篇一：铝厂主要设备表
主要设备表 电解工艺
篇二：安全教育铝厂心得体会
滕泰铝厂实习心得
时间：2013.7.9-2013.7.25；地点：重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂 实习人员：陈韵
首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业，
安排我到滕泰铝厂的这次实习机会！滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇，是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业，年产
10万吨电解原铝，送往东升铝业、天彩铝业，金轮达铝业，东庆铝业等分支单位。 刚到达滕泰铝厂的时候，滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三
级安全教育，让我们深刻认识到安全的重要性，树立安全第一，预防为主的安全理念。 第二天开始电解车间的顶岗实习，解车间的工作环境是比较恶劣的，高温、粉尘、有毒
气体等都能够对人体造成一定性的伤害，但是即使这样，车间里面的电解工仍然不畏艰劳，
辛苦的工作。我又有什么理由去拒绝在这样的环境下学习呢？从电解工脸上的汗水我读懂了
生活的艰辛，读懂了生活的不易。电解车间内的主要操作大概可总结为换阳极、熄灭效应、
抽铝水、捞炭渣、测槽温、碎保温料、测两水平及相关工作的辅助工作。利用其余时间，在
办公室阅读电解铝相关书籍，丰富自己的理论知识，使自己了解电解铝生产工艺的全过程，
正确理解和掌握电解铝工艺原理和方法，学会从理论到生产实践的转变，合理的运用到实践
中去，遇到不懂的向电解工人及大组长请教，并认真做好相关记录，通过向电解铝车间的技
术工作人员了解，进一步加深了我对电解铝生产工艺的认识。提高了处理实际问题的能力，
增强了自己的实践经验。
实习期间，我不懂就问，积极请教，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，我在
实习过程中，克服种种困难，磨练了自己的意志。此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提
升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。
篇二：安全生产心得体会 安全生产心得体会
（二厂供电微机班，李庆刚） 安全对于每个人来说都不会陌生，本月6月2日-6月5日展开了“安全生产”学习活动，
并在6月5日全体观看了“安全用电录像资料，通过这几天的学习，使自己意识到了安全的
重要性，意识到了在此之前一些违章操作的危险性，同时也学到了一些触电抢救方法。 首先，就是应该时刻提醒自己注意安全，上班中要注意劳保齐全，只有正确穿戴好本岗
位的劳保用品，在工作中才不会招致意外伤害。 其次，要对自己工作的环境熟悉，不随意用手去触摸带电设备，不私自操作非本岗位的
机械设备，对有缺陷的工器具及时更换。在检修电器设备时要戴绝缘手套或线手套且要停电
检修，并要设立一名监护人等。此外要严格按照规章操作各种机械设备，往往事故都是在不经意间发生的，所以要避免
一切的不规范操作。
“安全用电，安全生产”警钟常鸣，做为铝厂一员工，处处都有电的存在，不光是上班
中，下班同样如此；通过学习使自己更充分的了解了验电笔的正确使用方法及保险丝规格的
正确选型，以及在接照明电路时，手拔开关的正确接线应该是接火线和墙壁插座的正确接方式为左零右火，还有就是流过人体的安全电流为10ma,大于10ma的电流流经人体就会造
成触电，各类用电设备的金属外壳可靠接地以防触电事故，以及在接线时避免因接触不良而
产生电火花引起火灾等等，都是以用电安全的前提的。 另外，通过视频录像使自己认识到了做为一名电工作业人员应该具备最基本的对触电者
进行判断并实施抢救的方法；针对触电者神志清醒与不清时的状态，做出正确的抢救方法，
通过做人工呼吸或心肺复苏法锲而不舍、不离不弃地对触电者进行抢救，以使触电者在最短
的时间内获得生命。
展望未来，我们每个人该走的路还很长，肩负的责任也很重。生命竟是如此美丽而精彩！
然而，有两个字是至关重要的，因为如果没有这两个字的相拌相依，我们将无法感受和拥有
这美好的一切，这就是----安全！篇三：2012年华圣铝业安全培训复习题 2012年华圣铝业安全培训复习题（a卷）
一、填空题（每空2分，共50分）1
2意思。
3
