探讨与分析甲醇工艺中影响甲醇产量的因素 本文关键词：甲醇，产量，探讨，因素，工艺
探讨与分析甲醇工艺中影响甲醇产量的因素 本文简介：甲醇技师论文最新整理范文8篇之第四篇：探讨与分析甲醇工艺中影响甲醇产量的因素 摘要：在应用甲醇工艺的过程中，有许多因素均会对甲醇产量造成不同程度的影响，比如甲醇原料气量、气体成分以及系统压力等。文章将从这三个方面着手，对甲醇工艺中影响甲醇产量的因素进行探讨与分析，希望能为提升甲醇产量提供建议与帮助
探讨与分析甲醇工艺中影响甲醇产量的因素 本文内容：
甲醇技师论文最新整理范文8篇之第四篇：探讨与分析甲醇工艺中影响甲醇产量的因素
摘要：在应用甲醇工艺的过程中， 有许多因素均会对甲醇产量造成不同程度的影响， 比如甲醇原料气量、气体成分以及系统压力等。文章将从这三个方面着手， 对甲醇工艺中影响甲醇产量的因素进行探讨与分析， 希望能为提升甲醇产量提供建议与帮助。
关键词：甲醇工艺； 甲醇产量； 影响因素；
0 引言
甲醇在生产过程中，需要在确保安全生产以及甲醇质量达到标准的基础上，应该积极探寻设备潜力，合理优化甲醇工艺，从而不断提升甲醇产量，所以，在甲醇生产过程中，应该对甲醇产量的影响因素进行深入地探析，因此，以下主要从原料气量、气体成分以及系统压力三个方面对此展开简略的分析。
1 原料气量
在确保反应条件不受到任何影响的基础上，若是反应物相对较多的时候，那么必然会含有大量的生成物。换而言之，原料气量或大或小都极易对甲醇产量造成不同程度的影响。甲醇工艺合成原料气流程主要包含气柜经罗茨风机提压以及活塞往复式焦炉气压缩机提压等多个流程。在此过程中，理想气体所应用的方程变形式为PM=ρRT内，这里R代表理想气体的形态参数，属于常数范畴之内，在生产甲醇成分不发生任何改变的状态下，那么分析质量M同样属于常数范畴。在焦炉气压之内，一段缸体往往都具备两个压缩机，若是进气体积属于定值的时候，那么活塞来回运行频率同样是定值，与此同时，压缩机具体的流量和气体密度之间具有极为紧密的联系。当风机的出口压力为系统一状态的时候，在气体温度愈发提升时，那么其煤气流量以及气体密度都相对较小。并且经过大量的实验表明，若是煤气压力没有较大改变，工艺参数以及气体成分都相对较为稳定的状态时，单纯的把脱硫塔的入口气温减小，煤气流量提升，便能够有效提升甲醇产量。
2 气体成分
通常在企业生产制造甲醇的过程中，所采取的煤气成分都相对较为繁杂，同时其变化程度也相对较大，并且焦炉煤气成分以及炼焦形式、煤气配置成分、焦炉热工情况等多个因素之间都具有极为紧密的关联。多数而言，在焦炉煤气成分之中，不仅含有各式各样的杂质，并且H2与机烃含量都相对较高。针对甲醇工艺层面而言，合成程序中所采取的Cu基催化剂应用于硫方面时，往往具备较强的敏感性，极易造成催化剂出现中毒的问题。基于此，无论是湿脱硫环节，还是精脱硫环节都必须高质量的完成硫脱除操作，必须把总硫质量含量控制在0.1mg/L的范围之内。通常在甲醇生产企业内，多数焦炉煤气成分都是由66.24%含量的H2, 2.98%含量的N2, 6.50%含量的CO, 21.91%的CH4以及2.21%含量的CO2所构成，同时，在焦炉煤气之内，因为其中含有一定的含氢量，多数借助设纯氧自热转化技术的合理运用，便能够对甲醇进行生产。在转化程序内所通过的各类原料气之内，一氧化碳与二氧化碳在其中的比例有显著的提升。在此过程中，一氧化碳作为甲醇生产制备的核心成分之一，其与其提高甲醇产量之间具有极为紧密的关系，并且还有着不可忽视的作用。