高速公路路基防护专项施工方案 本文简介：
高速公路路基防护专项施工方案?中国水电建设集团路桥工程有限公司?渝广高速公路工程TJ-3标项目经理部??????????年???月???日一、工程概况（一）工程地形、水文概况1、地形地貌本项目位于四川盆地东部，重庆市北部，属低山丘陵地貌。地形地貌严格受地质构造控制，由一系列走向北东的条形背斜、向斜相
高速公路路基防护专项施工方案 本文内容：
高速公路路基防护专项施工方案
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中国水电建设集团路桥工程有限公司
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渝广高速公路工程TJ-3标项目经理部
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年???
月???
日
一、工程概况
（一）工程地形、水文概况
1、地形地貌
本项目位于四川盆地东部，重庆市北部，属低山丘陵地貌。地形地貌严格受地质构造控制，由一系列走向北东的条形背斜、向斜相间排列的梳状构造和隔挡式构造形成构造地貌特征，北部收敛，南部撒开似帚状展布。观音峡背斜、沥鼻峡背斜轴部及两翼多为低山，由砂岩组成的脊状山脊线海拔高度大部在1000～1300米，背斜中部灰岩出露地区，形成细长与山体走向一致的岩溶槽谷，两侧为砂岩构成的脊状山或单斜山，呈“一山二岭一槽”或“一山三岭二槽”式地貌形态特征，总体地势较陡，一般地形坡角30～50°，沟谷发育，纵坡降多大于30%，切割较深，一般几十米至数百米。悦来向斜、**向斜、**向斜轴部及两翼多为丘陵，海拔高程一般在300～500米，因岩性为砂岩、泥岩互层，产状由背斜至向斜逐渐变缓，高程渐低，呈迭瓦状，若向斜轴部坚硬砂岩厚度较大时，呈台状高丘，总体地势较为平坦，一般地形坡角10～30°，沟谷较发育，纵坡降多小于20%，切割深度多在10～30m。
2、
气象水文
线路区具有独特的气候特点：冬暖春早，夏热秋雨，四季分明；降水丰沛，空气湿润，雨热同季；日照少，多云雾，少霜雪；立体气候明显，气候资源丰富，气象灾害频繁。平均气16.6℃～18.6℃之间，冬季极端最低气温多在0℃以上，少霜雪，夏季极端最高气温在40℃以上，多酷暑。重庆年降水量自东南向西北逐渐减少，山地一般多于**河谷，东部地区年总降水量1050～1350mm，西部地区1000mm左右，日最大降雨量106～266mm。夏、秋两季降水量占全年降水总量的70％左右，冬季降水量少，且由东南向西北逐渐减少。重庆年平均日照1000～1400h，是全国日照最少的区之一；年平均相对湿度78.9％左右。线路段雾多，平均雾日是104天；年均日照时1259.5h，7月至
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1
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8月份略高，月均日照时230h，其他月份在150h以下；由于沟壑纵横，因此风速较小，但在夏季雷阵雨天气时，常常伴有大风，风速每秒可达10～27m（据重庆市1995～2010年气象统计资料）。
3、工程地质条件
（1）、地层岩性
沿线出露的地层主要有第四系人工填土、冲洪积层、坡洪积层、残坡积层，侏罗系上沙溪庙组、下沙溪庙组、**沟组、**组、珍珠冲组，三叠系须家河组、雷口坡组、**江组。岩性为粘土、粉质粘土、砂卵石、泥岩、砂岩、页岩、灰岩、泥灰岩及煤线等。
