燃料巡检标准卡 本文简介：
燃料巡检标准卡燃料巡检标准卡一、存煤系统巡检线路：1号带尾部1、2号除尘器???1号带尾部（1、2号排污泵）??1、2、(3、4号)叶轮给煤机??1号带中部（盘式除铁器、叶轮检修间处除尘器）??1号带头部（除大块器、1号带头部除尘器）?2号带尾部（给水机组、排污泵）?2号胶带机???三位置伸缩头（带
燃料巡检标准卡 本文内容：
燃料巡检标准卡
燃料巡检标准卡
一、存煤系统巡检线路：
1号带尾部1、2号除尘器???
1号带尾部（1、2号排污泵）??
1、2、(3、4号)叶轮给煤机??
1号带中部（盘式除铁器、叶轮检修间处除尘器）??
1号带头部（除大块器、1号带头部除尘器）?
2号带尾部（给水机组、排污泵）?
2号胶带机???
三位置伸缩头（带式除铁器）??
6号带沿线???
斗轮机
特殊警示危险点：
1、呼叫系统话站在卸煤沟中部，在接听呼叫系统时，防止被给煤机伤害。
2、6号带中部安装的呼叫话站，在接听呼叫系统时，防止被斗轮机伤害。
3、煤沟内冲洗器的门必须随时检查关闭。
4、2号带落6号带缓冲器配重块不得脱落。
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二、上煤系统巡检线路
取煤运行：
斗轮机???
6号带???
3号带?????
滚动筛???
碎煤机????
4号带尾部????
采样机???
4号带中部???
4号带头部????
5号带
上煤运行：
叶轮给煤机???
1号带???
除大块器??
2号带?????
3号带?????
滚动筛???
碎煤机????
4号带尾部????
采样机???
4号带中部???
4号带头部????
5号带
特别危险点：
1、由斗轮机上煤加强对3号带尾部监护。
2、由斗轮机取煤加强对中心落煤管到辅尾车胶带的监护。
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序号
名称设备
巡检标准1
叶轮给煤机
1、叶轮行走减速器油位在最高油标与最低油标之间；
2、检查行走电机、减速器轴承温度不得超过65℃；
3、行走电机、减速器无异常声音；
4、检查叶轮1级减速器和2级减速器油箱油位在油标最高和最低之间；
5、检查叶轮电机、减速器无异常声音；
6、（启动前）检查叶轮落煤管内无杂物、无积、堵煤；
7、检查叶轮给煤机密封板掀杆无变形，密封板无脱落，板与板之间无卡住现象；（重点）
8、检查A侧冲洗水箱、呼叫系统门必须关好状态；
9、检查叶轮减速器、行走减速器油箱不得渗、漏油；
10、检查电缆滑线小车不得有松、脱现象，牵引杆不得有变形，牵引电缆的钢丝绳不得松动；（重点）
11、当两台给煤机同时运行时，最大出力不得超过1500t/h；
12、叶轮给煤机运行完后，严禁停放在煤沟内，必须开到检修间。
13、叶轮给煤机位置信号不得有松脱。
2
1号胶带
1、检查叶轮给煤机落煤点落在胶带正中；
2、胶带无跑偏摩擦机架、无漏撒煤现象；
3、胶带水平与倾斜段托辊不得有脱落现象；
4、调芯托辊不得卡死、连杆不得有松脱现象；
5、尾部和吊紧滚筒处的V型清扫器无松脱现象；
6、吊紧滚筒和改向滚筒包胶上无包煤现象；
7、传动装置的电机、减速器无异常声音；
8、电机、减速器轴承温度不得超过85℃，最大温度不得超过100℃；
9、电机、减速器振动值（水平、垂直）不得超过0.08mm；
10、胶带机头部落煤管无堵煤现象，无杂物卡住；
11、胶带无划伤、划破的痕迹；
12、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。
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3
盘式除铁器
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1、盘式除铁器开在对应运行皮带的正上方；