与此同时，因为一氧化碳与二氧化碳在原材料之内占据一定比例，所以为了可以全面提高气体利用效率，那么便可以借助循环气补入的形式达到循环使用气体的目的。基于化学计量比之下，是以含量的氧气极易和一氧化碳与二氧化碳产生适宜的反应，同时其氢碳比应该维系在2.然而在对甲醇进行生产制备的过程中，因为氢气含量相对较高，和具体反应之间还存在一定的余量，所以，其氢碳比在甲醇生产制备过程中则应该比2稍高一些，并且，若是氢气含量较高，不管是对增加催化剂应用周期，还是羟基铁含量的降低，又或者是高级甲醇的成产与制备均存有极为重要的作用。多数情况下而言，针对部分新鲜原料气而言，应该把氢碳比控制在特定的范围之内，通常是2.05~2.15的范围之间，若是该数值相对较低，那么极有可能产生更多的副反应。相反，若是该数值相对较高，那么则极有可能在提升能源耗损的同时，对甲醇产量造成不利影响，或者在减少催化剂存货周期的同时，造成积碳反应的现象出现。
某甲醇企业主要针对分厂气体展开了全面的研究与分析，在确保系统入口压力不发生任何改变，合成塔床层没有增加问题的状况下，对气体成分展开了全面的分析，所获取的数据如表1所示。
根据表1数据表明，在2天夜班之内，新鲜气组成成分大致一样，只有第二天新鲜气之内的甲烷含量有所提升，由此可见，在转化程序之中，氧气含量并非极为充裕，同时在此影响下，还会对CO2造成一定的影响。除此之外，在第二天夜班之内，将惰性气体含量和第一天的含量相比由此提升，表明为了确保系统压力不受到影响，在驰放气量排放环节之中依旧存有许多缺陷，并由此直接导致第二天惰性气体整体提升。由此表明，在甲醇生产制备的过程之内，惰性气体在甲醇生产制备过程中，该气体通常并不会直接参与到具体反应之内，并且其存在的主要作用便是在减少合成器之内组分分压的同时，对其反应速率进行制约，同时，在提升装置能源损耗的同时，减少单程合成率与总碳转化率。
3 系统压力
通常在对甲醇展开生产制备的过程中，多数都是借助驰放气排量的形式对甲醇合成展开有效的控制。但是，甲醇合成环节之中的系统压力同样还会受到焦炉气压缩机、转化系统压力与多个环节阻力的不同影响。以下为某企业分厂在某天白班与夜班信息数据作为主要依据，对合成系统压力对甲醇产量所造成的影响展开了简略的分析，如表2所示。
按照表2信息数据所示，在甲醇新鲜气成分为出现较大改变的状态下，系统压力、CO2与CO的单程合成率均有所提高。在化学反应方程式之内同样能够了解到，在强化系统压力的状态下，对于正反应方向而言，其具有一定的积极作用，所以，甲醇含量也会随之提高。借助对前系统阻力所做出的进一步调整，可以进一步强化合成系统压力。基于此，甲醇企业在展开甲醇生产制备工序时，应该积极借助清洗以及更换精脱硫过滤器、压缩机进排气阀门以及脱硫剂等多种方式减少系统阻力，由此强化合成系统压力，进而不断强化甲醇合成水平，提升甲醇产量。
4 结语
综上所述，甲醇企业在日常生产制备甲醇的过程中，对甲醇产量造成影响的因素有许多，所以，作为一个优质与高效的甲醇企业，在生产制备甲醇时，应该根据实际情况，合理优化甲醇工艺，从而才可以有效提高甲醇产量。在此过程中需要着重注意的是，增加煤气量以及氧气量应该作为甲醇企业扩能优化的核心工作。
表1 甲醇分厂气体成分
表2 甲醇分厂气体成分
参考文献
[1]王海峰。甲醇工艺中影响甲醇产量的因素探析[J].山西化工， 2017, 37 （2） :98-99, 122.
[2]李学飞。影响甲醇合成的因素[J].煤炭与化工， 2018, 41 （8） :138-140, 160.
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