（2）、地质构造
项目区地质构造属川东陷褶束**山隔挡式复背斜帚状弧形构造，由NNE向的紧密背斜和开阔宽缓的向斜构造组成，具隔挡式构造特点。背斜具有两翼不对称，轴面弯曲呈“S”型等特征。线路由小里程到大里程依次穿越**向斜、沥鼻峡背斜、**向斜。
**向斜：位于太和～**～**～清平场，轴向N30°E～N30°W，轴部出露侏罗系上沙溪庙组～珍珠冲组地层，两翼出露侏罗系下沙溪庙组～三叠系**江组地层，东翼倾角20～40°，西翼倾角8～25°，长170公里，由**、**、太和三低点构成向西突出的弧形，两翼不对称。线路于K36+770段穿越该该向斜倾没端东翼。
沥鼻峡背斜：为**山帚状褶皱束南延部分，位于**三角村～沥鼻峡～花果山～保合场～三汇坝老龙洞附近倾没，轴向N20～50°E，轴部三叠系须家河组～飞仙关组地层，两翼侏罗系上沙溪庙组～珍珠冲组，南东翼倾角30～40°，北西翼倾角70～80°，长120公里，由多个高点连接而成，略向西突出的不对称背斜。线路于K40+360段位于该背斜北倾没端。
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（二）施工现场布置情况
工程项目部选定在**区三汇镇，路基防护施工队可在工程就近地点新建或租住民房，以便对工程质量的及时控制，并随时与项目部联系，保证施工顺利进行。
路基防护施工的机械、材料进场采用即有乡村道路及主线施工便道，使用原则尽可能的使用我标段内的施工便道，不影响附近村镇的交通。
施工用电根据我标段内分段设置的电力设施接引至工作面。考虑路基防护施工用电少，各路基防护施工队自备低功率发电机。
考虑到路基防护施工线形较长，初步拟定施工时采用平行流水作业，各工序衔接紧密，实际施工时机械及劳动力可做适当组织调配，以满足工期需要。
（三）设计情况
本合同段路堤边坡防护形式有喷播草籽、拱形骨架内植草灌、B式浆砌片石护坡、护肩墙、衡重式挡土墙、凸型路堤挡土墙；路堑边坡防护形式有CF网植草灌、挂网喷射有机基材、锚钉格子梁、路堑挡墙复合植草灌防护等。具体路段防护设置如下：
1、路堤边坡防护：
（1）填土高度≤4.0m，采用喷播植草灌防护；
（2）填土高度时＞4.0m时，采用拱型骨架护坡，骨架内喷播植草灌防护；
（3）浸水边坡塘坎以下（或设计水位+0.5m）边坡采用M7.5浆砌片石实体护坡。
2、路堑边坡防护：
（1）对于土质或全风化、强风化岩层边坡采用CF网植草灌防护（坡率缓于1:1.0）。
（2）对于中～微风化软质岩、硬质岩边坡（坡率陡于1:1）采用挂网喷射有机基材护坡。
（3）对于部分坡率陡于1:1，裂隙发育且坡高大于20米的岩质边坡，采用锚钉格子梁植草护坡。
3、挡土墙、护肩
路堤：当地面横坡较陡、两线并行不等高、半路半桥或受建筑物控制等不能放坡路段设置挡土墙收坡。挡土墙结合地形、地基承载力等因素选取，一般采用路肩式，最大墙高不超过15.0m。当采用路肩挡土墙过高，或弃方较多路段，且填方路堤整体稳定时，选用路堤式挡土墙收坡。
本标段挡土墙均采用C20片石混凝土砌筑。
本标段共设置衡重式路肩挡土墙16处，最大墙高15m；重力式路堤挡土墙4处，最大墙高15m。
（四）主要工程量
序号
项
目
名??
称
单位
数量
1
路基防护
路堤边坡防护
喷播植草
(万m2)
15.94
2
培耕植土
(万m3)
1.597序号
项
目
名??