2、盘式除铁器上的废铁过多时，必须开出进行弃铁，在开出以前，必须把另一台除铁器先开在皮带的正上方进行吸铁时，方可允许开出另一台。
3、除铁器正常的工作电压是320V，当电压过大或过小时，调节控制箱内电压旋钮使能达到工作电压。
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4
1号带排污
1、靠A侧排污沟内不得有积煤影响排污；
2、检查沟内积煤过多时，必须安排人员进行清理；
3、检查排污泵在自动位置能否正常启、停；
4、排污坑内有积煤应及时清理。
5、排污泵启动前，必须打开出口门。
6、泵在运行过程中不得摇晃现象。
7、不能直接把沟内的煤冲往坑内。
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序号
名称设备
巡检标准5
除大块器
1、检查除大块器旁路挡板经筛面；
2、检查每根筛轴传动装置无异常声音；
3、检查每台电机轴承温度不得高于85℃，减速器温度不得超过85℃，最大温度不得超过100℃；
4、电机、减速器振动值（水平、垂直）不得超过0.08mm；
5、检查筛轴轴座不得有断裂现象；
6、检查除大块器杂物孔不得有杂物堵塞；
7、除大块器运行时观察门必须关好。
8、除大块器三通挡板翻卸必须到位，现场通过推杆伸缩到位来判断。
9、除大块器每台减速器油位在最高油标与最低油标之间。
6
2号胶带
1、2号带尾部挡煤皮不得卡有杂物；
2、胶带不得有划伤、划破的痕迹；
3、1号带落往2号带缓冲板不得有卡住现象，落煤点在正中；
4、吊紧滚筒处的改向滚筒不得有包煤；
4、尾部V型清扫器、吊紧滚筒处的V型清扫器不得有松脱；
5、落煤管落煤处的橡胶缓冲托辊不得有脱落；
6、头部的胶带不得与罩壳相摩擦；
8、2号带头部落煤管不得有积煤、杂物；
9、2号带头部的人孔门必须关闭严密；
10、2号带减速器油温、油位、油质必须合格，减速器温度不得超过85℃，最大不得超过100℃，油位必须在最高油位与最低油位油标之间；
11、电机轴承温度不得超过85℃；
12、电机、减速器地脚螺栓不得有松动；
13、制动器松、抱闸灵活，无卡住现象；
14、减速器垂直、水平振动值不得大于0.08mm；
15、2号带落往6号带或3号带的挡板必须到位，现场通过推杆伸缩来判断。
16、各滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。
7
2号带排污
1、2号带尾部排污沟不得有堵塞，沟内有积煤应及时清除；
2、常检查排污泵打在自动位置时，能否自动启、停；
3、集水坑内有积煤时，应及时清除；
4、清理除大块器漏撒下的煤时，必须也清除撒到沟内的沉积煤；
5、排污泵启动前，必须先打开泵出口阀门。
6、泵在运行过程中不得摇晃。
7、不准把沟内的积煤直接冲往沟内。
8
6号带带式除铁器
1、检查带式除铁器运行时，吊环晃动不得过大；
2、弃铁皮带不得跑偏摩擦机架；
3、弃铁皮带的刮铁不得有松脱现象；
4、弃铁皮带的电机无异常声音，传动链条不得断裂；
5、检查弃铁皮带的非工作面不得有杂物；
6、检查传动链条不得与罩壳相摩擦，链条不得断裂。
7、减速器油位在最高油标与最低油标之间。
8、减速器温度不得大于65℃。
?序号
名称设备
巡检标准
9
6号带堆煤运行巡检
1、6号带头、尾部减速器油温、油位、油质必须合格，油位不得超过85℃，最大不得超过100℃，减速器温度必须在最高油标与最低油标之间；
2、三位置伸缩头必须开到需运行的位置，三位置的挡煤皮不得跑出皮带，挡煤皮处不得卡住杂物；
3、2号带落6号带缓冲板不得有卡死现象，配重块无松动脱落，配重块动作灵活；
4、2号带落6号带落煤管正下方处的橡胶缓冲托辊无脱落；
5、三位置1、2、3工位位置开关动作良好，无松脱现象，三位置运行时，就地必须有人监护，方可运行；
