石油化工企业安全控制策略 本文关键词：化工企业，策略，石油，控制
石油化工企业安全控制策略 本文简介：石油化工的发展标志着一个国家的经济实力，而石油化工的安全生产保障着民生经济的稳定。在石油化工企业生产经营的过程中需要对安全技术进行不断的升级提高，对安全控制策略进行不断的优化改进，这样才可以更好的保证石油化工的安全稳定生产。1石油化工企业安全生产的意义石油化工企业的安全生产直接影响到了社会的稳定，因
石油化工企业安全控制策略 本文内容：
石油化工的发展标志着一个国家的经济实力，而石油化工的安全生产保障着民生经济的稳定。在石油化工企业生产经营的过程中需要对安全技术进行不断的升级提高，对安全控制策略进行不断的优化改进，这样才可以更好的保证石油化工的安全稳定生产。
1石油化工企业安全生产的意义
石油化工企业的安全生产直接影响到了社会的稳定，因为石油化工企业的生产工业区具有很多的危险品，一旦发生安全事故，都会引发连锁反应，最终酿成特大型事故，给现场的施工人员造成了极大的人身伤害，影响到社会的稳定。在石油化工生产的时候，必须要对安全工作进行严格的管理，以安全生产为所有工作开展的导向，确保每一项化工生产环节的安全都得到了有效的保障。为工作人员营造安全稳定的环境，有序的推动我国石油化工行业的发展[1]。
2石油化工生产的安全技术研究
2.1监测技术与故障诊断技术
石油化工生产的工艺非常的复杂，在实际生产的过程中任何外界环境的不利影响，都会直接危害到石油化工生产的安全，从而诱发安全事故的发展。如我国天津港的爆炸事件与江苏盐城工业区的爆炸事件，都是属于安全技术管理落实的不到位，从而诱发了特大型事故，给人民群众的生命财产造成了巨大的影响。在石油化工生产的时候，为了保障可以实时的获取相关的数据资料，在石油化工的生产线中需要安装监测与故障诊断技术。因为人力监测出化工隐患时，隐患存在的时间已经很长，而在智能自动化监测故障诊断系统的处理下，可以快速的诊断出相关的故障与安全隐患，以便工作人员及时的采取处理的措施，保障石油化工生产的质量与安全。在监测技术的应用下，可以对生产过程中微量的数据变化进行分析，从而预测出数据变化可能会造成的化工生产影响，并模拟出相应的故障处理方案，协助具体的安全控制工作人员进行处理。在监测故障诊断系统应用的时候，主要选择定量模型理论系统、过程史法理论系统、定性模型理论系统和数据驱动理论系统等，这些都是目前我国石油化工企业应用的主流监测管理理论系统，通过安全技术与管理系统的升级，可以有效的保证石油化工企业的生产安全与可靠。
2.2安全仿真技术
安全仿真技术是新一代的石油化工安全生产技术，该技术主要是以虚拟现实技术为核心，然后结合三维数据模型的建构，从而形成一个可视化的动态运行模型。在安全仿真技术的支持下，可以对石油化工的生产进行模型的演示，从而及时的发现生产中存在的安全隐患，以便工作人员对生产工艺进行及时的优化改进[2]。当出现重大化工事故的时候，为了彻底的调查事故的起因，可以利用安全仿真技术对事故现场进行模型还原，从而真实的反映出事故发生的起因，给人民群众公示最权威的调查结果，并且对相关的责任人进行依法惩罚。以安全事故的起因为源头进行全面的安全系统检查，提高石油化工企业生产的安全性。在石油化工企业引进新技术的时候，需要对新技术的可行性与安全性进行反复的论证评估。在进行安全性评估的时候，就可以利用安全仿真技术进行虚拟场景的构建，从而让业主可以对该技术进行交互性的了解，更加全面系统的分析评估该技术的实用性和安全性。在安全仿真技术应用的时候，为了确保该安全技术可以得到最大化的利用，需要由专业的工作人员进行操作与升级。在仿真技术的支持下，可以对石油化工企业编制的生产安全手册和安全预案进行科学的评估，以提高石油化工企业的安全生产质量[3]。
3石油化工企业安全控制策略的研究
3.1工作人员安全意识的管理控制
在石油化工生产的过程中工作人员的安全意识，直接影响到了化工生产的安全质量，为了确保石油化工生产的绝对安全，在实际生产的过程中需要严格遵循“工艺千万条，安全第一条”的基本原则，提高工作人员的生产安全意识。在安全意识管理的时候，需要保障将安全意识渗透到企业的各个领域，从企业的领导到基层的工人，都需要明确石油化工生产安全的重要性。在生产的过程中不盲目的追求生产效益和经济效益，确保各项生产工作安全稳定的开展。在安全管理的过程中需要定期对员工的安全意识进行培训，提高每一位工作人员的安全责任感。与此同时，企业还可以引进一些高效的管理系统，确保可以更好的让工作人员感到自己的工作价值，收获到成功的喜悦，提高工作人员的职业操守。这样才可以防微杜渐，科学的规避石油化工的生产风险，保证生产的安全质量。
