东和品质手册 本文简介:
索引(目录)………………………………………………………101使用说明……………………………………………………………202东和公司筒介………………………………………………………303品质政策/品质目标………………………………………………404职责与权限…………………………………………………5、6、70
东和品质手册 本文内容:
索引(目录)………………………………………………………1
01
使用说明……………………………………………………………2
02
东和公司筒介………………………………………………………3
03
品质政策/品质目标………………………………………………4
04
职责与权限…………………………………………………5、6、7
05
公司组织图…………………………………………………………8
06
授权书………………………………………………………………9
07
管理制度
第一章
管理审查………………………………………………………10
第二章
品质系统………………………………………………………11
第三章
合约审查………………………………………………………12
第四章
设
计…………………………………………………………13
第五章
文件与资料管制………………………………………………14
第六章
采
购…………………………………………………………15
第七章
客户供应品之管制……………………………………………16
第八章
产品标识和可追溯性…………………………………………17
第九章
制程管制………………………………………………………18
第十章
检验与测试……………………………………………………19
第十一章
检验、量测与测试设备之管制……………………………20
第十二章
检验与测试状况……………………………………………21
第十三章
不合格品管制………………………………………………22
第十四章
矫正与预防措施……………………………………………23
第十五章
搬运、储存、包装与交货…………………………………24
第十六章
品质记录管制………………………………………………25
第十七章
内部品质稽核………………………………………………26
第十八章
教育训练……………………………………………………27
第十九章
服
务………………………………………………………28
第二十章
统计技术……………………………………………………29
08
名词术语
…………………………………………………………30
09
ISO9002条款与手册、程序书对照表………………………31、32
01
使用说明
1.1目的:本品质手册说明东和轻工有限公司(TUNGHO
LIGHT
INDUSTRY
CO.,LTD)全公司品质管理系统之工作方针,以确保产品品质能符合全世界顾客的需要。本手册概略叙述本公司确保品质的作业程序,并订定作业过程中的人、事、时、地、物的管制与维持。1.2、本手册适用于中国大陆福建南安东和轻工有限公司有关雨伞、鱼帽、拖鞋、枕头之ISO9002-1999年版品质管理制度,本手册说明东和轻工有限公司,建立及维持一个良好的品质保证糸统,且证明给客户相信,本公司能在此品质保证体系运作下,达成所订的品质目标。1.3、手册审查与修订:
(A)
品质手册是由本公司总经理核准后发行此品质手册,任何变更及修订得须总经理核准。
(B)
品质手册是管制文件,分发此手册须经管理代表授权,发行新版时旧版必须收回作废,并由文管中心负责更换。
(C)
品质手册如业务需求对外发行时,视同非管制文件不纳入本公司文件更新范围。02
东和轻工有限公司简介
东和工业股份有限公司1958年创立于台湾。东和轻工有限公司系东和工业股份有限公司之子公司,成立于1988年,注册资金伍佰万美元。本公司主要生产各种雨伞、世界专利伞、鱼帽、拖鞋、枕头、海滩伞、海滩伞骨、庭院伞及配件。东和公司占地面积100亩,有职工700多人,拥有先进的生产设置,年产量近1000万支,年出口量700个货柜,产品全部销往欧、美等地,深受广大消费者的青睐。
03
品质政策/品质目标品质政策:品质第一、客户至上、预防为主、一次做好。东和公司全体成员在总经理领导下,承诺有效地实施及维持ISO9002。品质保证系统:
为了达成我们的目标和政策,我们将授权我们的人员诚实地按标准要求处理问题、
遵守法规、迅速有系统地回应我们内部和外部客户的需求。品质目标:
1、
原材料不良率≤2%
2、
批退率≤8%
3、
裁合制程不良率≤2%
4、
缝伞制程不良率≤1%
5、
伞骨制程不良率≤1%
6、
料账差异率≤1.5%
7、
交货延误率≤3%
8、
客户投诉次数少于3次
以上1-7为月份目标,8为半年目标
总经理签字日期
04
职责与权限一、总经理:(职务代理人:管理代表)
(1)
公司经营策略规划
(2)
公司品质政策、品质目标制订
(3)
公司品质手册核准
(4)
核准品保系统运作所需的资源
(5)
管理审查的主持
(6)
开发选择核准合格的分包商二、副总经理:(职务代理人:总经理)
(1)
负责公司生产所需的原材料的规划工作
(2)
对外联络关于品保体系认证事宜
(3)
负责召集管理审查会议,向总经理汇报品保体系运作情况
(4)
核准品质秩序,审核品质手册(5)
组织实施内部品质稽核并任命稽核组成、稽核员
(6)
品质争议的最终裁决三、管理代表(职务代理人:副总经理)
(1)
负责公司生产所需的原材料的规划工作
(2)
代理总经理外出时一切职务
(3)
建立及维持ISO9002品质系统
(4)
对外联络关于品保体系认证事宜
(5)
负责召集管理审查会议,向总经理汇报品保体系运作情况
(6)
核准品质秩序,审核品质手册
(7)
组织实施内部品质稽核并任命稽核组成、稽核员
(8)
品质争议的最终裁决三、厂务经理(职务代理人:管理代表)
(1)
控制生产进度
(2)
负责提供技术、方法方面的资源需求
(3)
全面负责品质管制工作
(4)
协调各部门生产安排
(5)
追逐生产进度
(6)
出货品质管制工作
(7)
订单审查总结
(8)
与客户协调联络
(9)
出货明细确认
(10)
部门内人员训练
(11)
主持拟定生产计划并安排生产及进度追踪
(12)
指导各部门进行现场整理整顿
(13)
生产技术指导四、总务课长(职务代理人:副总经理)
(1)
执行本部门制度,处理公司日常行政事务
(2)
宿舍的日常管理与职工的考核工作
(3)
机器、设备的维修、保养
(4)
计算机网络的硬件维护及软件的开发维护
(5)
为公司生产提供合适的人力资源
(6)
建立、管理公司人员档案(包括训练、考核、奖惩记录)
(7)
制定公司《年度训练计划》,并组织实施
(8)
主持本部门人员训练
五、采购课长:(职务代理人:资材课长)
(1)
执行公司采购课制度
(2)
审核采购人员所定的合约
(3)
追踪采购合约的进度
(4)
开发选择合格分包商
(5)
部门内人员训练主持六、资材课长:(职务代理人:资材副课长)
(1)
执行本部门的制度
(2)
建立并管理安全存量
(3)
提供公司生产所需的原材料
(4)
责令责任部门做好物料的堆放、标识、控制与防护
(5)
确保料帐一致
(6)
配合采购课制订采购计划,以节约资源
(7)
主持部门内的人员训练七、品管课长:(职务代理人:副总经理)
(1)
执行本部门的制度
(2)
品质规划及QC工程图的审核
(3)
品质争议裁决
(4)
量具仪器管理
(5)
品管统计工作
(6)
品质规范(检验标准、检验方案)的建立
(7)
本部门人员训练及考核工作主持
(8)
品质异常处理,矫正/预防措施审核及落实
(9)
客户确认样品管理
(10)
客户抱怨的处理八、伞骨课长(职务代理人:伞骨车间主任)
(1)
执行本部门的制度
(2)
制定审核公司伞骨技术资料
(3)
伞骨作业技术指导
(4)
部门人员训练主持九、成品课长(职务代理人:成品车间主任)
(1)
执行本部门的制度
(2)
实施品质政策与品质目标
(3)
负责产成品的品检、包装(4)
部门人员训练主持十、文件资料中心管理员:(职务代理人:总务课长)
(1)
负责品质系统原版文件的保存
(2)
负责品质系统文件副本的分发、记录
(3)
负责作废文件的回收标识
05
公司组织图
06
授权书
为了使ISO9002品质系统得以确实实施,并持续地维持其有效性,特委派副总经理王平辉担任品质管理代表,以督促各部门能贯彻公司的品质目标,并执行作业指导书之规定,由副总经理为管理代表的代理人。希望各部门全力支持与配合,以期实施并维持ISO9002之国际标准。
特此授权示知。总经理:
