数控技术在机械加工机床的发展前景 本文关键词：发展前景，机床，机械加工，数控技术
数控技术在机械加工机床的发展前景 本文简介：摘要：近年来，随着电子信息技术的发展，数控技术飞速发展，并开始应用于各个行业和领域。采用基于数控技术开发的机械加工机床成为数控技术的主要发展趋势。数控机床的机械加工本质上是在传统的数控加工技术的基础上结合了电解加工的特点展开的机械加工，具有自动化水平高、生产效率高和加工精度高的优点。文章主要对数控技
数控技术在机械加工机床的发展前景 本文内容：
摘要：近年来，随着电子信息技术的发展，数控技术飞速发展，并开始应用于各个行业和领域。采用基于数控技术开发的机械加工机床成为数控技术的主要发展趋势。数控机床的机械加工本质上是在传统的数控加工技术的基础上结合了电解加工的特点展开的机械加工，具有自动化水平高、生产效率高和加工精度高的优点。文章主要对数控技术在机械加工机床中的应用与发展进行了研究。
关键词：数控技术；机械加工技术；应用
在信息化潮流席卷全球的各行各业的当中，数控技术受到了广泛的欢迎和应用。对数控加工技术而言，其在机械机床当中的应用已经成为不可阻挡的趋势。实验表明数控机床对合金的加工具有非常大的优势，这种合金能够明显克服传统机械加工合金的缺点，通过合理的加工工序，可以使合金具有更高的耐热性能和稳定性，同时还可以大大提高加工零件的抗腐蚀性，例如，可以通过数控机床这种优势对航空发动机的整体涡轮盘进行加工提发动机的整体性能。文章基于数控加工特点对数控技术在机械加工机床当中的应用和发展前景进行了讨论[1]。
1数控加工的特点
实践证明，数控机床在机械加工上具有许多传统手工机械加工技术无法比拟的优势，具体表现如下：1）拥有十分优秀的表面加工精度。数控加工机床是一种电化学加工和传统的机械数控加工相互结合的工艺方法。相较于传统的机械加工机床，数控机械加工机床，由于采用了电化学加工方法，可以很好地对金属进行加工，而且在加工过程中由于采用了电化学的方法可以很好地避免传统机械加工产生的热变形和残余应力，以及由于高温高压导致的一系列飞边、裂痕和热应力的损伤破坏情况，这就决定了数控加工具有十分优秀的加工质量[2]。2）刀具磨损量小。数控机床的刀具一般采用刚度更高的合金材质甚至陶瓷刀具具有非常好的刚度和耐磨损能力。相较于传统的机械加工机床的导电磨轮具有十分明显的优势。另一方面由于磨轮前面往往也会采用镶嵌镀或者复合镀金刚砂，这种金刚石砂轮具有非常强的硬度。使得其磨耗速度大大的降低，一般数控机械加工机床的刀具的体积只为传统的1/5作用，极大地降低了加工成本。3）加工效率高。数控机床通过预定的程序编程，可以实现机床的自动化生产。尤其是在加些的粗铣、精铣、抛光等一系列加工过程中数控机床具有更加高效快捷的优势。这样的机械加工工艺具有典型的加工时间长和生产效率低下的缺点。数控加工机床由于其采用的是电化学数控加工技术，在加工过程当中会产生很少的热量。这就导致在进行机械加工时，往往具有较小的切削力。对数控加工机床而言，只需要根据实际情况，对电参数做出一定的调整就可以实现加工工件的一次性完成粗、精铣，这样的加工工艺不仅提高了效率，同时降低了成本，极大地提高了生产效率。4）可以加工硬质合金材料。对传统机床而言，其加工的工件的硬度主要是取决于其刀具的硬度，同时其加工刀具需要产生非常大的切削力，需要体积较大的加工刀具，这就导致传统机床加工不够灵活和方便，而在加工较硬的合金材料时，其刀具又会具有较大的损耗和非常慢的加工速度，传统机床并不能胜任较硬的金属材料加工。相反，数控机床则能很好地胜任这一工作。
2数控技术在机械加工机床中的应用及发展前景
数控机床对机械进行加工时，需要保持工件和阴极表面之间具有一定的距离。同时在复合阴极表面镀的金刚砂磨料和工件阳极的表面之间的距离保持存在0.04mm的加工间隙，这一加工间隙主要是在加工过程当中方便喷射电解液。由于数控机床加工过程中会发生电化学反应，因此可以很好地去掉工件表面产生的钝化膜。对数控机械加工机床而言，由于其采用的是点解加工和机械加工的复合式加工工艺，因此可以很好地应用于高硬度、高强度、韧性的金属材料的加工和制作过程。另外，电解加工具有十分高效的加工速度，几乎不会受到加工工件的表面光滑度的影响，具有较高的加工精度，加工过程中主要是以电化学加工为主，机械加工为辅，可以很好地避免由于机械进给力而产生的变形或是残余应力的现象[3-4]。
3结束语
数控技术在机械加工领域的应用已有多年的历史和经验，综合来说，数控加工机床是将传统的数控加工和电解加工结合。不同于传统的机械加工工艺，采用数控的机械加工机床作为一种新的加工方式具有许多明显的优势和特点，主要变现为具有十分优秀的表面加工精度、刀具磨损量小、加工效率高、可以加工硬质合金材料等优点。同时可以加工硬质合金材料，其加工工艺可以大致分为阳极溶解的加工、阴极沉积的加工以及复合加工三大种类。
参考文献：
[1]李强.数控技术在机械加工中的应用及发展前景[J].南方农机,2019(10):183.
[2]侯贤州,陈亮.我国机械加工行业数控技术的运用探讨[J].南方农机,2018,49(11):133.
[3]陈蔚芳,王宏涛.机床数控技术及应用[M].北京:科学出版社,2005.
[4]陈海舟.数控铣削加工宏程序及应用实例[M].北京:机械工业出版社,2006.
作者：周亮 单位：无锡机电高等职业技术学校
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