6、三位置导煤槽出口处不得有漏撒煤现象，三位置行走轨道上无积煤；
7、除铁器运行时经常检查除出的铁件是否落入胶带的非工作面，对胶带造成损伤；
8、6号带存煤煤量大时加强对主尾车与辅尾车交接落煤管处的监护，防止此处堵煤；
9、6号带刮水器平时不用时，在抬起位置，并断电；
10、不定期检查尾部拉紧小车运行情况，检查拉紧小车钢丝绳不得断裂现象；
11、不定期检查6号带工作面、非工作面清扫器是否有脱落，或清扫器间卡有杂物等；
12、发现胶带有新的划伤、划破现象，应立即紧急停机，在未查**因以前，严禁启动设备；
13、发现橡胶联轴器有断裂现象，应立即通知检修人员进行处理；
14、传动装置的电机、减速器地脚螺栓不得有松动、脱落现象；
15、不定期检查尾轮段皮带不得存在跑偏现象；
16、经常检查三位置伸缩头改向滚筒、尾部改向滚筒无包煤；
17、除铁器运行时，加强对除铁器弃铁运行方向的监护，防止除铁器把铁甩入胶带的非工作面对胶带造成的损坏。
18、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。
19、加强对补洞的胶监护，防止所补胶起层，扩大事故。
10
6号带取煤运行巡检
1、斗轮机与6号带交接处皮带应重点监护，防止取大块杂物砸伤皮带；
2、斗轮机中心落煤管处的调节板不得有松脱现象，调节板处不得卡有杂物；
3、斗轮机辅尾车改向滚筒处煤量大时，是否存在漏撒煤现象；
巡检人员应加强对斗轮机中心落煤管与6号带交接处至斗轮机辅尾车处监视，防止不规则的大块煤滚入非工作面损伤皮带；
4、其余检查与堆煤方向检查相同。
11
3号胶带盘式除铁器
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1、盘式除铁器开在对应运行皮带的正上方；
2、盘式除铁器上的废铁过多时，必须开出进行弃铁，在开出以前，必须把另一台除铁器先开在皮带的正上方进行吸铁时，方可允许开出另一台；
3、除铁器正常的工作电压是320V，当电压过大或过小时，调节控制箱内电压旋钮使能达到工作电压；
4、当吸有大的铁件或长铁件时，必须把铁件先进行清除。
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序号
名称设备
巡检标准
12
3号胶带
1、3号带尾部挡煤皮不得卡有杂物；
2、胶带不得有划伤、划破的痕迹；
3、2号带落往3号带缓冲板不得有卡住现象，落煤点在正中；
4、吊紧滚筒处的改向滚筒不得包煤；
5、尾部V型清扫器、吊紧滚筒处的V型清扫器不得有松脱；
6、落煤管正下方处的橡胶缓冲托辊不得有脱落；
7、3号胶带边缘不得与头部罩壳相摩擦；
8、3号带头部落煤管不得有积煤、杂物；
9、3号带头部的人孔门必须关闭严密；
10、3号带减速器油温、油位、油质必须合格，减速器温度不得超过85℃，最大不得超过100℃，油位必须在最高油标与最低油标之间；11、电机轴承温度不得超过85℃；
12、电机、减速器地脚螺栓不得松动现象；
13、制动器松、抱闸灵活，无卡住现象；
14、减速器垂直、水平振动值不得大于0.08mm;
15、6号带取煤时，必须加强对3号带尾部导煤槽出口进行监视，防止取到由汽车拖进未经处理过的大块杂物划伤皮带；
16、3号带头尾部增面滚筒不得有积煤影响胶带运行。
17、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。
13
倾斜式滚动筛
1、运行前必须检查旁路挡板是经筛面的；
2、检查每根筛轴的减速器、电机不得有异常的声音；
3、每台减速器的温度不得超过85℃，最高温度不得超过100℃；
4、每台电机轴承的温度不得超过65℃，最高温度不得超过85℃；
5、检查每根筛轴座子是否有断裂现象，靠背轮螺栓是否有松脱、断裂现象；
6、检查筛轴与机体之间是否存在摩擦，机体与筛轴之间是否存在漏、撒煤；
人孔门必须在关闭位置。