4和管理上的缺陷。
5
6射物质和高频放电磁场等有害因素。 7
8、高处作业等级为一级时，其作业高度为9
10
11、或者10人以下重伤，或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故。 12人伤害。
13、安全生产责任制。 14、
15、安全电压的等级有：。
16、著名的海因里希(heiich)法则认为死亡、轻伤和不安全行为的比例关系是300：
29：1
17培训。
18
19、安全生产责任制是根据安全生产法律法规和企业生产实际，级领导、职能部门、工
程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制
度。
20肺复苏法
21、劳动防护用品时保护劳动者在劳动过程中安全和健康所必需的一种防御性装备，是
减少伤亡事故和预防职业病的辅助措施。
22、安全生产责任制就是根据“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，对生产
经营单位的管理者所分管范围的安全负责，做到“五同时”，即：在计划、布置、检查、总结、
评比生产的同时，同时布置、检查、总结、评比安全工作。
23、金属铝的元素符号和周期表中的排序24阳极。
25、安全生产标准化采用的戴明模式（pdca循环） 检查、改进
26、《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八
次会议通过，并于2002年11月1日起施行。 27
28、同酬。
29、机动车辆驾驶员在日常操作中应做到的基本要求是：“一安”、“二严”、“三勤”、“四
慢”、“五掌握”。其中“一安”指要牢固树立安全第一的思想。
30、冶炼操作人员向运输车罐内流放液体金属时，其液面与罐口边沿的垂直距离不得小
于300 mm。
31、电气事故按发生灾害的形式，可以分为人身事故、设备事故、电气火灾和爆炸事故
等；
32、狭义的违章指挥是指负责人在指挥作业的过程中，违反安全规程的要求，按不良的
传统习惯进行指挥的行为。
33、违章操作，是指在完成作业任务过程中，违反应履行的安全生产职责和应遵守的安
全生产规章制度的行为。
34范、事故应急救援等
35、金属铝与盐酸反应的化学方程式
36、安全生产责任制是根据安全生产法律法规和企业生产实际，级领导、职能部门、工
程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制
度。
二、选择题
1、安全生产诸多工作中，通常称为“安全三原则”的内容是（a）。 a、整顿整理好工作地点，经常维护保养设备，按照标准进行操作； b、遵守厂规厂纪，参加安全生产培训，了解本岗位的危险有害因素；c、持证上岗作业，遵守厂规厂纪，正确佩戴和使用劳动防护用品；
2、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律往往都是导致事故发生的（b） a、物的因素 b人为因素c人和物的综合因素
3、生产经营单位的厂规厂纪是保证安全生产的（c）a明确规定 b主要目的 c重要措施
4、对于“事故苗头”应采取什么态度（a） a要重视对“事故苗头”的分析b对于“事故苗头”可采用无所谓态度 c“事故苗头”又不是事故，何必大惊小怪，注意点就是了。
5、我国工伤保险基金实行社会统筹，由（a）缴纳 a生产经营单位为职工缴纳b生产经营单位和职工共同缴纳c职工缴纳
6、戴好安全帽的作用（a）a防止物体坠落打击伤害头部b保护头部清洁
c预防日光暴晒
7、为了保证安全，行灯的电压为（c）a220vb110vc36v
8、检修电气设备时，应当悬挂（b） a注意安全 b有人工作，禁止合闸 c当心触电
9、企业内机动车辆，在厂区道路行驶其时速不超过（ a）公里/小时 a20 b40c50
10、电气设备发生火灾事故，应该使用（a）进行灭火 a干粉灭火器b酸碱灭火器c泡沫灭火器
11、当触电伤员的没有心跳和呼吸停止时，应该采用（c） a胸外挤压法 b人工
呼吸法c心肺复苏法
12、我国规定的安全色为（b）a红黄蓝黑b红黄蓝绿c红黄蓝紫
13、发生火灾逃生时，正确的做法是（a）a用湿毛巾捂住口鼻，保持低重心，迅速逃离 b迅速从楼上跳下
c用湿毛巾捂住口鼻，迅速逃离
14、职工在享有安全生产权利的同时，也必须依法（c） a遵守安全生产操作规程 b遵守厂规厂纪
c履行安全生产义务
15、根据事故致人伤害造成经济损失的严重程度（c） a事故等级分为十类
b事故等级分为六类