东和轻工有限公司1998年12月23日07
管理制度第一章
管理审查1、
目的:
确保公司建立的品质系统能满足ISO9002标准要示及适合公司发展需求。
2、
适应范围:
适用于最高管理者对公司建立的品保体系的审查。
3、
管理重点:
3.1建立管理审查制度,每年两次,每半年一次,以便公司最高领导了解各部门品质管理工作状况及公司品质政策、品质目标达成状况。
3.2各部门负责人按会议通知准备好汇报资料。
3.3会议对照公司品质政策检讨品保体系的有效性和适用,提出行动方案,并形成管理审查报告。
3.4管理代表及内部品质稽核小组跟踪管理审查报告提出的改善方案的落实情况
4、
相关程序:
4.1管理审查程序书。第二章
品质系统
1、
目的:
为确保本公司所建立的品质系统符合ISO9002的要求,而编制本品质手册和相关程序、作业指导,籍以此有效地执行,给客户以品质保证。
2、
范围:
与品质有关的部门及活动均属于本范围。
3、
管理重点:
3.1本公司品质体系是依据ISO9002国际标准建立。
3.2本公司品质体系文件包括:品质手册、程序书、作业指导书、检验标准、品质记录。
3.3透过品质体系文件,使各项工作有理有据,并要求各部门责任人员“写我所做,做我所写”。
3.4当客户有特殊要求或新产品投入生产时,须制定品质计划,以满足客户要求。
4、
相关程序:
4.1品质计划程序书。第三章
合
约审查1、
目的:
使客户要求能明确掌握,确保本公司有能力满足客户的要求。
2、
范围:
包括所有客户的合约。
3、
管理重点:
3.1所有的合约、订单在接受时必须依《合约审查程序书》的规定登录《合约登记表》。
3.2特殊合约时,由厂务汇同相关部门对合约、订单的要求进行审查。
3.3经审查确认通过的订单须严格按客户要求生产。若有变更须由台湾东和公司与客户协调处理,并须按程序书规定由厂务及时通知相关单位及人员。
3.4各项合约审查记录应予以保留。
4、
相关程序:
4.1合约审查程序书第四章
设
计本章ISO9002标准无,故此条款本公司不适用,有关开发研制的工作由台湾东和公司负责。第五章
文件与资料管制1、
目的:
确保与品质有关的部门使用到最新及有效的品质系统文件。
2、
范围:
与品质系统有关的所有文件。
3、
管理重点:3.1文件与资料由文管中心统一管理及发放,各部门负责本部门品质记录的保存。3.2管制文件都必须登录在《文件一览表》上。3.3所有文件在发行前均按《文件与资料管制程序书》的规定由相关主管审查、核准后保持最新版本的发行及登陆录。3.4文件的更改或修订须将旧版本收回后再发行新版本,旧版本只保留一份作参考用,其余作废。
3.5管制文件均不得自行影印使用,凡文管中心放行的管制文件应盖“管制文件”章,无“管制文件”章视为无效文件。3.6电脑管制文件由计算机中心统一管理,未经网络管理员授权人员不得擅自输入、更改。3.7品管课对样品并进行管制、标识。
4、相关程序:
4.1文件与资料管制程序书
4.2样品管制程序书第六章
采购1、
目的:透过对分包商的选择管理和采购文件及检验等控制,使公司采购的产品符合公司规定的要求。
2、
范围:
适用于公司生产所需的原材料、半成品、成品、设备、计量仪器,模治具等采购活动的管制及提供这些产品的分包商的管理。
3、
管理重点:
3.1针对不同的产品,采取不同的分包商评估方法,评估合格后方可列入公司合格分包商名录,采购人员必须只从合格分包商处购买公司所需的产品。
3.2对合格分包商提供的产品的品质、交期进行管制,填写的资料必须保留,以作为年度评估的依据。
3.3采购文件或资料必须明确包括规格、数量、交期,并且在发出前须按规定审批程序,审批资料的适切性。
3.4所有采购产品在接受或入库前须按规定进行验证,以确保采购产品的品质。4、
相关程序:
4.1分包商评估程序书
4.2采购程序书
第七章
客户供应品之管制1、
目的:
使客户提供的产品能符合公司规定的品质要求。
2、
范围:
适用于本公司对客户供应品的管理。
3、
管理重点:
3.1客户提供的产品须加以检验、标识、隔离、储存、维护以确保产品的适用性。
3.2客户提供的产品须做好收发管制及正确的使用方法。
3.3客户提供的产品若有不适用、损坏、遗失等情况须按规定通知客户,并讨论处理方法。
4、
相关程序:
