E9103机巷无极绳绞车尾轮延伸安全技术措施 本文简介：
E9103机巷无极绳绞车尾轮延伸安全技术措施一、概述：根据生产要求，E9103机巷已施工约950m，需要对E9103机巷无极绳绞车尾轮进行延伸前移，为保证施工期间的安全，特编制安全技术措施如下：二、编制措施依据：1.《煤矿安全规程》2.《安全生产质量标准化标准》3.集团公司及矿有关规定三、施工方案及
E9103机巷无极绳绞车尾轮延伸安全技术措施 本文内容：
E9103机巷无极绳绞车尾轮延伸安全技术措施
一、概述：
根据生产要求，E9103机巷已施工约950m，需要对E9103机巷无极绳绞车尾轮进行延伸前移，为保证施工期间的安全，特编制安全技术措施如下：
二、编制措施依据：
1.《煤矿安全规程》
2.《安全生产质量标准化标准》
3.集团公司及矿有关规定
三、施工方案及要求：
1、E9103机巷无极绳绞车主钢丝绳布置在轨道道档内，副绳布置在轨道左外侧（面向迎头）。
2、由人工将E9103机巷里需要延伸的无极绳尾轮及钢丝绳引至下一处尾轮放置位置，无极绳绞车尾轮延伸距离约为200m。
3、E9103机巷无极绳绞车机尾采用加工的工字钢配合打设8根地锚进行固定，地锚采用φ20mm
L=2500mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆采用2卷K2340型锚固剂锚固，地锚外露不大于100mm，锚杆锚入底板岩石内不少于500mm。
4、无极绳绞车机尾尾轮采用Φ28mm的钢丝绳将尾轮与工字钢使用绳卡链接一起，钢丝绳必须缠绕工字钢至少2圈以上,绳卡不少于6个，绳卡的U型环方向相同（朝向主绳）。
四、施工前准备：
1、施工前，备齐所需工具如扳手、手拉葫芦、锚杆、锚杆机等。
2、施工前，把风水管路接至施工地点，并保证完好使用。
3、施工前，安排专人检查手拉葫芦及起吊用具，确保完好后方可使用。
五、施工安全技术措施：
（一）顶板管理
1、每次施工前严格执行“敲帮问顶”制度，每班开工前首先进行敲帮问顶，找净危岩活矸。
2、找顶工作应由两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板人员应站在找顶人员的侧面，并保持后路安全通畅。
3、找顶时从支护完好的地点开始，由顶到帮依次进行，找顶工作地点，禁止进行与找顶无关的工作。
4、敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚”的声音，应立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，不得硬刨。
5、找顶作业时，找顶地点严禁其他人员通过。
6、每班班前、班中、班末，班队长亲自巡视后路，搞好顶板管理工作，发现问题及时汇报处理。
（二）无极绳绞车尾轮延伸安全技术措施：
1、施工前，必须认真贯彻本措施并签字记录，施工作业时严格按照本措施执行。
2、参加施工人员，严格遵守《煤矿安全规程》及各工种的《操作规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
3、尾轮延伸施工时，必须由跟班管理人员作为安全责任人现场统一协调指挥，并对施工地点工作环境、沿途线路及顶板进行安全隐患排查，确认无误后方可开工，所有参与施工的人员必须服从指挥。
4、挪移无极绳绞车尾轮前，确保无极绳绞车手持对讲机通信、信号灵敏可靠，试运正常后方可使用。准备好与施工有关的工具，并指派专人对施工工具的安全可靠性进行检查。