称
单位
数量
3
塑料薄膜
(万m2)
16.58
4
M7.5浆砌片石
(万m3)
3.327
6
路堑边坡防护
CF网
(m2)
3.84
7
喷播植草
(m2)
3.55
8
耕植土
(m3)
0.35
9
HRB335钢筋
（t）
229.438
10
C25混凝土
（m3）
1075
11
M7.5浆砌片石
（m3）
2519
12
挡墙及护肩
C20片石混凝土
（万m3）
5.07
13
C25混凝土
（m3）
971.1
14
HRB335钢筋
（t）
68.739
15
灰土层
（m3）
4191.2
16
150cm碎石滤水层
（万m3）
1.594
17
挖基土方
（万m3）
4.477
18
回填土
（万m3）
0.414
19
M7.5浆砌片石
（m3）
5065.8
注：本表已包括高填深挖段、改路改线工程量。
二、具体施工方案
（一）路堤边坡防护
路堤边坡防护形式有喷播草籽、拱形骨架内植草灌、B式浆砌片石护坡、护肩墙、衡重式挡土墙、凸型路堤挡土墙。
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1、喷播草籽
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（1）喷播植草宜选择在春秋季进行。
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（2）采用人工对交验后的边坡面进行细致整平，清除所有的岩石、碎泥块、植被、垃圾和其他可能使网在地面被顶起的障碍物。
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（3）对于路堤填土土质较差、不利于草种生长的坡面回填改良客土，并用水湿润让坡面自然沉降至稳定；当坡面土质PH值不合适，则采取措施进行土壤酸碱度改良。
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a利用离心泵将植物种子与肥料等的混合液用喷枪喷播在边坡，形成均匀覆盖层保护下的植物种子层。
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b喷薄混合液材料由草种、木纤维、泥炭土、保水剂、粘合剂、肥料、染色剂及水经拌合而成。草种根据当地气候条件进行合理选择，木纤维可以采树枝、桔梗等经粉碎获得，保水剂一般采用合成聚合物（丙烯酸/丙西酰胺聚合物）。粘合剂可采用纤维素或胶液，肥料一般采用氮磷钾复**。混合液配合比应参照设计说明或通过现场试验确定。
??
c覆盖养护管理：喷播植草完毕，用无纺布对坡面进行覆盖，用U型铁丝钉固定。覆盖完后，进行养护管理，每天浇水1-2次，每次都要浇透，草坪出苗齐全后撤掉覆盖物，并作好不同阶段的旗肥以及病虫害防治。
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2、拱形骨架、B式浆砌石护坡
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（1）拱形骨架护坡施工
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施工准备
坡面修整
砼镶边石预制
镶边石
检修踏步
勾缝
测量放样
片石砌拱架
基槽开挖
拱形骨架护坡施工采用浆砌砌体工程，适用于边坡高度H>4m的路堤。
带槽拱形骨架护坡采用M7.5浆砌MU30片石砌筑，主骨架宽70cm，厚30～38cm，支骨架宽40cm，厚厚30～38cm，拱形骨架内采用液压喷播植草灌防护坡面。砌筑拱形骨架护坡采用挖槽法施工，施工工艺如下图：
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拱形骨架护坡工艺框图
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1）坡面修整
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按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
坡面整修验收合格后，方可进行下道工序施工。
???
2）
测量放线
???
按设计图纸对拱形骨架轮廓进行放样，并用钢尺对基槽开挖为主准确定位。对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。
???
3）基槽开挖
???
拱形骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下30CM。对于拱圈圆弧部分基槽的开挖，应选用较小的工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。
???
4）镶边石
???
镶边石采用C20水泥混凝土在集中场地统一预制，装运到施工现场安装，并用水泥砂浆砌筑与勾缝，直镶边石的尺寸为49.5*23*5cm，弧形镶边石长宽厚与直镶边石的尺寸相同，半径（内径）为1.5m。
???
砌筑时采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满，各预制块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。严禁采用灌浆施工。
???
5）片石砌筑拱形骨架
???
拱形骨架采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑，石料强度不得低于30MPa。骨架拱圈取直径1.5m拱圈宽度40cm，每层拱圈高度h根据边坡高度调整，采用3m。拱圈两层骨架时，由下至上进行施工，防护路段剩余长度不足一个拱圈时，该部分边坡采用挂网喷播植草防护。
??
6）检修踏步
???