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环式碎煤机
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1、启动前检查碎煤机所有门必须关闭严密；
2、碎煤机集铁室内铁件必须定期清理干净；
3、碎煤机液力耦合器不得有漏油；
4、碎煤机电机轴承温度不得大于65℃，最大允许温度不得超过90℃，碎煤机转子前后轴承的温度不得大于65℃，最高不得允许超过90℃；转子垂直、水平振动值不得大于0.13mm，最高允许不得超过0.15mm；
5、转子在运行过程中不得有异常的金属撞击声；
碎煤机转子在未完全停止前，禁止打开人孔门做任何工作；
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15
4号带入炉煤采样机
1、检查采样头动作灵活，在规定的时间内采样头按规定动作采样；
2、定期清理小除铁器上的吸铁；
3、定期检查小碎煤机不得有煤和杂物堵住；
4、定期检查缩分器不得有煤堵住；
5、采样头不得漏油；
6、提升机提斗无脱落现象。
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序号
名称设备
巡检标准
16
4号胶带
1、检查胶带头部清扫器不得与皮带相摩擦；
2、检查4号带尾部V型清扫器、吊紧滚筒处的V型清扫器不得有松脱现象；
3、胶带上无划伤、划破现象；
4、4号带电机轴承温度运行时不得超过65℃，最高不得允许超过90℃，减速器前后轴承的温度运行时不得超过85℃，最高不得超过100℃；
5、不定期检查制动器闸瓦松、合闸动作灵活；
6、不定期检查液力耦合器是否漏油，减速器油温、油质、油量是否合格；
7、不定期检查皮带上是否有不符合规则的大块煤，若发现不符合规则的大块煤，应定期检查碎煤机筛板的好坏程度；
8、检查吊紧滚筒无包煤；
9、检查胶带与入炉煤采样机交接落煤管处胶带不得与落煤管相摩擦；
10、定期检查头部清扫器不得松脱或对皮带摩擦擦伤；
11、4号带落往5号带的挡板必须翻卸到位，现场通过推杆的伸缩来判断。12、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。
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4号带尾部排污
1、不定期清理4号带尾部排污沟内的积煤、积桨、集水坑内的积煤等，防止积煤堵住排污泵的吸头；
2、排污泵若无特殊情况，正常情况下打在自动位，并定期检查自动位时，能否根据池内水位正常启、停。
3、碎煤机楼除尘器运行完后，必须立即排污，防止除尘器内煤粉过多，排污到集水坑内堵塞排污泵吸头。
4、排污泵启动前，必须先打开泵出口阀门。
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5号胶带
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1、胶带尾部导煤槽无杂物卡住；
2、落煤管落煤点不偏斜，无跑偏现象存在；
3、皮带工作面和非工作面无划伤、划破现象；
4、胶带吊紧滚筒处的清扫器无脱落，运行时能起到清扫煤的作用；
5、头部传动装置的罩壳无松脱现象；
6、减速器油温、油位、油质在正常范围内，减速器的温度正常运行时不得超过85℃，最高允许不得超过100℃，减速器、电机振动值正常运行情况下，不得超过0.08mm；
7、头尾部增面滚筒下的积煤不得影响胶带正常运行，吊紧滚筒无包煤现象；
8、挡煤皮无漏撒煤现象；
9、制动器松、合闸动作灵活。
19
犁煤器
1、犁煤器主犁刀与辅犁刀之间不得卡有杂物或煤；
2、原煤仓入料口筛网上不得有杂物和积煤，筛网入料口壁上不得有积煤；
3、犁抬起、落下时必须有到位信号，落下时与皮带接触良好；