c事故等级分为五类
二、选择题（将正确答案序号填入括号内，每题1分，共15分）篇四：铝厂安全确认制安全确认制管理制度（试行）1 范围
1.1本制度规定了本公司各生产岗位安全确认制内容及危险源检查“三定”的内容。
1.2本制度适用于本公司。2
3 规范性引用文件 定义、缩略语 2.1 gb/t28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》
3.1安全生产确认制是指以事故预测技术为依据,以系统控制理论为指导，通过事前危害
辨识、危险评价，明确控制危险的措施即安全确认的内容，要求作业者、施工者及其管理者
在作业前进行危险因素的排除。推行安全生产确认制是企业自主安全管理的需要，是预防事
故发生的有效方法。
3.2 安全生产确认制是确认、确信、确实的总称。在作业之前和作业中针对本岗位的安
全要点和易发生伤害事故的因素，必须做到确实认定、确实可靠、确实准确地去执行。
3.3“三定”是指按照已识别的危险源等级分级进行定时间、定检查人、定检查内容的三
定检查。 4 内容
●电解车间“安全确认制”实施方案及三定管理
一、生产运行班组：
根据安全确认制的内容，每次在进行现场作业之前，必须对工作内容及其安全注意事项
进行确认。在作业之前和作业中针对本岗位的安全要点和易发生伤害事故的因素，必须做到
确实认定、确实可靠、确实准确地去执行。作业人员做好劳保穿戴整齐、安全措施完善后经 才
能开始工作，同时发挥互保与监督作用，以保证作业人员的人身安全。生产运行班组“安全
确认制”内容如下：
1、总则：
在作业前按照以《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》为标准，以“想、看、动、
查”的确认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作，具体为：
1）想：作业人员在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和 《电
解车间安全规程》、《电解车间操作规程》的有关内容，以确认安全注意事项 。
2）看：
a、工作人员劳保齐全；
b、班组长、监护人、操作者是否进行相互监督：
c、操作前是否查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺陷，显示器、控制器、
安全防护装置是否正常完好，操作定位是否正确，以符合相关规程的安全作业条件；d、方可作出操作确定。
3）动：作业人员是否严格按《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》之规定的程序、
动作标准及安全操作规程的要求实施每一步操作；
4）查：工作人员在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈
的信息是否正确，并进行报告。
5）加强安全教育，安全监护人明确交代安全事项，确保监护到位，加强安全监护工作。
2、确认细则：
1）电解槽焙烧时装卸软连接、分流片及打磨导杆作业，工作人员4人或4人以上。容易
发生坠落、、砸伤及火花飞溅烫伤眼部事故。 a、工作人员劳保齐全；
b、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，正确使用防护眼镜、面罩； c、加强员工的安全教育；d、加强安全监护工作。
2）电解槽通电、停槽时进行短路口操作作业：工作人员4人或4人以上。易发生短路口
绝缘不良产生电弧光造成灼伤或者烫伤事故。 a、工作人员劳保齐全；
b、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，正确使用防护眼镜、面罩； c、加强员工的安全教育；d、加强安全监护工作。
3）电解槽进行启动作业，工作人员4人和4人以上，灌电解质、铝水易造成烫伤事故，
启动时抬阳极过快、过高会造成放炮事故。a、工作人员劳保齐全；
b、工作人员严格按照电解槽启动作业操作规程和安全规程进行操作；c、加强员工的安全教育；d、加强安全监护工作。
4）阳极更换作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤、砸伤事故。 a、工作人员劳保齐全；
b、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；c、加强员工的安全教育；d、加强安全监护工作；e、夏天作好防中暑工作。