检修踏步的设置如无排水需要，每隔50m设置一道，采用M7.5浆砌片石砌筑，台阶高为20cm，台阶下设置铺砌。
??
7）拱形骨架内采用液压喷播植草灌防护。
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（2）B式浆砌片石护坡
沿河、水塘浸水路堤边坡防护采用B式浆砌石护坡。
沿河、水塘浸水路基段护坡坡脚基础应至少埋设在冲刷线以下。尽量采用河道干涸期施工，坡面采用M7.5浆砌片石砌筑，底层设土工布做反滤层。
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（3）浆砌砌筑施工方法与工艺：
①
施工准备：边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，砌筑，石料等级应符合设计要求。砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。对坡脚位置进行测量放样。
②
挖基：护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。
③
砌筑：采用M7.5浆砌片石挤浆法施工。铺砌时先在坡面处挂线找平，然后自下而上进行砌筑，砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7-8cm，不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。砌体选用15cm以上的块（片石）。
④
勾缝养生：勾缝采用凸缝，勾缝前，应先将松动和变形出修整完好，浆砌片石应进行洒水养生。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。
浆砌防护施工工艺图详见：浆砌片石防护施工工艺流程图。
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?
?
基底处理
挂线
抹面、勾缝
片石砌筑
沉降缝处理
石料选择
测量放样
基坑开挖
养护
?
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浆砌片石防护施工工艺流程图
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(二）路堑边坡防护
???
路堑边坡防护类型主要有：CF网植草灌防护、挂网喷射基材防护、锚钉格子梁护坡、预制砼框格防护、路堑墙防护等。
???
1、
CF网植草灌防护
???
CF网防护适用于坡高小于10m或边坡坡率缓于1：1的稳定的土质、全风化和强风化软质岩路堑边坡。
???
CF网采用纯天然椰纤维网，线径0.4-0.5cm，单线拉力≧20Kg，组成网格尺寸5×5cm，每卷展开尺寸2×25m。
???
CF网防护绿化的施工顺序为：整平坡面→施喷杀虫杀菌剂→喷营养土（种植土）→铺网固定→喷播植草→覆膜→养护。
固定CF网采用U型钉，路堑顶部U型钉加密固定。
???
2、挂网喷射基材防护施工
挂网播草籽防护适用于中风化、弱风化及微风化岩石路堑边坡植灌防护，边坡坡率介于1：0.5～1：1，坡高小于20m。使用专业喷射机械将拌和均匀的绿化基材、稳定剂、团粒剂、混合草种的混合基材喷射于坡面上，草种选择根系发达，生长迅速，能在短期内覆盖坡面的优质草种。
挂网播草籽防护施工工艺为：坡表处理→机械液压喷播草籽混合液→挂网→固定→喷射营养土→揭膜→喷水养护
??
（1）坡表处理：坡面应倾斜一致，平整且稳定，清除坡面杂物；
??
（2）机械液压喷播草籽混合液：将符合要求的基材混合料采用高压泵均匀喷射到坡面上，至上而下对坡面进行喷射，厚度8cm。并保持喷射面厚薄均匀。
??
（3）挂网：14号镀锌铁丝网在坡顶延伸0.5m固定后，然后自上而下平铺至坡底，相邻网搭接20㎝，并紧贴坡面；
??
（4）固定：用“L”型锚杆固定网，紧贴坡面，杆在坡面间距为200㎝.
??
（5）喷射营养土：选用基材喷入铁丝网，平均厚度4㎝，填土后坡面应平整，无空包现象；
??
（6）喷播草籽：在填好的坡面上喷播符合要求的草籽，用90g～100g/m的无纺土工布覆盖；
??
（7）揭膜：喷播后加强管理，适时适度喷水，当幼苗长到5～6㎝时，揭去土工布。
???
3、锚钉格子梁防护
根据设计图要求和现场实际情况,
结合地形、地质条件等进行综合考虑。
???