4.1客户供应品管制程序书第八章
产品的标识与可追溯性1、
目的:
防止产品误用,使产品在各阶段能明确识别以便追溯。
2、
范围:
从原材料接受开始到产品交付所有阶段对产品进行标识,达到可追溯目的。
3、
管理重点:
3.1所有原物料、半成品、成品透过标识卡、流程卡标识品名、规格等内容。
3.2在生产过程中发现无标识的半成品、成品须有时恢复标识。
3.3透过检验表单、流程卡等保留的资料来追溯产品的形成过程,查找产品不会格的原因,采取相应矫正措施。
4、
相关程序:
4.1产品标识和可追溯性管制程序书第九章
制程管制1、
目的:
对影响产品品质的制程进行管制,使产品生产在管制状态下进行。
2、
范围:
直接影响产品品质的制程均属本范围。
3、
管理重点:
3.1厂务经理根据客户订货情况和公司实际情况编制生产计划和制造令。
3.2各制造部门必须依QC工程图规定设置检验点,管制重点项目。
3.3各制造部门必须制定作业指导书,让每个作业员都能熟悉且严格执行。
3.4现场主管必须督导作业员按作业指导书规定的要求操作,做好首件检验、巡回检验、自主检验。
3.5对特殊制程必须严格要求,操作者必需持证上岗对制程参数进行控制。
3.6现场主管必须加强现场整理整顿,提供良好的工作环境。
3.7由生产部门和机修人员对现有的机器、设备进行保养、检修、维护。
3.8制造部门负责对模治具的品质承认和使用管制。
4、
相关程序:
4.1制程管制程序书
4.2设备管理程序书
4.3模治具管制程序书
第十章检验与测试
1、
目的:
依照检验与测试标准进行检验与测试,准确反映产品品质,以确保公司产品品质。
2、
范围:
公司进料、制程、成品、包装和出货等阶段的检验与测试活动。
3、
管理重点:
3.1品管部门必须制定各种原料、半成品、成品的标准或检验样品,视需要制定检验作业指导书。
3.2进料检验与测试:
3.2.1品管部门须依据检验标准和抽样计划实施检验,合格后方可办理入库,若判为不合格由采购部门负责处理。
3.2.2公司没办法检验的物料,应要求分包商提供合格证或测试报告,以证明其产品合格。
3.2.3若生产急需使用来不及检验须经管理代表核准并作好标识、记录、隔离。制程检验与测试亦同。
3.3制程检验与测试:
3.3.1品管部门在QC工程图设置的检验点进行检验做巡回检验。
3.3.2发现不合格品,执行《不合格管制程序书》。
3.4最终检验与测试:
3.4.1品管理员在产品已执行了规定的检验与测试且合格的条件下进行最终检验。
3.4.2资材部门必须凭合格判定结论或合格识方可接受入库。
3.5各阶段检验实施后均须保持记录,以便追溯及提供产品合格的客观依据。
4、
相关程序:
4.1进料检验程序书
4.2制程检验程序书
4.3最终检验程序书
第十一章检验、量测及试验设备管制1、
目的:
建立检验、量测及试验设备管制系统,以维持计量设备的有效确性,保证产品品质。2、
范围:
用于产品检验、量测及试验设备。
3、
管理重点:
3.1根据产品需要,公司向合格分包商购置必要的检验与测试设备。
3.2品管部门建立设备一览表,并规定内校、外校、免校等校正方式、校正周期和计划送校时间。
3.3外校作业须委托可追溯到国家或国家标准的有资格的外部校正机构执行。
3.4与国家或国家标准对照,依据公司产品要求制定公司计量设备允收标准。
3.5根据校准记录和允收标准,判断计量器具的校正状态,并标识
3.6使用单位维护保养计量设备,无资格的校正人员不得随意矫正计量设备。
3.7发现计量设备失效应停止使用并重新校验标识,并对检验与测试过的产品重新测试。
3.8对计量设备的使用环境、搬运、储藏、防护中的注意事项作出规定。
3.9检验、量测及试验设备管制程序书
4、
相关程序
4.1检验、量测与测试设备之管制程序书第十二章
检验与试验状态1、
目的:
显现各阶段检测结果合格与否,确保只有合格的产品才能转序及出货。
2、
范围:
适用于从进料到出货全过程的检验和测试状况的管制。
3、
管理重点:
3.1未经检验之产品放于“待验区”或加贴待“待验品”的标识卡
3.2经检验合格产品,放入合格品区或加贴绿色的“合格品标识卡”,不合格品放入“不合格品区”或加贴“不合格品标卡”。
3.3当生产急需而来不及检验时,应加贴“紧急放行”黄色标识卡,检验测试完成未作判定前,产品应加贴“待判定”标签。
