地砖施工工程技术交底 本文简介：
地砖施工工程一、施工准备(一)作业条件1、墙上四周弹好+50cm水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4、楼地面执层已经做完；5、板块应预应先用浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水；6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做好出样板间，经检查合格后，
地砖施工工程技术交底 本文内容：
地砖施工工程
一、施工准备
(一)作业条件
1、墙上四周弹好+50cm水平线；
2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
4、楼地面执层已经做完；
5、板块应预应先用浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水；
6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做好出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
（二）材料要求
1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子；
3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大小三类挑选后分别码放在垫木上，色号不同的严禁混用，选用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不行超过土1mm，平整度用直尺检查。
（三）主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手扒车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、水线、云石机、水平尺等。
二、质量要求
（一）主控项目
1、面层所用的板块的口种、质量必须符合设计要示；
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
（二）一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐，光滑。
3、踢脚步线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10cm；防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
板、块面层的允许偏差
项次
项
目
允
许
偏
差
陶瓷锦面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花砖面层
1
表面平整度
2.0
4.0
3.0
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
4
踢脚线上口平直
3.0
4.0
—
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火刷净，并用清水冲洗干净；
2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行，以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：排砖原则
1、开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
2、破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；
3、为子排整砖，可以用分色砖调整；
4、与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；
5、根据排砖原则画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏实在铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1、铺砌前将砖板放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜；
5、铺贴时，砖扔背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥、或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天。
（六）镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面砖块同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
（七）成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺好的砖面上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.
2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
（八）应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不干净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上，在地砖上拌全砂浆，刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线控制。
7、地面标高错误：多出现在厕浴间，原因是防水过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过水或局部倒坡；地漏安装过高或+50cm线不准。本文档由论文格式(http://www.csmayi.cn/)用户上传
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