5、延伸无极绳绞车尾轮前，完善沿途线路主、副压绳轮和托绳轮组。轮组用压板固定在轨道的下缘上，在巷道的下凹变坡点，加设主副压绳轮，当巷道起坡上山时，应增加托绳轮，保证安装质量，钢丝绳跑偏时，应增加压绳轮或调整轨道进行纠偏，否则易发生跳绳现象。
6、预先按照技术要求在下一个尾轮位置做好尾轮地基。
7、无极绳绞车硐室必须设专人留守负责开车，完成操作绞车、停电闭锁、挂牌、及看守设备、送电试车等工作。
8、梭车开到尾轮基础外3-5m处平巷安全宽敞段位置，并通知无极绳绞车硐室留守人员将开关停电闭锁，未经现场安全责任人同意严禁送电动车。
9、把梭车的两个车轮与轨道用锚链进行固定，车辆两端均用阻车器进行固定，防止松绳后跑车，
10、采用5t手拉葫芦一端固定在梭车上，另一端固定在要放松的钢丝绳上，拉紧手拉葫芦对钢丝绳进行松绳，钢丝绳无拉力后将钢丝绳从尾轮中摘出。
11、手拉葫芦和钢丝绳固定时必须使用绳卡固定，并且数量一端不少于3个，确保固定牢固。
12、松开梭车上的楔形环，将梭车储绳筒内的钢丝绳引出，人工将钢丝绳引至新尾轮基础处，人工引绳时要用力一致，步伐统一，防止碰手碰脚。
13、拆卸尾轮，人工将尾轮抬运到新的基础位置，按照技术要求进行固定，并采用Φ28mm的钢丝绳穿过基础工字钢后与尾轮连接在一起，钢丝绳必须缠绕工字钢至少2圈以上，钢丝绳卡接时采用6个绳卡固定，绳卡的U型环方向相同（朝向主绳）绳卡间距为100mm。检查每一个绳卡必须紧固。
14、采用5t手拉葫芦，一端固定在梭车上，另一端固定在要张紧的钢丝绳上，绳卡要紧固牢固，拉紧手拉葫芦进行张紧，将拉出的多余钢丝绳盘在储绳筒上，同时检查固定的机尾是否在轨道线上。
15、钢丝绳紧绳时，操作人员要避开手拉葫芦的受力方向，且不允许站在绳受力方向；同时实行无极绳紧绳两端封闭，其他闲杂人员不得在紧绳地点停留。
16、紧绳完成后，将梭车上的楔形环拧紧，保证不回绳。依次松开松掉手拉葫芦、固定梭车两端的链条。
17、紧绳完成后，将梭车上的楔形环砸紧，保证不回绳。依次松掉预张紧的手拉葫芦，解除梭车车轮的锚链及固定装置。
18、安排专职电工沿途查看钢丝绳及轨道上的压绳轮、托绳轮等设施状况，确认绳道正确，无脱槽、卡绳现象，同时检查沿途线路所有电器设备，杜绝失爆、失保现象。
19、无极绳绞车尾轮延伸结束后，由专职电工站在尾轮位置处对E9103机巷内的对讲机通讯信号进行测试确保通讯信号灵敏可靠，同时完善安装无极绳绞车机尾护罩、机尾照明装置、语音报警装置、限位装置、急停闭锁、过卷保护、声光信号等安全设施，确认无误后方可试车。
20、所有人员撤离梭车附近，由现场施工安全负责人通知绞车司机及其他施工人员准备进行调试。
21、准备就绪后，现场安全负责人联系送电调试，调试完毕后，方可试运转，先用低速缓慢牵引梭车试运行，前后运行两圈一切正常后方可使用。
22、无极绳绞车延绳结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。
六、其它：
1、加强现场跟班制度，跟班人员要跟班到点，并与工人同下同上。
2、加强现场管理，施工中出现的问题跟班管理人员必须及时、妥善的进行处理。
3、施工中，细化每一项工作流程，并安排安全责任人。
4、施工过程中，班队长经常巡视施工地点及后路，检查顶板完好情况，消除安全隐患。
5、加强文明生产，做到人走场净。
6、本措施未尽事项，按《煤矿安全规程》、《E9103机巷作业规程》等相关规定执行。
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