先施工路堑边坡顶部截水沟,将地表水排入两侧自然沟;路基边坡采用边开挖边防护的施工方法;在坡面开挖完成后,随即施工平台截水沟并同时进行坡面防护;当开挖至二级边坡时,在坡面开挖完成后,对坡面进行临时加固;采用凿岩机钻孔,孔径、孔深、孔眼间距严格按设计要求布置,孔眼方向垂直于坡面,钻孔完成后,用高压风吹尽孔内尘屑,孔内贯注M30砂浆并打入长4m的φ18锚钉。保证坡体开挖后、防护完成前,坡面的稳定。
具体施工方法如下：
（1）?????
测量放线：按设计图要求放样，定出锚钉及框架梁的具体施工位置。?????
（2）?????
锚钉施工：采用凿岩机钻孔,孔径、孔眼间距严格按设计要求布置,钻孔深度大于设计长度0.5m,孔眼方向垂直于坡面,钻孔完成后,用高压风﹙0.4MPa﹚吹尽孔内尘屑,孔内贯注M30砂浆,并打入锚钉。锚钉采用φ18的HRB335钢筋制作,要求顺直、无损伤、无死弯。
（3）?????
框架梁基槽开挖：框架梁基槽采用十字镐或风镐进行开挖,
开挖深度和宽度严格按设计要求进行施工。
（4）?????
模板安装和钢筋绑扎：模板要有足够的强度、刚度和稳定性,
要求支撑牢固可靠,钢筋焊接单面焊≥10d,
双面焊≥5d,
要求位置准确,安放稳固。
（5）?????
框架梁砼浇注：框架梁施工时应清理、整平坡面,保证框架梁与坡面密贴,要求梁体嵌入坡体内25㎝,外露10㎝。锚钉框架梁采用C25砼灌注,每一条应框架梁整体灌注,一次完成。横梁每10～15米设一道伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。
（6）框架梁砼养生：框架梁砼浇注完成后,要及时进行养生。采用渗水土工布覆盖,洒水养护,
养护期不少于7天。
（7）框架梁节点处设锚杆，锚杆长度根据设计要求设置。
锚杆施工技术要求：
a.锚杆孔的施工应遵守下列规定：①钻孔前，应根据设计要求，定出孔位，做出标记；②锚杆孔距的允许偏差为5cm；③锚杆孔深允许偏差为5cm；④锚杆孔径应符合设计要求。
b.锚杆安装前应作好下列检查工作：①锚杆原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求；②锚杆孔位、孔径、深度及布置形式应符合设计要求；③对于碎石土层、泥岩、页岩锚杆孔，应采用干钻，严禁孔内积水。
c.边坡应自上而下分阶段边开挖、边安设锚杆。
d.原材料及砂浆配合比应符合下列要求：锚杆使用前应平直、除锈、除油；宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm，使用前应过筛；砂浆强度应满足设计要求。
e.砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
f.注浆作业应遵守下列规定：注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。若孔口无砂浆溢出，应及时补注。
g.
锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95％，锚杆安装后，不得随意敲击。
h.锚杆试验要求：各边坡必须取各种类型锚杆总数的3%且不得少于3根进行现场试验，锚杆设计抗拔力要求如下：
?
锚杆设计抗拔力一览表
序号
锚杆长度
孔径
锚杆类型
岩性
设计抗拔力KN
m
mm
1
3
70
1φ22
泥岩、页岩、砂岩
70
2
4～16
80
1φ28
泥岩、页岩、砂岩
100
3
4～16
100
3φ18
泥岩、页岩、砂岩
150
4
4～16
100
3φ20
泥岩、页岩、砂岩
180
i、框架竖梁延伸至坡顶及坡脚平台，横梁延伸至挖方区边界，延伸长度大于280cm时，梁上增设横梁和锚钉。
j、框架内可采取铺砌小格子梁植草、预制框格内填土绿化、挂网喷射砼及铺砌植被砼等不同的绿化防护、圬工等形式防护。
k、施工顺序为：人工清坡嵌补至平整→坡面上开槽、现浇砼框格架→安装浆砌预制砼框格→回填土、整平→挂铁丝网→灌入泥浆→喷射有机基材。
(8)?????
