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重型刮板输送机盖板优化设计研究

来源:76范文网 | 时间:2019-10-07 11:52:29 | 移动端:重型刮板输送机盖板优化设计研究

重型刮板输送机盖板优化设计研究 本文关键词:盖板,输送机,优化设计,研究

重型刮板输送机盖板优化设计研究 本文简介:摘要:刮板输送机是现代化综采工作面不可缺少的主要输送设备,在重型刮板输送机的使用过程中,时常遇到坡度较大的工作面,因此需要增加1套垂直驱动。传统的垂直驱动盖板在使用过程中会造成侧上方落煤对驱动部分造成的损坏和积煤情况,并且极易造成工伤,为了改善这种现象,在原有的盖板和转载输送机过渡槽挡板之间用螺栓联

重型刮板输送机盖板优化设计研究 本文内容:

摘要:刮板输送机是现代化综采工作面不可缺少的主要输送设备,在重型刮板输送机的使用过程中,时常遇到坡度较大的工作面,因此需要增加1套垂直驱动。传统的垂直驱动盖板在使用过程中会造成侧上方落煤对驱动部分造成的损坏和积煤情况,并且极易造成工伤,为了改善这种现象,在原有的盖板和转载输送机过渡槽挡板之间用螺栓联接形成过渡,使垂直驱动上方形成一个安全封闭的防护空间,阻挡煤块或矸石等坠落,避免损伤垂直驱动装置和其他关键位置,减少检修时造成人员伤害的可能性,消除安全隐患。

关键词:刮板输送机;垂直驱动;盖板金鼎

煤机矿业有限责任公司生产的SGZ1000/3×855重型刮板输送机是与本公司生产的ZY12000/28/62型液压支架、DSJ/250/3×400型带式输送机、SZZ1200/400型转载输送机、14PZYD型带式输送机自移机尾、PLM3500型锤式破碎机以及JOY公司生产的7LS6C型采煤机配套使用,来实现工作面综合机械化采煤的功能。该机吸纳了国内外同类机型的先进设计理念,应用了当前国际领先的专业技术,优化了产品结构,从而使得该输送机获得了更高的可靠性和更优良的性能。SGZ1000/3×855重型刮板输送机主要由传动装置、链轮组件、机头、过渡槽、中部槽、开口槽、变线槽、电缆槽、刮板链、伸缩机尾组件和哑铃销组件等零部件构成。它的工作原理是通过传动装置将动力传递给链轮组件,从而驱动封闭的刮板链循环运转,实现运输物料的功能。刮板输送机盖板是用来防止落煤对驱动造成的损害。

1盖板改造前存在的问题

在重型刮板输送机的使用过程中,时常遇到坡度较大的工作面,这就要求用户增加1套垂直驱动,来满足实际生产需要。未安装垂直驱动前,如图1所示,无需做过多的防护,护罩及挡板足以保护刮板输送机机头链轮等关键位置。增加了垂直驱动后,特意设计了盖板组件以便保护垂直驱动部分,但是由于型号为SGZ1000/3×855的重型刮板输送机机头传动部十分复杂,安装垂直驱动后,井下维护工人操作空间十分有限,检修垂直驱动部分的操作空间狭小,这就要求必须保护好这部分空间,降低故障率,并方便工人检修。之前使用的盖板组件,如图2所示,只能防止驱动正上方落煤的危害,而忽视了侧上方落煤对驱动部分造成的损坏和积煤情况,从图2可以看出A、B不在同一水平面上,在实际生产中,垂直驱动处于转载机过渡槽一侧,当刮板输送机运输煤和物料时,非常容易从侧上方落入垂直驱动部分(图纸中阴影部分无盖板),由于盖板的不合理性,使煤块和矸石极易从该处落下造成垂直驱动装置的损伤,另外,在工人检修前必须先清理装置内浮煤和矸石,因为浮煤和矸石的掉落极易造成工伤,存在重大安全隐患,因此急需改善这种现象。

2盖板改造后的设计方案

本方案就是为了解决传统的垂直驱动盖板在使用过程中出现的问题,同时为了保证井下一线工人的操作安全,使产品更加安全、实用、可靠,特对原有结构进行了升级改造。改造后的盖板组件利用已有的螺栓孔,在原有的盖板和转载输送机过渡槽挡板之间形成过渡,它由异形盖板、支撑梁和上盖板3部分组成,如图3所示,由于异形盖板结构的特殊性,能够满足过渡槽挡板斜坡面与原有盖板之间的过渡,它们通过6个M24高强度螺栓联接固定,支撑梁通过4个M20的普通螺栓与原有盖板联接以改变高度,使其上平面与原有的过渡槽挡板水平面位于同一水平高度,而上盖板一侧通过6个M20高强度螺栓联接支撑梁,另一侧通过6个M24高强度螺栓联接原有的过渡槽挡板,封闭图2中的阴影部分,使垂直驱动上方形成一个安全封闭的防护空间,阻挡煤块或矸石等坠落,避免损伤垂直驱动装置和其他关键位置,减少检修时造成的人员伤害,消除安全隐患,如图4所示。

3应用效果

此盖板组件实用性强,由于并未破坏原盖板,只是在原有基础上进行设计改造,符合了现阶段节能增效的趋势。此设计已在寺河矿1m刮板输送机上投产运用,用户的反应良好,势必将运用到其他重型刮板输送机中,随着公司业务的不断成熟,应用前景将更加可观。

4创新点

(1)实用性切实做到了从用户需求的角度思考问题,保证了产品在井下生产中行之有效;(2)安全性产品经过升级改造后,防护得当,联接牢固,消除了安全隐患,使井下检修和生产过程安全可靠;(3)简易性此设计结构简单,易操作,检修时方便拆装及更换,极大地提高了工作效率;(4)合理性该设计在不破坏原有结构的基础上和在现有空间不变的情况下进行设计改造,既节省了成本又增加了经济效益,同时还满足了用户需求。

5结语

煤机行业需求主要来自各矿井的固定资产投资,从需求结构来看,煤机行业需求增长主要源于新增煤炭产能、设备升级更新和提升煤矿机械化率3个方面。对产品的升级改造必须要按照“安全可靠、操作简单、技术适用、减少检修,节能增效”的原则,在原有产品的基础上,为了提高产品质量、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用、安全生产等目的,采用先进适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有产品、设施、生产工艺条件等进行更新换代。积极创新设计方案,规范工艺流程,打好品牌战争,满足市场需求,提升市场占有率,切实解决矿井生产过程中遇到的各类难题。

参考文献:

[1]王洪伟,姚强,石心国.刮板输送机过渡槽设计浅析[J].矿山机械,2009,37(14):96-97.

[2]范涛,姜举臣,赵举,等.新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究与应用[J].煤矿机械,2014,35(7):204-205.

[3]葛德俊.刮板输送机端卸式机头架设计[J].煤矿机械,2011,32(5):8-9.

作者:卫淼 单位:晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司

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