燃煤电厂脱硫废水处理技术探讨 本文关键词：废水处理，脱硫，电厂，燃煤，探讨
燃煤电厂脱硫废水处理技术探讨 本文简介：摘要：在煤电厂日常生产过程中，会产生大量成分复杂、污染物含量高的脱硫废水，脱硫废水因其水质、水量不稳定，悬浮物含量高，易沉淀等特点，导致运用常规工业废水处理工艺无法满足废水处理要求。基于对燃煤电厂脱硫废水性质的了解，结合当前广泛应用的脱硫废水处理技术，希望能找到一条稳定高效的脱硫废水“零排放”工艺路
燃煤电厂脱硫废水处理技术探讨 本文内容：
摘要：在煤电厂日常生产过程中，会产生大量成分复杂、污染物含量高的脱硫废水，脱硫废水因其水质、水量不稳定，悬浮物含量高，易沉淀等特点，导致运用常规工业废水处理工艺无法满足废水处理要求。基于对燃煤电厂脱硫废水性质的了解，结合当前广泛应用的脱硫废水处理技术，希望能找到一条稳定高效的脱硫废水“零排放”工艺路线，为燃煤电厂高效发展提供可靠的技术支撑。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；废水处理技术
随着近年来我国经济水平的进一步提升，工业发展迅速，但在工业企业高速发展的大背景下，必然会产生一定的危害，例如，在发展燃煤电厂日常生产工作时，一定会产生大量的工业废水，如果将这些废水直接外排，就会造成土地盐碱化严重，并对生态环境造成不可挽回的损失，为达到污染物零排放、资源化的生产目标，就不得不找到一条煤电厂脱硫废水零排放处理工艺。本文主要针对现存技术中存在的不足进行深入研究与分析，希望通过本研究能使相关高科技工艺技术可充分发挥出应有功能。
1燃煤电厂脱硫废水性质
在燃煤电厂日常生产过程中，一定会产生大量脱硫废水，这类废水的水质及水量极不稳定，此外还伴有含量较高的悬浮物及重金属物质，如汞、铅等，易沉淀[1]。某相关检测单位检测报告中指出，脱硫废水基本呈弱酸性，pH值约为4~6；主要成分是粉尘、脱硫产物，还掺杂有可溶性较强的硝酸盐等[2]。
2现有燃煤电厂脱硫废水处理技术
2.1烟道干燥技术
烟道干燥技术原理是用水泵将废水导入特殊管道后，用高压喷头将废水进行雾化处理，在此之后，又将雾化后的废水注入高温烟道，利用高温蒸发掉烟道中的水分，使之生成结晶，从而实现对废水的有效处理[2]。但是，在燃煤电厂脱硫废水处理工作实践中，对于烟道干燥技术的应用尚处于理论验证阶段，技术水平不高，经常出现烟道被堵现象，仍需要进一步加大研究力度，使其能够更好地胜任燃煤电厂脱硫废水处理工作[3]。
2.2蒸发结晶技术
在脱硫废水处理技术的应用中，需要对废水进行预处理，常用方法就是利用蒸发结晶技术。从废水成分来看，脱硫废水中常含有大量固体废弃物及无机盐，通常情况下，这些污染物颗粒比较大，处理起来有一定的难度，因此，在具体工作实践中需向废水中加入石灰、絮凝剂以及有机硫，使废水中的大颗粒污染物凝聚，之后再用专业设备对废水进行蒸发处理。当前，对于该项技术的应用范围已非常广泛，系统的可靠性也很高，然而，在设备之中，经常会出现各种各样的问题使运行成本大幅度增加。
2.3膜浓缩技术
膜浓缩技术起源于预处理和传统蒸发结晶技术，在应用该工艺技术时，首先要将处理系统中的大颗粒悬浮物进行沉降，并运用专业设备对这些沉降物进行收集和处理，但这种方法无法脱除脱硫废水中的无机盐。为有效降低脱硫废水中的污染物含量，需在现有工艺技术系统中设置反渗透膜，为脱硫废水施加压力，挤出清洁水，再对浓缩后的脱硫废水进行蒸发，最终生成结晶盐[4]。
3燃煤电厂脱硫废水处理技术的运用
3.1水力排渣工艺
该处理工艺的原理是将废水直接排入渣水系统，使其产生化学反应，再经过过滤系统，彻底脱除脱硫废水中的杂质。此外，脱硫废水中的水可对渣水系统进行补充，达到了节约水资源的目的。这种工艺技术的好处是不需要对水力除灰系统进行改造，也不必增设其他废水处理设备，节省了投资，操作起来也十分方便。如果脱硫废水的流量比较小，应用此项工艺技术就可实现脱硫废水零排放目标。当前，这种处理方式已被广泛应用于湿法排渣的电厂废水处理中，但需要注意的是，在运用该处理方式时，会对排渣方式有所限制，并不应用于国内所有电厂。如果脱硫废水的流量比较大，就不能与渣水系统保持水量平衡，在特定环境下，不得不将废水直接外排。此外，由于脱硫废水中含有高浓度的氯离子，使渣水系统管道受到侵蚀，必须要引起重视。