3.4当产品判为不合格品,但根据需要特采时,产品应加帖粉红色“特采”标识。
3.5现场做好标识的维护工作,标识资料的管理部门做好管理和控制,不得随意乱用,对标识不清或无标识的产品重新检验。
4、
相关程序:
4.1检验与测试状况程序书第十三章
不合格品之管制1、
目的:
防止不合格品流入下一制程。
2、
范围:
适应于进料、在制品、成品、仓储、客供品及出货后发生不合格品的管制。
3、
管理重点:
3.1任何材料、零部件或产品经判定为不合格均须标识、隔离于不合格品区,并做好不合格品标识。
3.2不合格品的评估处置责任按程序规定执行,并对处理方式做记录。
3.3不合格品经过处理后须重新检验合格后方可流入下一道工序并做好记录。
3.4不合格品若需特采,采购要有严格的审批程序,合约要求时,须经客户同意始可放行。
4、
相关程序:
4.1不合格品管制程序书
第十四章
矫正和预防措施1、
目的:
采取矫正和预防措施,以消除现存的和潜在的不合格,使品保系统正常运行。
2、
范围:
公司进料、制程品、库存、成品品质异常、操作异常、客户抱怨、品保体系不符合等项目的矫正/预防措施。
3、
管理重点:
3.1在生产过程、原材料进厂、客户抱怨、品保体系等范围内发生的不合格或重复发生的异常情形,发现者应向责任单位提出矫正和预防要求
3.2相关责任人员接到不合格状况分析后应对异常现象做原因分析,并在规定的时间内完成书面的矫正/预防措施,并提出完成期限,由责任单位上级主管确认矫正/预防措施的有效性。
3.3书面的矫正/预防措施完成后送发现者,以便做追踪管制,发现者必须追踪其矫正/预防措施的落实性。做好记录并保存。
3.4若矫正/预防措施导致相关程序的改变,相关单位及人员应配合修改程序并有效执行。3.5品管课必须将有关矫正/预防措施信息在管理审查会议中报告。
3.6若对异常情形有争议时,将异常情形提报管理代表或管理审查会议裁示。
4、
相关程序:
4.1矫正和预防措施程序书
第十五章
搬运、储存、包装、防护及交货1、
目的:
采取有效保持措施防止产品在搬运、储藏、包装、防撤及交货过程中损伤、变质或遗失。
2、
范围:
公司所有原物料、半成品及成品的搬运、储藏、包装、防护及交货工作的管理。
3、
管理重点:
3.1按照《搬运作业指导书》的要求,选择适当的搬运工具,方法和容器,避免对物料造成损伤或遗失。
3.2产品的储藏必须放在适宜的环境中,放入指定区域,做好产品标识和检验状态标识,进了管理执行《仓储管理办法》,并执先进先出原则。
3.3定期对仓储品进行盘点,并根据产品特点对仓储品进行定期检验。
3.4制造部门按《包装作业指导书》及《制造令》要求包装,品管部门执行包装检验。
3.5防护须确保做到产品在搬运、储藏、包装、交货过程中不受损伤。
3.6制定交货同流程,把产品送到客戾指定点。
4、
相关程序:
4.1搬运、储藏、包装、防护及交货程序书第十六章
品质记录1、
目的:
对品质记录进行控制和管理,以提供产品品质符合规定要求和品质系统有效运作的依据。
2、
范围:
适用与品质系统所有的相关记录。
3、
管理重点:
3.1品质记录填写人员必须真实、及时填写,字迹清晰,不得随意涂改。
3.2各部门按程序规定做好本部门品质记录的编目、收集、归档工作,文件管理中心编制《品质记录一览表》。
3.3各种品质记录按规定的保存期限保存,注意保存环境、查阅品质记录按规定办理借阅手续,以防品质记录损坏和遗失。
3.4超过保存期限的品质记录,各部门自行处理,若客户对品质记录另有要求时,按客户要求实施管理。
3.5电子媒体的品质记录按有关电脑文件规定进行管制。
4、
相关程序:
4.1品质记录管制程序书第十七章
内部品质稽核1、
目的:
确保品质系统持有效运行,并为品质体系的改进提供依据。
2、
范围:
适用于公司内部品质稽核活动。
3、
管理重点:
3.1管理代表依公司实际需要制定年度稽核计划,并根据内部品质稽核员上岗资格要求任命有资格的内部品质稽核组长和稽核员。
3.2由稽核组长负责组织好稽核前的准备工作(稽核日程安排、查核表、依据文件),依公司特点安排不同时间。稽核员必须独立于被稽核部门。
3.3稽查员根据查核表利用稽核技巧,把发现的客观事实记录于查核表上,与规定要求不相符的,记录不符合报告中。
