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钢铁工业计算机应用及节能途径

来源:76范文网 | 时间:2019-08-06 10:57:28 | 移动端:钢铁工业计算机应用及节能途径

钢铁工业计算机应用及节能途径 本文关键词:计算机应用,钢铁工业,节能,途径

钢铁工业计算机应用及节能途径 本文简介:【摘要】目前,我国的钢铁工业进入快速发展阶段,由此使得钢铁的年产量逐年提升。与此同时,钢铁工业的能耗问题随之显现,过高的能耗不但导致能源浪费,而且还增大了生产成本。为此,对于钢铁工业而言,节能降耗势在必行。基于此点,文章从钢铁工业能耗过高的成因分析入手,论述了钢铁工业应用计算机节能的实现途径。【关键

钢铁工业计算机应用及节能途径 本文内容:

【摘要】目前,我国的钢铁工业进入快速发展阶段,由此使得钢铁的年产量逐年提升。与此同时,钢铁工业的能耗问题随之显现,过高的能耗不但导致能源浪费,而且还增大了生产成本。为此,对于钢铁工业而言,节能降耗势在必行。基于此点,文章从钢铁工业能耗过高的成因分析入手,论述了钢铁工业应用计算机节能的实现途径。

【关键词】钢铁;计算机系统;节能

一、钢铁工业能耗过高的成因分析

钢铁工业是国民经济的支柱型产业之一,是进行国防建设不可或缺的基础,是一个国家经济实力的象征。近年来,我国加大了钢铁工业的发展力度,钢铁年均产量进一步提升,与此同时,钢铁工业的总体能耗也随之呈现出快速增长的态势,导致这一问题的主要原因如下:一是钢铁比过高,这是造成钢铁生产能耗居高不下的关键原因。相关研究结果表明,随着钢铁比的升高,吨钢的综合能耗也会随之上升,每升高0.1,综合能耗将会上升20kgce/t(kgce代表能源消耗量)左右。二是在钢铁工业中,电炉冶炼工艺归属于短流程的范畴,生产流程的缩短能耗自然会随之降低。但由于我国钢铁工业的电炉钢比偏低,致使整体能耗过高;三是用能结构不合理也是导致钢铁工业能耗高的一个因素;四是技术装备总体水平偏低,也在一定程度上造成能耗过高。由此可见,钢铁工业节能降耗已经势在必行。

二、钢铁工业应用计算机节能的实现途径

针对钢铁工业能耗居高不下的问题,钢铁企业可将信息化建设作为契机,对先进的计算机技术进行合理运用,构建起一套相对完善的能源监控管理系统,借助该系统来实现节能的目标。下面重点对该系统的实现过程进行分析。

2.1监控系统硬件设计

本文提出的监控系统由以下硬件组成:服务器、数据库、调度终端等等。在服务器的设计中,具体包括接口服务器、WEB信息发布服务器和测试服务器,每个服务器都具有自己的功能,如接口服务器能够从生产现场的PLC中获取相关的数据信息,这些信息会传送给调度终端,由调度终端对数据信息进行分析,当发现异常时,调度终端会发出报警提示;又如WEB信息发布服务器,能够为授权用户提供画面监视功能;测试服务器则可为系统维护人员提供模拟运行环境,从而对能源管理功能进行合理调整;数据库可对相关数据进行存储和管理;调度终端能够对各种能源介质的情况进行监视。

2.2监控软件设计

在对软件系统进行设计时,采用分层的思路,将整个软件分为以下几个层次:1.场控层。在该层的设计中,引入了标准通信协议,实现对现场能源数据的采集,确保数据的实时性和准确性。同时,为满足钢铁企业能源监控管理的需要,在场控层的软件设计中,采用小流量切除等技术措施。2.采集层。该层主要负责对现场的能源数据进行实时采集,在进行软件程序设计时,引入监控组态软件,以此来实现与控制设备之间的连接,除能够对生产过程进行可视化监视和控制之外,还可以对各类能源数据进行监控,由此可使相关人员对生产中发生的事件作出快速发应,不仅可以降低能耗,而且还能使生产效率获得进一步提升。3.整合层。该层的主要功能是对现场采集到各种能源数据进行信息整合,根据类别进行归档。在对该层进行设计时,加入数据查询与管理功能,并采用冗余方式确保信息的有效传递。4.应用平台层。该层是系统的核心层,主要负责对钢铁企业的能源进行监控与管理,其中能源监测的范围包括全厂所有的能源介质,监控方式为全天候24h不间断;而能源管理则是通过对能源介质指标的监测,为能源质量的提升提供依据。

2.3能源管理流程设计

1.能源供需计划管理模块。根据钢铁企业的实际生产情况,为生产线提供所需的能源量,在保证正常生产的前提下,降低能耗,这是制定能源供需计划的主要目的。2.平衡管理模块。该模块能够通过对钢铁企业主要的用能工序进行能源平衡计算,利用数据接口提供相关信息,根据这些信息编制能源平衡报表,据此反映各用能工序的能耗指标,从而对用能情况进行平衡性调整。3.综合分析管理模块。该模块能够对与能源生产有关的数据进行分析,对实际与计划能耗进行比较,从而找出能耗超出的原因,为节能降耗措施的制定提供依据。4.能源质量管理模式。该模块能够对钢铁企业生产过程中的水和煤气质量进行监测管理,为能源品质的提升提供指导依据。

三、结论:

综上所述,钢铁工业在快速发展的过程中,能耗问题逐步显现,在能源日益紧缺的背景下,必须不断降低钢铁工业的总体能耗,这样才能保证其稳定、持续发展。为此,钢铁企业可以依托信息化的建设契机,运用先进的计算机技术,构建完善的能源监控管理系统,对用能情况进行有效控制,实现节能降耗的目标。

参考文献

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[3]徐雪松,杨胜杰.大数据背景下中国钢铁生产能源管控路径优化研究[J].工业技术经济,2017(1):23-25.

作者:郭壮丽 单位:河钢集团承钢公司市场管理部

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