4、犁必须动作良好，无卡住现象；
5、电动推杆与犁头之间接触良好，不得脱开；
6、犁煤器在放下犁煤时，若发现犁放不到位，应立即抬起犁，重新放下加煤，绝对不允许犁放不到位而强制加煤；
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序号
名称设备
巡检标准
20
原煤仓
1、不运行的原煤仓不得往里面加煤；
2、加煤时，不用的原煤仓设置为检修仓；并定期通知值长定时切换用。
3、当原煤仓内边缘积煤较多时，原煤仓值班员应加强对仓实际煤位的监护。
4、当原煤仓料位不准时，应加强对实际煤位落实。
5、加煤过程中。筛子上有杂物时，应立即清除。
6、当5号带有一侧不能运行时，应通过另一侧强制加煤流到不能加煤的一侧。
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多管冲击式除尘器
1、检查排污阀在关闭状态不得漏水；
2、检查手动进水阀门在打开位置；
3、检查当达工作水位时，进水电磁阀动作在关闭状态，防止因电磁阀不动作造成除尘器满水；
4、检查当排污水排完后5分钟能否自动关闭，防止阀门不关闭造成水箱内无正常水位，使除尘器不能正常工作。
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斗轮机辅尾车
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1、辅尾车在堆料升起前，挂钩必须在抬起位置；
2、辅尾车在升起到位后，必须有升起到位信号；
3、辅尾车在升起前，先检查辅尾车与主尾车的滚筒包胶上无包煤；
4、辅尾车在升起前，检查辅尾车落煤管内无积煤；
5、辅尾车在升起前，辅尾车与主尾车之间不得有大块的杂物卡住；
6、胶带上煤量大时，注意观察辅尾车处防止落煤管堵煤；
7、定期检查辅尾车处清扫器不得有脱落和擦伤皮带的现象；
8、辅尾车在放下取煤时，辅尾车处加强重点监护，有人员较多时，必须专人监护此处，此处漏撒煤现象较为严重；
9、辅尾车在抬起存煤位置时，必须加强注意对辅尾车托辊的监护，防止皮带在启动时，把辅尾车处托辊弹脱落造成对皮带的损伤。10、各胶带滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。
11、斗轮机在运行过程中，注意钢丝绳不得有断丝、断股的现象。
23
斗轮机主尾车
1、主尾车液力耦合器漏油，不定期通知检修参加检查液力耦合器油位情况；
2、主尾车运行时，注意煤中有大块不规则的煤滚入下层皮带，造成对下层皮带的划伤；
3、主尾车非工作面的清扫器不定期检查，不得有脱落现象；
4、主尾车胶带边缘跑偏不得摩擦头部罩壳；
5、主尾车不得有划伤、划破现象；
6、主尾车挡煤皮不得卡住杂物；
7、主尾车落悬臂带中心落煤管不得有积煤、杂物；
8、主尾车改向滚筒上不得有包煤，有应立即清理；
9、主尾车落悬臂带处橡胶缓冲托辊不得有脱落；
10、滚筒轴承在运行中不得有异常声音，温度不能超过65℃。
24
斗轮机行走机构
1、大车行走传动装置不得有松脱现象；
2、大车运行时，传动装置无异常声音；
3、大车行走电机不得有障碍物碰撞；
4、地面巡检人员监护动力、控制电缆与大车同步，电缆无打结现象；
巡检人员在巡检时，轨道上无障碍物影响大车行走，地面无杂物影响动力、控制电缆的运行；
5、大车行走轴承的温度不得大于85℃。
序号
名称设备
巡检标准
25
斗轮机仰俯机构
1、检查液压油泵无异常声音；
2、液压系统无漏、渗油；
3、液压推杆动作灵活，销子无脱落现象；
4、液压油箱油位正常；
5、液压油压力在正常范围内（0.8Mpa）；
26
斗轮机悬臂带
1、悬臂带斗轮处挡煤皮、中心落煤管处的挡煤皮不得有杂物卡住，防止对皮带划伤；
2、皮带有划痕应立即停机；
3、斗齿内有积煤时，应进行清理干净再运行；