5）收边作业：工作人员2人。容易发生烫伤、中暑事故。 a、工作人员劳保齐全；
b、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；c、加强员工的安全教育；d、加强安全监护工作；e、夏天作好防中暑工作。
6）熄灭阳极效应作业：工作人员1人或1人以上。容易发生烫伤、放炮事故。 a、工作人员劳保齐全；
b、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；c、加强员工的安全教育；d、加强安全监护工作；
篇三：某铝厂事故报告集锦
2003年3月7日小夜班，换阳极B11时，卡具未上紧，四个小时后，阳极下滑，造成电流短路，阴极碳块和阳极碳块间打弧，槽上部受到剧烈振动，阳极A11也下滑，造成阴极碳块碎裂。电解液侵入，阴极内衬严重受损，电流分布不均，阴极钢棒熔化。
以防事故发生，于3月14日早上被迫停槽。
112#槽出险报告
2003年1月20日早上15:45分来效应31分钟，看槽工人难以熄灭，持续时间长，高温时间达4小时，经化验分析，炉底烧坏，钢棒熔化，铁含量和硅含量近几天明显上升；测量阴极电流分布和阳极电流分布，发现严重分布不均，偏流很大；测量钢棒、钢窗温度，发现明显高于正常槽的温度。
为防止漏槽、短路等事故的发生，于2003年1月26日被迫停槽。
114#出险报告
近日，因人工操作失误，导致阳极出现裂纹、掉块、多渣现象。
2003年6月14日114#早上电解槽发病——热行程，阳极周围出现汹涌澎湃的沸腾现象；碳渣与电解质分离不好；在相对静止的液体电解质表面有厚厚的碳渣漂浮。经调查和分析，主要原因是阳极碳块掉渣严重，工人没有及时发现、捞取，电解槽发热量大，热收入远远大于热支出。造成炉帮熔化，特别是A面阳极A4～A7之间的炉帮，炉帮已经化空。经加工大面和用风管降温，炉帮都发红，槽况恶化。
以防漏炉事故发生，于6月14日下午16：15被迫紧急停槽。
228号槽事故报告
2002年12月28日前夜班换阳极B9时，放得太低，造成偏流，阳极电流分布不均，然后员工对其它阳极进行调整，使阳极电流分布严重分布不平衡，阳极导杆与阳极大母线打弧，早上8：00立即测阴
极电流分布，发现阴极电流分布也极不平衡，阳极B9 位置处，钢窗温度偏高，达395℃，经现场分析，只有停槽，否则影响整个系列的生产，于是在当天9:36被迫停槽。
120#出险报告
2003年3月28日电解车间120#槽来重效应4个，其中凌晨一个长效应由于工人发现太晚达21分钟，温度升高达1050℃，炉帮熔化，槽壳发红。
效应无法控制，内衬严重受损，见表1钢棒、钢窗温度，表2阴极电流分布。
以防漏炉事故发生，经研究决定于3月28日早上9：30被迫停槽。
202#槽出险报告
2003年1月8日早上5:10分来效应27分钟，工人难以熄灭，由于效应电压高，持续时间长，温度高达1020℃，炉底烧坏，钢棒熔化，特别是烟道端和出铝端非常严重，这些现象可从刨炉过程中明显看到。随后两天铁含量急剧升高，测量钢棒、钢窗温度，发现明显高于正常槽的温度，炉帮发红。
为防止漏炉事故的严重后果，于2003年1月10日被迫停槽。
209#出险报告
2003年4月11日早上7：05，电解槽来效应，效应电压很低（10～18V），电解工为了使电压达到规定范围内（20～35V），抬电压时槽控机失灵，阳极无限制上升，造成电流断路，出现打弧、“放炮”现象，严重损坏槽上部结构和阴极内衬。
以防事故发生，于当天早上7：10紧急停槽。
224#槽出险报告
224#槽受效应影响，炉帮较薄，大面出铝端和烟道端炉帮常发红，发红部位工人难以观察到。2003年1月24早上阳极B11位置处炉帮发红并熔化，电解液向外渗漏，工人发现后，立即招集大批人马现场处理，但是由于温度高，漏洞越来越大，电解液汹涌而出，无法阻止，槽内的铝液和电解质全部漏到槽底，且把电缆烧坏。
225#槽出险报告
2003年5月12日4：00换阳极B1，16小时后，阳极下滑，造成该阳极与阴极短路，阳极大母线与阳极导杆打弧，电压摆动850mv，阳极、阴极电流分布不均，特别是阳极B1处的阴极钢棒电流分布偏大，立即割掉该处的阴极钢棒，切断电流，调整阳极电流分布。
5月13日早上8：00电压摆动1150mv，测量阴极电流分布见表1，从表中可以看出电流分布严重不均。10：33，阳极B1处漏炉，被迫停槽。表1 5月12日23：00和13日10：33阴极电流分布
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