“减耗降本、创新增效”机电安装项目现场物资管理及创新 本文简介：
“减耗降本、创新增效”机电安装项目现场物资管理及创新摘要：随着市场竞争的日趋激烈，精益化管控对于公司提高核心竞争力已成为了必要措施，机电安装项目现场物资管理作为一项基础管理内容，其受控情况将对公司的效益产生直接的影响，本文将从四个部分，论述项目实施的四大精益化管控措施及一项材料的优化选型，旨在强化精
“减耗降本、创新增效”机电安装项目现场物资管理及创新 本文内容：
“减耗降本、创新增效”机电安装项目现场物资管理及创新
摘要：随着市场竞争的日趋激烈，精益化管控对于公司提高核心竞争力已成为了必要措施，机电安装项目现场物资管理作为一项基础管理内容，其受控情况将对公司的效益产生直接的影响，本文将从四个部分，论述项目实施的四大精益化管控措施及一项材料的优化选型，
旨在强化精益化管控意识，促进项目进一步降本增效。
关键词：机电安装
现场物资管理
精益化管控
创新
一
前言概况
本文以浦东民乐大型居住社区为载体，浦东民乐作为上海市保障性住房基地，其物资管理难点有项目面积大、周期长，物资总采购量大及地块分散等。为响应公司“有品质，有地位”的管理观，加强物资精益化管控并进一步完成项目降本增效，项目总结实施了四大精益化管控措施，并完成了一项材料的优化选型。
二
精益化管控
1.标准层耗材实测实量
开工进场前，项目组织人员在规定时间内完成施工图预算工作（即测材料需求总量），然后在标准层预留预埋及穿线过程则进行耗材实测实量。例如：土建专业混凝土浇筑前，由现场专业工程师组织合约人员、班组长对现场预埋管进行卷尺测量，并形成书面文件，经双方签字确认后，上报项目生产经理归档。
图1~2
措施一标准层物料实测实量现场实施图
实施此项措施的目的及意义有以下三点：
（1）将材料总量管控分解到过程中，将超量采购防范于未然，避免项目完工材料剩余。
（2）将现场实际使用量与预算量进行列表对比，有效控制量差，从而强化项目成本管控。
（3）有效控制过程中分包领料，避免分包浪费材料的现象发生。图3~6
措施一
现场测量手稿、汇总签字确认、量差分析表
2.定制材料提高利用率
从之前的现场管理经验中，我们发现进场物资的常规规格往往以材料生产及运输决定，而在使用过程中容易出现利用率不高的情况，因此机电安装项目的许多材料均应在进场前进行规格定制，例如：电线、桥架及管材等，这里我们以排水管道为例进行分析。
在排水立管施工阶段，项目人员在废料池内发现大量的1.2m排水短管，经了解，市场的常规尺寸为4m/根，而住宅的层高为2.8m，施工后的剩余短管其二次利用率较低，按常规尺寸生产，浪费较为严重。
图7
定制前废料堆积浪费严重
图8
定制后管道通长无浪费
此项措施的经济效益如下表所示：
表一：浦东民乐机电安装项目定制De110排水立管定制经济效益分析表
定制前
定制后
每根立管产生的废料量
1.2米/根
0米/根
排水立管总量
6根/户*6820户=40920根
损耗量
40920*1.2=49104米
0米
排水管采购单价
13.1元/米
降低成本
49104*13.1=64.3万元
注：经统计定制前1.2米短管的利用率为25%至50%，则经济效益最少产生32.2万元
3.物料回收二次利用
1.每层顶板配管结束后，项目要求分包及时回收现场短管，并按长度分类堆放，以便下道工序用作二结构墙体插座（标高为距地30公分）配管。
图9~11
短管回收堆放及现场二次利用
2.电线敷设前，项目对班组进行专项安全技术交底，并严格执行项目领料制度。在电线敷设过程中严格控制领用量和点位末端预留长度，对剩余短线及时回收，用作下道工序并线及接地跨接用，实现效益最大化，将损耗降至最低。
图12~13
线头回收整理及现场二次利用
此项措施的目的及意义，如下：
（1）短线及短管的二次利用提高材料的利用率，起降本增效；
（2）增强项目部物资精益管控意识，提高一线工人“工完场清、避免浪费”意识；
（3）倡导绿色施工，提高项目管理水平。
其经济效益我们可以通过计算，得出下表：
表二：浦东民乐机电安装项目物料二次利用效益分析表
序号
物料名称
型号规格
物料单价（元）
每户二次利用测量量（米）
总户数
产生效益（元）
1
PVC线管
De20
0.94
15
6820
96162.00
2
PVC线管
De25
1.38
2.4
6820
22587.84
3
电线
BV-2.5
1.19
5
6820
40579.00
合计
159328.84
4.定型化货架
结合项目周期长、地块分散的特点，加工场地材料堆放统筹规划，采用预制定型化货架，将材料分层分类上架，并标识清晰，注明材料类型规格、进场时间、进场数量及生产厂家，现场仓库搭设组合式货架，货架上设置小型储物箱，分类摆放各类五金配件，方便领用。
此项措施的目的及意义，如下：
（1）便于定期开展材料盘点工作；