3.4被稽核部门收到稽核报告后须提出矫正与预防措施,责任部门主管须审核矫正与预防措施的有效性,稽核员对责任单位矫正与预防措施实施追踪管制以确保其有效执行。
3.5稽核组长负责编写稽核总结报告,报告管理代表,以便提报管理审查。
4、
相关程序:
4.1内部品质稽核程序书第十八章教育训练1、
目的:保证公司所有与品质有关的人员能满足工作的规定要求。
2、
范围:
适用于公司所有与产品品质有影响的员工教育训练。
3、
管理重点:
3.1人事部门根据各部门的训练要求,编制年度教育训练计划。
3.2新进员工上岗前必须接受公司管理制度和专业技术教育训练,合格后方可上岗作业。
3.3在职训练由各部门实施,必要时可以聘请外界专定授课。
3.4对特定人员(品管、内部品质稽核员、关键或特殊制程的人员)应经教育训练合格后方可上岗。
3.5教育训练实施后需保留记录,有关个人训练记录保留至员工离开公司为止。
4、
相关程序:
4.1教育训练程序书
第十九章
设
计本章ISO9002标准无,故此条款本公司不适用,有关事项由台湾东和公司负责。第二十章
统计技术1、
目的:
应用适当的统计技术,分析、了解制程品质状况和产品特性趋势,追踪和管制品质问题。
2、
范围:
适用于进料、制程、成品各阶段品质问题的统计技术分析。
3、
管理重点:
3.1根据公司及客户需要,确定各阶段所用的统计技术,制定《统计技术一览表》,各部门须切实执行。
3.2当统计数据超过管制目标时,责任部门必须作原因分析,提出矫正/预防措施。3.3各项统计技术资料,除客户指定保存期外,按品质记录管制程序执行。
4、相关程序:
4.1统计技术程序书
08
名词术语
本公司品质系统术语采用CNS/12682标准中的定义,对个别名词语在此特别定义。
1、
管制文件:
品质文件的体本,始终反映最新状态,发行、回收按TW-QP-05程序规定。
2、
非管制文件
品质文件的副本,其分发按文件控制程序规定,但不保证其完全反映现行要求。
3、
计量器具:
检验、量测及试验设备的统称。
4、
进料检验:
也就是接爱检验在本公司的反映。09
品质手册程序与ISO9002标准对照表ISO9002
品质手册/程序书4.1管理阶层责任
4.1.1品质政策
TW-QM-1999
03章
4.1.2组织
4.1.2.1组织
TW-QM-1999
02、04、05章/
TW-QM-01-2
4.1.2.2资源
TW-QM-1999
07章
4.1.2.3管理代表
TW-QM-1999
06章
4.1.3管理审查
TW-QM-1999第一章/TW-QP-01-1
4.2品质系统
TW-QM-1999第二章/TW-QP-02
4.3合约审查
TW-QM-1999第三章/TW-QP-03
4.4设计管制
无
4.5文件与资料管制
TW-QM-1999第五章/
TW-QP-05-1;TW-QP-05-2
4.6采
购
TW-QM-1999第六章/
TW-QP-06-1;TW-QP-06-2
4.7客供品之管制
TW-QM-1999第七章/TW-QP-07
4.8产品标识与可追溯性
TW-QM-1999第八章/TW-QP-08
4.9制程管制
TW-QM-1999第九章/
TW-QP-09-1;
TW-QP-09-2;
TW-QP-09-3;
4.10检验与测试
TW-QM-1999第十章/
TW-QP-10-1;
TW-QP-10-2;
TW-QP-10-3;
4.11检验、量测与测试设备之管制
TW-QM-1999第十一章/TW-QP-11
4.12检验与测试状况
TW-QM-1999第十二章/TW-QP-12
4.13不合格品管制
TW-QM-1999第十三章/TW-QP-13
4.14矫正与预防措施
TW-QM-1999第十四章/TW-QP-14
4.15搬运、储存、包装与交货
TW-QM-1999第十五章/TW-QP-15
4.16品质记录管制
TW-QM-1999第十六章/TW-QP-16
4.17内部品质稽核
TW-QM-1999第十七章/TW-QP-17
4.18教育训练
TW-QM-1999第十八章/TW-QP-184.19服
务
无
4.20统计技术
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