3.2安全管理控制制度的完善
在石油化工生产的时候，会遇到很多危险物品的储存与运输，在危险品生产的时候，需要严格的执行我国制定的相关安全管理规范呢，确保工作人员严格的依照安全作业条例进行生产与运输。在上文中讲到任何外界不良的因素都可能诱发化工事故，因此石油化工企业都有相对合理的安全管理体系，如生产安全的监督制度、安全技术的管理制度、职业卫生的检查制度、消防系统、应急预案等。但是纵观石油化工企业的发展可以发现一个问题，就是现代化石油化工企业应用的智能自动化设备不断的增加，石油化工产品的分类更加的明细，石油化工生产的环境要求更高，工作人员需要掌握多种专业知识。在这样的工作环境下，传统的安全生产管理体系明显的落后，需要根据石油化工企业的现状，编制科学完善的生产安全管理体系[4]。在安全生产管理制度完善优化的时候，需要在企业建设安全文化提高工作人员的安全意识。通过加强安全生产的宣传工作，营造一个良好的安全生产工作氛围。在安全管理工作开展的时候，需要确保安全管理的权威性和严格性，即任何员工违法了安全生产管理条例，都要受到相应的处罚，绝对不允许对违反安全生产的员工姑息免责，确保安全生产管理工作的权威性。在安全生产管理工作开展的时候，需要严格的执行员工的考核制度，确保每一项安全生产管理制度都落实到工作当中，提高石油化工企业的生产安全。
3.3安全生产的科学转型
我国传统的石油化工企业就是高污染、高排放的代名词，因为过去我国石油化工技术的整体实力有限，且管理理念与管理制度都存在很多的不足，在粗放型的高速发展下，石油化工企业面临着库存大、产能低、污染严重等严峻的问题，并且安全问题一直得不到很好的解决[5]。为了实现石油化工企业的升级转型，需要从企业管理模式与企业安全生产设备等领域进行深入的改革创新。在企业管理改革中给予企业足够的市场自由权限，引入市场竞争机制，激发企业的科技创新潜力。在安全生产的转型过程中，首先就是对当下的生产工艺、生产设备与生产系统进行科学合理的评估，对于高污染、低产能、风险大的设备与工艺进行合理的撤销，引进先进的石油化工生产设备与工艺方案，加速老旧设备更新换代工作效率，推动我国石油化工企业的成功改革。在新工艺、新设备与新技术的生产环境下，安全生产管理工作仍旧不能放松，事故源于大意，而一些工作人员发现设备更新之后，自己的安全生产意识就下降了很多，非常容易引发石油化工事故的发生。在安全生产的实体设备进行了科学转型之后，相关工作人员的安全管理工作需要更好的提高，通过定期的培训与考核，确保每一位工作人员都熟悉的掌握新设备与工艺的内容，具备了良好的安全生产意识，这样才可以更好的推动我国石油化工企业的发展升级。
4结语
综上所述，在石油化工生产的过程中，安全技术与安全控制策略，都是保障企业安全运营的基石。随着石油化工企业的发展，安全技术与管理策略都需要进行相应的升级提高，保证生产工艺的绝对安全。
参考文献：
[1]邓振东.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].化工管理,2018,04:125-126.
[2]郑齐.石油化工安全技术及安全控制方案[J].石化技术,2018,2502:172-173.
[3]张华明.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].化工管理,2018,17:233.
[4]周立夫.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].中国石油和化工标准与质量,2018,3821:163-164.
[5]高连佑.石油化工安全技术与安全控制策略研究[J].西部皮革,2017,3914:31.
作者：黄彩菊 单位：浙江建安检测研究院有限公司
石油化工企业安全控制策略 来源：网络整理
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