锚杆框架梁施工注意事项
???
a、在坡面上人工开槽深5cm，槽中立模现浇砼框架，底部锚梁贴坡现浇，高20cm，坡面上框架梁垂直坡面高度15cm，应保证坡面框架**顺、自然。
???
b、每个大框架内多余的岩土应挖除，小凹坑内用种植土或植生袋找平。在框架内安装预制的菱形框格。
???
c、在大框架内安置预制的61.2cm×61.2cm菱形砼框格，框格之间及框格与横竖梁尽量密贴，并用M7.5#砂浆在接触点处灌注。该方法施工相对快捷。
???
d、在每个小格子内人工回填种植土，边填边用木锤夯实。填土含水量一般要求比最佳含水量略高，不宜过湿，以便于填土密实和防止填土失水收缩变形、开裂。
???
e、全坡面铺设铁丝网，并在铁丝网重合处固定拉紧铁丝网，喷播有机基材覆盖整个坡面。
???
f、挖坑植树时，需剪开铁丝网，植树后将铁丝网合拢，并绑扎在一起。
?
(三)护肩墙、挡土墙。
1、护肩墙
（1）基本要求：
基坑开挖前组织施工人员熟悉设计图纸以及试验资料，掌握规范要求。
施工前确定现场的工作面界线，发现问题及时根据有关程序提出修改
意见，报请变更。
护肩墙施工前必须按规定处理基坑，并必须经过项目部技术人员及监
理检查同意方可砌筑。护肩墙基础的砌筑，当基底为岩层或者砼时，应先将基底表面清洗、
湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
护肩墙的形状、尺寸、位置、沉降缝等应符合技术交底的要求。
??
（2）石料?
石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。石料表面的黄皮、石锈、污渍
应予以清除干净。石料应经试验合格。
片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于
15cm。镶面石表面应选
择至少有一面较平整的石块，外露尺寸不得小于
20
cm
也不应大于
40
cm，最
小厚度不得小于
15
cm。
??
（3）
砂浆
拌制砂浆所使用的水泥、水应符合技术要求，并经试验合格。砂浆所
用砂采用砂场中砂，其最大粒径不大于
5mm，含泥量不超过
5%。
必须严格按照技术交底的配合比计量拌制砂浆，以保证砂浆达到设计强度。M7.5
配合比=1：4.67：0.86，砂浆应随拌随用，对已凝结的砂浆应废弃不得重拌使用。
???
（4）砌筑施工
????
采用挤浆法砌筑砌缝饱满。挤浆法的基本方法先在要砌筑的某块片石位置铺设一层砂浆（砂浆厚度应足以使石料在挤压安砌时能紧密连接且浆缝密
实无缝隙）
，再将合适的片石挤压安放，用锤子轻轻敲打挤压紧密，石料不得
无砂浆直接砌筑，更不得干填片石后铺灌砂浆。
护肩墙应分层，分段砌筑，一般分段位置设于沉降缝处。
砌筑顺序及操作要点：
a、?????
定位石：各砌层应先砌外圈定位角石并与里层砌块交错连成一体。定
位角石应使用尺寸较大的石料，并凿成与路田分界墙形状要求一致的角石，转
角线应顺直、明显。定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
b、镶面石：砌完定位角石后应砌筑镶面石。镶面石的最小尺寸不小于
15
cm，外露面尺寸应大于
20
cm
而小于
40
cm，以保证路田分界墙外观均称，外
露面须凿成平整的平面，且在安砌时加工成合适形状以保证浆缝均匀，咬合紧
密。应该注意的是镶面石必须用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑。丁石长度应比
相邻顺石宽度大
15
cm。
c、腹石：定位角石及镶面石砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚
度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，
石料间的砌缝应互相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也
不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽
的砌缝可先放浆后用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不
得留有孔隙。
d、砌缝镶面石表面砌缝的宽度应控制在
1~3
cm
之间。并且宜偏小不宜偏大，三
块相邻石料之间的内切圆直径不得大于
7
cm，两层之间的错缝不得小于
8
cm
否则将被视为通缝而被拆除。
5）养护护肩墙砌筑完毕应在不超过
12
小时开始洒水养护以保持砂浆湿润为准，
常温下养护期不小于
8
天。
2
挡土墙施工
本段挡土墙分为衡重式路肩挡土墙，凸型路堤挡土墙。共设置衡重式路肩挡土墙16处，最大墙高15m；重力式路堤挡土墙4处，最大墙高15m。具体分布见下表：
序
号
起??
