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自动控制设备故障诊断维修方法

来源:76范文网 | 时间:2019-08-27 13:38:29 | 移动端:自动控制设备故障诊断维修方法

自动控制设备故障诊断维修方法 本文关键词:故障诊断,控制设备,维修,方法

自动控制设备故障诊断维修方法 本文简介:摘要:现如今,信息技术普遍推广和普及,设备内部结构和功能特性呈现出新形态,逐渐趋于自动化方向发展。随着控制设备的自动化发展,相对应的故障诊断和维修工作也面临全新的发展挑战。鉴于此,本文主要围绕影响控制设备自动化可靠的因素,以及具体的诊断和维修路径展开有效分析,从而为促进设备自动化控制实现长远发展,提

自动控制设备故障诊断维修方法 本文内容:

摘要:现如今,信息技术普遍推广和普及,设备内部结构和功能特性呈现出新形态,逐渐趋于自动化方向发展。随着控制设备的自动化发展,相对应的故障诊断和维修工作也面临全新的发展挑战。鉴于此,本文主要围绕影响控制设备自动化可靠的因素,以及具体的诊断和维修路径展开有效分析,从而为促进设备自动化控制实现长远发展,提供有效的参考依据。

关键词:自动控制设备;故障诊断;维修方法

一、前沿

在新时期的社会背景下,科技不断进步,信息技术获得广泛性的发展,而设备类型也逐渐以自动化为主导,具有完善性的自动化控制功能。与传统机械设备不同,自动化控制设备对故障诊断和维修工作具有严格要求。传统的诊断方式己经落后,跟不上自动化时代的发展需求。因此,相关单位需要针对诊断和维修方法进行更新,构建全新的诊断和维修技术体系。

二、影响电气自动控制设备可靠性的因素

(一)设备本身的硬件因素对电气自动控制设备可靠性的影响

电气设备是由多个元器件组成,其内部结构具有一定的复杂}h},而其自动化功能可靠性,也在很大程度上受这些元器件影响。如果电气设备内部元器件自身品质较低,或者存在一定的故障风险,将严重阻碍自动化功能系统正常运行。甚至也会导致设备出现故障风险,而阻碍设备正常运行。同时,设备运行环境,也是影响设备可靠性的重要因素。有些时候可能因为运行温度过高,而导致设备内部线路出现故障风险。或者因为电磁等干扰,而导致设备自动化控制信号输入和输出受到不利影响。

(二)人为因素对电气自动控制设备可靠性的影响

在自动化设备领域,人为因素是影响设备可靠性的主要因素[y虽然,设备具有一定的自动化控制功能,但是仍然离不开人工的控制。那么,如果工作人员在设备操作的过程中,操作方法不规范,或者对设备结构和功能原理掌握不全面,就会出现操作失误等不良现象,而导致设备面临故障风险。比如说,操作人员在操控自动化设备时,并未按照正确步骤进行操作,将导致设备内部系统功能紊乱,损害设备内部结构,甚至导致设备在运行期间出现故障。

三、自动控制设备故障诊断维修方法

(一)设备的分级维护管理

在自动化设备领域,不同的设备类型因为内部结构、系统功能以及使用环境存在一定差异,所以对维护方式和管理体制也具有不同要求。因此,相关单位需要更新管理理念,积极贯彻分级维护理念。首先,施工单位需要对设备进行合理分类。通常情况下,我们将自动化设备分为三个类型,即a,s,c类型}Z}oa类设备具体指带有监视、监控功能的设备,如消防报警系统等。s类具体指排风特征显著的设备,通常表现为排污泵等。而c类则具体包含照明设施、排水设施、供电设施领域的设备。之后,在设备类型划分完成之后,分层设定诊断目标和维修方案,从而全面提高维护管理工作的适应性。以a类设备为例,相关单位可以采取巡回方式,定期对监控设备进行功能系统,以及运行情况进行寻访勘测,搜集故障点,然后根据具体的故障类型,制定相应的维护措施。

(二)不同阶段的设备维护管理

同一设备在不同阶段所呈现的故障风险,呈现出较大的不同。通常情况下,设备故障包含三个阶段,分别为初期阶段,偶发阶段,以及劣化阶段。因此,相关单位需要针对不同时期的设备,实施不同的维护方式,制定针对性的管理方案,从而维护设备自动化控制功能,延长设备的使用寿命。首先,在初期阶段,相关单位需要做好前期准备工作。在使用设备的过程中,需要对具体的自动化控制参数进行调整,在正式运行之前进行系统调试,以及试运行实验。在确定设备各项功能正常之后,在进行正式运行。并且,相关单位在使用自动化设备时,需要针对操作人员进行素质培训,就使用流程、注意事项和操作要点进行明确。其次,在偶发阶段,相关单位需要加强诊断频率,合理设定维护周期。定期对设备内部结构进行}h}能检测,加强设备功能系统维修。在此基础上,重点加强维修人员专业技能和素养建设,提高维修水平。同时,在劣化阶段,需要相关单位根据设备内部己经老化,或者出现故障频率过高的元器件进行更换,或者对原有设备进行加工改造,从而提高设备的再利用价值。

(三)保证设备故障预防措施的科学性

为保证设备故障诊断及时,维护工作科学、有效,相关部门需要根据自动化设备具体性能,制定完善性的故障风险防范体制。首先,相关单位需要明确维护原则,本着先预防、后维护的原则开展设备的管理工作。其次,相关单位需要结合设备以往发生的故障风险类型,以及具体的维护工作经验,就故障风险预防方案进行规范}h}设计。这样,当设备出现故障风险时,维护人员可以及时借助预防方案,进行维护处理[3]。同时,相关单位需要针对自动化设备做好日常保养工作,优化设备运行环境,做好功能调试和系统检测维修,从而延长设备使用寿命。

(四)设备故障的检修技术

检修技术,在自动化设备维护管理领域发挥着重要的影响意义。因此,相关单位需要重点规范检修技术,要求检修人员规范自身操作表现,从而提高检修效率和精准性。同时,相关单位需要加强资金投入,开发和创新检修技术。引进信息技术和高科技诊断技术,对设备故障点进行精准识别。然后,工作人员利用先进的维修技术,对故障位置进行处理,并且适当更换设备元器件。从而保证设备各项功能正常,延长设备使用寿命,促进自动化控制行业的深入发展。此外,相关单位需要重视零件修复、设备拆装、自动诊断等技术的引进,构建完善性的检修维护体系。以便工作人员在具体开展维护管理工作时,可以拥有正确的技术导向和支撑。

四、结论

综上,在自动化设备领域,影响设备可靠性的因素有两个方面,分别为设备本身因素和人员因素。因此,相关单位需要根据自动化控制要求,就设备的故障诊断方式进行创新,并实施创新性的维修方式,如落实分层维护、阶段性维护、预防性维护,以及重点加强检修技术创新,从而全面提高检修工作效率,保证设备自动化功能正常,促进自动化时代实现深入的发展。

作者:詹普杰 单位:广东茂化建集团有限公司

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