载后,承运人于“成品交运单”上签认,依另行规定办理。
第六条 直接外销的成品交运   
1. 物料管理部门应于结关前将成品运抵指定的码头或货柜场以减少额外费用(如特验费.监视费等)。
2. 成品交运时,物料管理部门应依“外销订货通知单”开列“成品交运单”一式六联,第四.五联,交由承运商送码头或货柜场的报关行签收后,第四联免送客户,仍存于物料管理部门,第五联经报关签收后由承运人持回,据此申请免费。
3. 外销发票正联送业务部门收存,存根联与未用的发票则于下个月二日前汇总送会计部门。
4. 成品需于厂内装柜时应依下列规定办理:
(1)??
物料管理部门应于接到业务部门领柜通知后,即联络货柜入厂装运。
(2)??
装柜时应依客户要求的装柜方式作业,装毕后货柜应以封条加封。
第七条 成品交运单的更正
  “成品交运单”因為内容更改成填单错误需要更改时,依下列规定办理:
   1.“内销交运单”的更正:
(1)??
尚未交运:开单人员应于原单错误处更正,并加盖更正章,如果难以更正,则将原单各联加盖“本单作废”字样,重开“成品交运单”办理交运。作废的“成品交运单”第一联留仓运科,其余各联依序装订成册送会计核对存档,另开错误的发票则加盖“作废”章,存于原发票本。
(2)??
已交运:开单人员应立即开立“交运更正单(内销)”第一、二、三联送业务部核对后,第一联业务部存,第二联送会计,第三联依实际需要转送交运客户,第四联寄送客户,第五、六联存于仓运部门。
(3)??
如发票已送客户,因错误而需重开者,应将新开发票连同“交运更正单”第四联送业务部门转交客户,并需督促客户取回原开发票。
2.“外销成品交运单”的更正
(1)?
尚未交运:比照本条第一款第一条的规定办理。
(2)?
已交运:经办人员应立即致交运的码头或货柜场办理“装箱单”等报关文件的更正,并立即开立“交运更正单”,其流程与发票的更正比照第一款的规定办理。
(3)?
“交运更正单”不得作為出厂凭証。
第八条.成品交运单签收回联的审核及责任追究。
1.审核:物料管理部门收到“成品交运单”签收回联有下列情况者,应即附有关单据送业务部门转交客户补签:
1. 未盖“收货章”
2. “收货章”模糊不清难以辨认,或非公司名称全称。
3. 其他用途章(如公文专用章)充当“收货章”。
2.责任追究:物料管理部门于每月10前就上月份交运的签收回联尚未收回的,应立即追究责任,并依合同规定罚扣运费,同应于月度前收集齐全,依序装订成册会计科核对存查。
第九条.运费审核
1.???
物料管理部门每接获承运公司送回的“成品交运单”签收回联、“运费明细表”及发票存根,应于5日内审核完毕,送回会计科整理付款。
2.???
物料管理部门审核运费时,应检视开单出厂及客户签收等日期,是否有逾期送达或违反合同规定,均依合同规定罚扣运费。
3.???
若“成品交运单”签收回联有相关条文的签收异常者,除依规定办理外,
其运运费也应暂缓支付。
第十条
成品领用与发票逾月处理
1.???
物料管理科收到领用部门开立的“成品领用单”经审核无误后,依其请领数量发货。
2. 业务部门每月初时把上月出货未开立发票的客户,订货(制)单、品名规格、数量、交运地点及原因与对策填立于“发票逾月未开列汇总表”一式两份,一份业务部门存,一份送财务部门以便核对

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