迄??
桩??
号
工??
程?
名?
称
数???
量
左
右
（m）
（m）
1
K35+140.00
～K35+190.00
衡重式路肩挡土墙
50.00
?
2
K35+270.00
～K35+314.00
衡重式路肩挡土墙+凸型路堤墙
44.00
?
3
K35+395.00
～K35+490.00
衡重式路肩挡土墙
95.00
?
4
K35+697.00
～K35+765.00
衡重式路肩挡土墙
68.00
?
5
K36+085.00
～K36+110.00
凸型路堤墙（H=6~16m）
25.00
?
6
K45+985.00
～K46+005.00
凸型路堤墙（H=20m）
20.00
?
7
K47+250.00
～K47+328.50
凸型路堤墙（H=8m）
78.18
?
8
K47+870.00
～K47+875.00
衡重式路肩挡土墙
5.00
?
9
K50+450.00
～K50+485.00
衡重式路肩挡土墙
35.00
?10
K52+852.50
～K52+877.50
衡重式路肩挡土墙
25.00
?
11
K54+790.00
～K54+837.50
衡重式路肩挡土墙
47.50
?
12
K55+045.00
～K55+077.00
衡重式路肩挡土墙
32.00
?
13
K55+247.00
～K55+263.00
衡重式路肩挡土墙
16.00
?
14
K55+370.00
～K55+455.00
衡重式路肩挡土墙
85.00
?
15
YK36+325.00
～YK36+334.00
衡重式路中挡土墙
9.00
?
16
K34+803.08
～K34+812.00
衡重式路肩挡土墙
?
8.92
17
K34+872.00
～K34+930.00
衡重式路肩挡土墙
?
58.00
18
K47+085.00
～K47+238.00
衡重式路肩挡土墙
?
153.00
19
K52+450.00
～K52+590.00
衡重式路肩挡土墙
?
140.00
20
K52+852.50
～K52+872.50
衡重式路肩挡土墙
?
20.00
?
?
?
?
?
?
?
合?
计
634.68
379.92
?
挡墙施工工艺流程为：施工准备→测量放线→流水导流→挖除换填→机械碾压夯实→基槽开挖→地基承载力检测→立模加固→安装泄水孔→做滤水层
→浇筑混凝土并人工摆片石→拆除模板→养护
??
（1）施工方案
???
1）施工场地准备
????
①
测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
????
②
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
??
2)开挖
????
①基槽开挖:采用1.2m3斗容量的日立液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
????
②机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
3)基础施工
①片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C20砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。????
②采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。?
③砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
④在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
4)墙身浇筑
①基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
②模板安装:
a模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
b保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
c具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
d模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
e模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管。紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。
??
③
浇筑砼
A
混凝土浇筑前应做好如下准备工作：
a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，先浇筑基础混凝土，由于墙身较高，因此决定墙身混凝土分两次浇筑完成，施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm，间距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。
b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。
B浇筑混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。??
在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型。
C
混凝土振捣
???
混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振
。
???
混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
????
混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
填放于混凝土中的片石应符合以下要求：
a)?????
片石的强度等级不应小于MU30。
???
b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。
???
c)片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
???
d）片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。
e）浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。
f）片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
④
墙背回填及泄水孔，沉降缝设置
???
挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m或15m设一道伸缩缝，缝宽2~3cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。
应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ10cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
⑤
混凝土养护:
A
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
B
混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
C
在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
??
⑥
混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
A
侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
B
混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
C
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
D
拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
E
拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
F
拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
⑦
墙背回填
回填需待砂浆强度
达70%以上方可进行。墙背填料符合设计要求，回填应逐层填筑，逐层夯实。夯实时应注意勿使墙身收到较大冲击影响。当墙后地面横坡陡于1：5时，先挖台阶，然后再进行回填夯实。
墙趾处的基坑在墙身浇筑一定高度后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。
(2)
挡土墙施工注意的问题
????
1）挡土墙基底承载力必须满足设计要求，基坑开挖夯实后应立即进行基底承载力检测，若不能满足设计要求，应及时通知相关单位。
?
2）基础开挖后应及时砌筑挡土墙，严禁开挖基坑长时间暴露。
?
3）挡土墙基础埋深不小于1m，沿路线方向嵌入填方不小于0.75m。
挡土墙趾前地面倾斜时，墙趾距地表水平距离不小于2m。
三、人员机械投入情况
??
（一）
人员投入
???
根据路段分为三个路基防护施工队组成每队人员编制60～70人，由项目总工对工程质量负总责，现场质量和技术人员监督实施。其它人员投入见下表（每队）：
序号
工种
数量（人）
备注
1
测量员
4
专业技术员
2
圬工
18
熟练工
3
石匠
8
熟练工
4
技术员
4
专业技术人员
5
司机
8
?
熟练工
6
其它
28
民技工
合计
70
?
??
（二）机械投入
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
反铲
Pc200
4
自备
2
装载机
ZD50
3
自备
3
专业喷射机
YZ18T
4
自备
4
凿岩机
YT-28
6
自备
5
注浆机
?
8
自备6
钢筋切割机
GQ40F
4
自备
7
空压机
3m3
8
自备
8
压力喷播机
KP100
4
自备
9
自卸车
18T
8
自备
10
砂浆搅拌机
0.25L
4
自备
11
发电机
15KW
4
自备
四、工程质量保证措施???
?
（一）组织机构上保证：
建立、健全质量保证体系。经理部设置由专业技术人员组成的质量质检部，其负责人由总工程师领导，直接对项目经理负责；各分队设置质检组，由质监部领导，对施工分队长负责；生产班组设质检员，由质检组领导，对班组长负责。质检组和质检员负责日常的质量控制
、检测、指导，监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工，以确保工程质量。
??
（二）制度保证：
由总工程师组织各专业工程师，按照施工技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测规范和条例，并切实在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训，施工人员应积极参加培训，并养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告，实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量。
?
（三）施工质量控制：
1、施工用材料质量控制
材料由物资部门和质检部长严格把好源头关，对于所进场的不合格材料设立不合格材料堆放区，设立标识牌。
2、工序质量控制
各工序施工前应做好一切准备工作（包括施工人员、机械设备、材料到位），施工中应严格按施工技术规范、施工图设计和有关规定把关。
3、施工测量
（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后，方可使用。
（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
（3）施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各项目开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。
五、安全保证措施
（一）、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
（二）、开工前由施工负责人组织有关人员，进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理。
（三）、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。定期进行安全和纪律教育，杜绝违规操作责任事故。
（四）、进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。严禁酒后上岗。
（五）、机械设备操作司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。
???
（六）、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
（七）、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。
（八）、其现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。
六、文明施工与环境保护措施?
?
（一）、遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民友好相处，建立良好的社会关系。贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。
??
（二）、创建文明工地，维护周围环境整洁，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。
??
（三）、合理布置场地，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
??
（四）、尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
??
（五）、材料和土石方工程的弃方处理，按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场，避免影响农田耕作。
??
（六）、严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。不违章，不将有毒有害废弃物用作土方回填。
??
（七）、加强检查监督，从严要求，对施工现场进行定期和不定期检查，严格奖惩。
?
?
?
?
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