（2）采用定型化货架整体效果美观，更提高了材料使用效率；
（3）预制定型化货架可重复使用，周转率高，对比常规货架，虽一次投入大，但综合效益高。
图14~15
定型化货架及仓库小型储物箱
三
优化选型案例
技术概况
结合项目大面积量高层住宅特点，项目采用新型排水预埋连接件替代传统预制木盒及预制钢套管，在一结构施工时进行排水点位预留预埋。选用预埋连接件具有以下三个特点：压缩施工工序、提高结构防水性能及定位精度要求较高。
图16~19
预埋木盒、预埋连接件、预埋钢制套管示意图
技术特点一：压缩施工工序
预埋件在应用过程中，区别于传统预留方式，第一，在前期减少了预制工序，预埋件仅需做防灌浆处理。第二，在后期减少了修补洞口工序，预埋木盒后期需要拆除木盒，预埋钢制套管需要在混凝土强度适中时，取出钢套管以提高周转率，而预埋件一次预埋于混凝土内，后期无需增加其他工序。
图20~22
预埋木盒、预埋连接件、预埋钢制套管现场实施图
技术特点二：提高结构防水性能
预埋木盒或预埋钢制套管，在管道施工完成后，都必须进行吊模处理，一旦处理不善，反复的满水试验及重新吊模将耗费大量的人力物力。预埋连接件一次浇筑于混凝土内，减少了吊模工序，避免了漏水渗水隐患，从而提高了结构防水性能。
图23~25
吊模处理不妥善的示意图
图26~27预埋件现场实施后的效果图
技术特点三：施工精度要求高
采用预埋排水连接件对比传统工艺，由于无法进行位置调整，因此对施工时点位精度的要求高。项目通过QC小组的方式，创新地制作预埋件专用定位模具，降低了预埋件偏位率，从而提高了施工合格率。此项QC成果多次获得优秀成果奖项，预埋件定位模具也成功申请了实用新型专利。
图28~29预埋件定位模板设计图
图30~31预埋件定位模板现场实施图
图32~34
QC获奖情况及专利证书
此项材料选型优化的经济效益，如下：
表三：浦东民乐机电安装项目排水预埋件效益分析表
材料选择方案
提升式钢制套管
预埋木盒
排水预埋件
单个安装费用
前期预留预埋
3
3
3+3
后期吊模
15
15
0
单个安装综合价
18
18
6
排水预留总量
6处/户*6820=40920处
成本（万元）
18*40920=73.66
18*40920=73.66
6*40920=24.55
降低成本
49.1万元
49.1万元
同时排水预埋件的优化应用，减少了现场临边洞口及安全隐患。而过程中，混凝土一次成型效果美观，有利于项目争创优质工程。
四
展望及总结
展望：二维码物资管理模式
模式背景：项目在进行现场物资管理的过程中发现：“计划、收料、验收、领料、结算”五大表单为整个管理过程的基础及核心，但“五大表单”的编制参与的人员众多，编制内容重复性较大，进行手工填写与基础电脑操作的效率较低，数据的存储、汇总及追溯工作更为费时费力。
图35
五大表单示意图
模式概况：项目针对上述问题，进行了充分讨论，提出了一种在结合二维码扫描技术基础上的现场物资管理模式。该模式利用链接各类表单的二维码按照”五大表单“的处理内容和处理轨迹进行流转，并在流转过程中生成“两大数据库”——“存储数据库”及“统计数据库”。
图36~40
模式下二维码表单的流转过程示意图
模式特点：
（1）
链接各类表单的二维码达到跨越距离即时审核审批的功能，这在很大程度上加快的表单流转的速率，从而提高了工作效率。
（2）
通过二维码进行物资管理的表单传递，减少了纸张打印的麻烦，集中统一的月度导出避免了纸张的浪费，起到了低碳环保的效果。
（3）
得益于数据库服务器的作用，大量表单能进行妥善存储保管，减少了表单遗失、损坏等情况的发生，而在追溯某一表单时，在数据库内搜索的效率明显要高于纸质表单的寻找效率。
（4）
得益于计算机的运算量，一些汇总类型的表单能够自动生成。减少了手动输入、反复验算、反复修改等，从而提高了工作效率，减少了失误的产生。
模式现状与前景：目前，项目经过相应总结，二维码物资管理模式已完成了专利说明书的编写工作，并已被专利局受理申请。我们相信此项成果进行应用推广后，能有效提高项目物资部门的工作效率。
图41~42
模式专利说明书及受理通知书
总结
如同本次汇报的主题“减耗降本，创新增效”，机电安装项目的现场物资管理应该通过减少材料损耗率来降低项目成本，通过模式、技术创新来增加效益两个方面开展。而项目作为基础管理，一定要掌握好“思路、主动、细心、自我总结”的四种管理理念，为项目的材料管理双赢增效。
琐碎的工作通常容易被忽视，但往往细节才能决定成败。下一步项目将在现场管理中更深入地去挖掘问题，解决问题并积极总结，将精益化管控真真正正地落实在每一天的工作中。
“减耗降本、创新增效”机电安装项目现场物资管理及创新 本文关键词：创新，增效，机电，物资管理，现场
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