4、斗轮溜料槽内不得有积煤，有应进行清理；
5、悬臂带在取煤时，发现皮带上有“三大块”时，应立即停机清理；
6、皮带不得有跑偏摩擦机架；
7、斗轮减速器的油位在最高油标与最低油标之间，油质无变色；
8、减速器的温度最高达85℃，绝对不允许超过100℃；
9、定期检查悬臂带斗轮处的头、尾部滚筒，防止缺油烧损滚筒轴承；
10、定期检查斗轮传动装置地脚螺栓不得有松动现象；
11、每班交接班时必须检查斗轮强制润滑油泵不得有煤撞损现象；
12、悬臂带落6号带中心落煤管不得有杂物和积煤，有应清理干净才能运行；
13、悬臂带启动装置油位在最高油位与最低油位之间，减速器的温度不得超过85℃，最高温度不得大于100℃；
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斗轮机回转机构
1、回转传动装置无异常声音；
2、回转制动器松、合闸动作到位正常；3、回转大齿轮传动轴承无异常声音；
4、回转过程中无卡住现象；
5、回转减速器油位在最高油标与最低油标之间；
6、回转过力矩盘动作后能自动复位。
28
煤水处理装置清水泵
1、启动泵前，必须先检查清水池内水位的多少，水位必须高于清水泵进水管的0.5米；
2、启动泵前，清水泵的进口门在全开位置，出口门也在开的位置，出口门阀门可调节，输煤栈桥进口总门在开位置，干灰场进口总门在开位置；
3、清水泵启动前，反冲洗进水总门在关闭状态；
4、清水泵运行过程中，清水泵的表压力不得超过0.8Mpa，当压力过大时，通过出口阀门调节压力的大小。
5、泵运行过程中无异常声音，地脚螺栓无松动现象。
6、泵运行过程中，电机温度不能超过65℃。
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序号
名称设备
巡检标准
29
煤水处理制水箱
1、经常检查煤水泵进水量与中间水泵出水量是否一致，防止进水量过小，造成中间水泵打空泵；
2、制水过程中，煤水泵与中间水泵流量一致，并有流量显示，每台制水装置进水流量不得大于16m3/h；
3、定期对制水箱进行底部排污，一般正常在一周排污一次；
4、定期对制水箱进行反冲洗，一般正常情况一周反冲洗一次，若在制水过程中发现进水量大于出口量，应及时进行冲洗。
30
煤水处理加药装置
1、启泵前，先检查药箱内有足够的药水；
2、对应运行泵的进、出口门在开位；
3、加药过程中，必须开出搅拌器，加药过程中按要求加一定药量，加药时，药只能一点一点放入水中，防止药在水内结块；
4、助凝剂与混凝剂不能同时加在一个箱内。
5、定期清理药泵入口处滤网。
31
煤水处理中间水泵
1、启动中间水泵前，泵的进、出口门在开位；
2、检查中间水泵泵内油位在最高油标与最低油标之间；
3、当中间水箱水位低于0.5米时，停止中间水泵运行；
4、中间水泵运行前，检查制水箱内有清水溢到清水沟时，才能启动中间水泵；
5、中间水泵运行过程中，压力不能超过0.1MPa，当发现压力过大时，调节出口阀门进行调节，若出口门都不能调节，要及时反冲洗纤维过滤器。
6、制水过程中，中间水泵流量与煤水泵出口流量一致。
32
煤水处理煤泥泵
1、煤泥泵启动前，泵的出口门必须在开位；
2、刮泥机刮泥过程中，必须先启煤泥泵，煤泥泵要求每班打一次泥，防止时间过长煤泥把泵吸头堵塞。
33
煤水沉清池
1、煤水沉清池煤泥过多时，刮泥机分层进行刮泥，不能一次放到底刮，防止刮泥机过负荷损坏；
2、刮泥机在运行前，检查减速器内油位在最高油标与最低油标之间，传动链条无卡住、断裂情况；
3、刮泥机在运行过程中，注意观察两侧行走轮是否同步，不同步应立即停下；
4、池内有杂物应及时清除；
5、煤水泵在打水前，检查水位是否高于潜泵；
6、煤水泵启动前，泵的出口门、出口总门必须在开位；
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