3.2粉煤灰脱硫废水处理
国内外对于粉煤灰处理废水的应用研究较多，包含很多对于处理废水中重金属处理的研究。大量实践经验表明，在燃煤电厂废水处理工作中应用粉煤灰工艺是一种非常高效的方式。粉煤灰一般具有水处理剂的两大特质：①粉煤灰中大量易溶于水的碱性物质，这些碱性物质对去除废水中重金属及悬浮物非常有帮助；②从粉煤灰自身结构来看，其内部孔隙较多，这种多孔物质本身具有很强吸附功能。由于脱硫废水水量较小，经过粉煤灰这一处理程序后，各项指标都达到了排放标准，在与其他废水同时排放前，不再需要添加酸性物质降低其酸碱度，节省大量药品，投资成本也减少了很多[5]。应该注意的是，参与废水处理后的沉淀粉煤灰应单独存放，这是因为相较于其他处理方式，运用粉煤灰处理方式会使大量污泥沉淀于粉煤灰之中，单独存放能避免其污染其他物质。
3.3三联箱工艺
当前，在处理燃煤电厂脱硫废水工作过程中，运用最多的工艺技术是三联箱工艺，这种工艺技术主要包括“絮凝—沉淀—中和”三个步骤。通过在脱硫废水中添加碱性物质及有机硫等絮凝剂，废水中各种悬浮物就能得到很好地控制，此时，沉淀池中会留存大量污泥，待水澄清后，再加入中和物质使水的pH值有所降低，达到中性，但此时水中仍含有大量氯离子，氯离子是不够能直接外排的，必须再通过蒸发结晶程序去除水中氯离子，而污泥也需要经过脱水机进行脱水，脱水液再回流至中和箱继续反应，直至水中各项指标都符合排放标准。三联箱处理技术如图1所示。
3.4离子交换处理技术
离子交换处理技术的应用就是将一定量的离子加入脱硫废水中，使其与废水中剩余离子相互结合，当水中离子含量出现下降趋势时，废水水质的硬度就会大大降低，实践证明，离子交换处理技术具有很高的可靠性与稳定性，经过离子交换技术处理之后，脱硫废水的硬度就会明显下降，直接降低至10×10-6以下。从系统建设和运行成本层面而言，离子交换技术的应用主要是通过添加特殊化学药品达到软化水质的目的，这一方法能为废水的进一步处理奠定良好基础。
4结束语
对于燃煤电厂脱硫废水的处理工艺较多，虽然传统的水力排渣工艺投资小、操作方便，但是排渣方式容易受限，不能适用于所有电厂，且废水经过该处理方式处理后，水中氯离子浓度依然很高，不仅无法满足自然排放标准，还会腐蚀渣水系统管道；而粉煤灰脱硫废水处理工艺，就是非常高效的废水治理方式，但也有不足之处，因为运用该种处理方式会产生大量污泥，必须再经过其他程序才能使废水悬浮物含量、有机盐、酸碱度等达标；虽然三联箱工艺的应用可使脱硫废水达到废水排放指标，但外处理过程中需要添加很多药剂，不仅加大了成本投入，还因其不稳定特性使废水处理无法达到零排放要求。因此，对于燃煤电厂脱硫废水的处理工作还有很长的一段路，仍需相关单位及有关部门提升重视程度，加大技术创新力度。相信在不久的将来，将有更多的高新处理技术被应用于燃煤电厂脱硫废水处理工作之中，实现废水“零排放”目标。
参考文献
[1]史德佩，周然.略论燃煤电厂脱硫废水零排放处理与预处理的软化技术[J].山东工业技术，2018（21）：88.
[2]吴优福，刘捷.超超临界1000MW机组脱硫废水零排放技术[J].热力发电，2017，46（5）：108-114.
[3]钱感，关洪银.燃煤电厂脱硫废水综合处理工艺[J].水处理技术，2017（2）：136-138.
[4]马双忱，柴峰，于伟静.燃煤电厂脱硫废水喷雾蒸发技术研究现状[C].电力行业节能环保论坛暨技术应用交流会，2015.
[5]韩庭苇，王郑，王子杰，等.燃煤电厂脱硫废水处理技术研究进展[J].煤炭与化工，2018（6）：156-160.
作者：刘少杰 单位：中电神头发电有限责任公司
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