土石方开挖与锚喷支护专项方案 本文简介：
土石方开挖与锚喷支护专项方案目录第一部分工程概况31.1土石方开挖范围31.2周围环境条件31.3地下水情况3第二部分施工依据42.1编制依据42.2工期计划5第三部分临时设施布置53.1编制依据53.2现场临时用水53.3临时用电方案6第四部分施工部署84.1施工准备工作84.2施工人员组织94.
土石方开挖与锚喷支护专项方案 本文内容：
土石方开挖与锚喷支护专项方案
目录
第一部分
工程概况
3
1.1土石方开挖范围
3
1.2周围环境条件
3
1.3地下水情况
3
第二部分
施工依据
4
2.1编制依据
4
2.2工期计划
5
第三部分
临时设施布置
5
3.1编制依据
5
3.2现场临时用水
5
3.3临时用电方案
6
第四部分
施工部署
8
4.1施工准备工作
8
4.2施工人员组织
9
4.3施工顺序及施工段的划分
11
第五部分
土方施工方法
11
5.1土方开挖施工
11
5.2
土方开挖质量要求和保证措施
12
5.3土方开挖安全施工措施
13
5.4
施工注意事项
14
第六部分
石方开挖施工
14
6.1爆破设计方案选择
14
6.2爆破参数选择与装药量计算
15
6.3安全环保技术与防护措施
18
第七部分
施工流程与施工方法
20
7.1明挖锚喷施工的工艺
20
7.2钻孔
20
7.3锚杆体制作和安装
21
7.4注浆
21
7.5锚杆材料
21
7.6挂钢筋网
22
7.7喷射砼支护
22
第八部分
工程监测
23
8.1
监测要求
23
8.2施工单位监测措施
24
第九部分
基坑应急预案
24
第十章
质量保证措施
26
第十一章
安全生产及文明施工
28第一部分
工程概况
1.1土石方开挖范围
本工程高程为国家高程基准，浆水泉处场地及洞口高程204.96～214.58，闸室段基础垫层底高程199.47～200.77m场地，开挖深度2.26～12.06m。黄金谷处场开挖尺寸长×宽约为41m×15m，开挖面积约为615
m2，总开挖量约六千立方米。喷护面积约为600m2。
洪山溪分水口及洞口场地高程200.7～200.8m，闸室段基础垫层底高程199.47～200.77m，开挖挖深0.95～11.0m。洪山溪分水口开挖尺寸长×宽约为103m×15m，开挖面积约为1560
m2，总开挖量约八千立方米。喷护面积约为2500㎡。
西蒋峪沟隧洞洞口开挖，开挖深度0.5～1.0m。
根据《防洪标准》及《水利水电工程等级划分及洪水标准》的有关规定。根据本工程的周边环境及挖深等实际情况，本工程安全等级为一级基坑，重要性系数为1.1。
1.2周围环境条件
浆水泉分水口明挖工程位于济南市浆水泉村北侧，黄金谷位置，洪山溪西侧。位于新华夏第二隆起带的鲁西隆起与新华夏第二沉降带的鲁西北坳陷的过渡带上，场区主要断裂为千佛山断裂及其次生断代。洪山溪分水口明挖工程位于济南市中井村北侧，黄金谷东侧，西蒋峪沟西侧。位于新华夏第二隆起带的鲁西隆起与新华夏第二沉降带的鲁西北坳陷的过渡带上，场区主要断裂为千佛山断裂及其次生断代。
1.3地下水情况
丘陵区地下水位埋深较深，一般在15m一下。
地下水类型主要为基岩裂隙水，基岩裂隙水主要分布在断裂带或节理密集带，呈脉状含水带。
第二部分
施工依据
2.1编制依据
2.1.1水务有限公司正式发售的《南水北调市市区续建配套工程段施工》招标文件、施工图纸、《工程量清单》及合同补遗书、答疑书。
2.1.2现行的国家有关技术标准和施工验收规范，及有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
1)
《工程测量规范》(GBJ50026-2007)
2)
《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)
3)
《水工建筑物地下工程开挖施工技术规范》(DL/T
5099-2011)
4)
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(DL／T5389-2007)
5)
《普通硅酸盐水泥》(GBl75-2007)
6)
《粉煤灰混凝土应用技术规范》(DG/TJ
08-230-2006)
7)
《混凝土用水标准》（JGJ
63-2006）
8)
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2012)
9)
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）
10)
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ
52-2006）
11)
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
12)
《水工混凝土外加剂技术规程》(DI/T5100-2014)
13)
《水工混凝土试验规程》（SL
352-2006）；
14)
《土工试验规程》（SL237-1999）
15)
《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007)
16)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
17)
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB
50194-1993）
18)
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
19)
《爆破安全规程》（GB6722
-2011)）
20)
《质量管理条例》（2013）
21)
其他与工程有关国家或行业现行标准、规范、规定等。
2.2工期计划
浆水泉分水口土石方明挖工程自2015年5月15日至2015年6月15日。基坑支护自2015年6月1日至2015年6月20日。
洪山溪分水口土石方明挖工程自2015年3月17日至2015年4月10日。基坑支护自2015年4月5日至2015年5月15日。
西蒋峪沟出口土石方明挖工程自2015年5月10日至2015年5月20日。
由于工期紧迫，交通不便利，施工难度大，工期也是本工程重点之一。第三部分
临时设施布置
3.1编制依据
3.1.1业主所提供的“南水北调济南市卧虎山水库供水线路”设计施工图。
3.1.2国家有关施工现场临时用电安全技术规范
3.1.3爆破施工组织设计
3.1.4其它有关文件
3.2现场临时用水
3.2.1由于施工现场业主尚未完成供水管道铺设，在施工期间暂时无自来水供应，临时施工用水只能外运。
3.2.2我方在临时用水方面采取相以下措施：
在浆水泉分水口，施工用水方面，根据现场实际情况，我方施工用水采用抽水泵直接从浆水泉书库内泵水供应。
在洪山溪分水口，施工用水方面，根据现场实际情况，我方施工用水采用抽水泵直接从消防水池内泵水供应。
在西蒋峪沟隧道出口，施工用水方面，根据现场实际情况，我方施工用水采用管网供水供应。
3.3临时用电方案
1）根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上生活区用电与生产区用电分开布置,根据现场施工机械设备表现场用电计算如下：
施
工
机
械
配
备
计
划
表
设备名称
单位
数量
总功率(KW)
电动空压机20m3
台
4
75
喷浆机
台
1
45
手持式钻机
台
15
75
电
焊
机
台
1
10
砂轮机
台
2
6
其它
45根据施工机械设备表ΣP1=281KWΣP2=224KW
K1=0.6
K2=0.75COSΦ=0.35
P
=1.1(0.6×281/0.75+0.35×224)
=333.52KW
照明用电按总用电量的10%考虑。
P总=1.1P
=366.87KW
根据总用电量计算，业主需提供不小于370KW的用电量的电源接至施工现场，在业主提供总电源上设总计量表。
本工程施工用电采用电缆VV-3*100+1*35敷设。现场临时用电设施现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S
接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。
2）供电方案
爆破施工用电直接从现场总电源配电房供电。施工现场架设经组架空线路，木质电杆高度3.5m。设置5个一级分配电箱，二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。
总电源→总配电箱→一级分配电箱→二级配电箱→开关箱→施工用电机具
供电系统严格执行TN—S
接零保护系统，系统图如下：
漏电保护器的接线方法如下（1
为工作接地，2
为重复接地）：供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。
第四部分
施工部署
4.1施工准备工作
4.1.1认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系；
4.1.2根据支护设计方案，现场勘探、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、场地供水、供电情况及运输道路条件；
4.1.3根据施工总平面布置图，合理布置场地，确定材料及设备安放位置；
4.1.4根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设施及自来水管；
4.1.5主要机械设备进场准备；
计划投入的主要施工机械设备清单
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
功率
备注
1
全站仪
GTS－332
1台
江苏测量放线
2
水准仪
自动安平
1台
江苏测量放线
3
挖掘机
PC200
2
土石方开挖
4
自卸汽车
8t
2
运土
5
手风钻
YT-28
4
锚杆钻孔
6
湿喷机
TK500
2
输送砼
7
搅拌机
JS400
1
拌制砼
8
断筋机
GJ5-40
1
锚杆下料
9
钢筋调直
GT4/8
210
直流电焊机
AX1-500
1
4.2施工人员组织
为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由15名工程管理人员组成，其中2名工程负责人主管全面工作，下设3个作业班组，每个班组的技术管理工作由技术人员和班组长共同负责，施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。
4.2.1管理人员组织
序号
职务
姓名
序号
职务
姓名
1
项目负责人
赵仁江
7
现场施工员
孙增喜
2
技术负责人
杨建军
8
施工队长
冯相超3
施工负责人
李振
9
施工队长
柯尊旺
4
现场质量负责
王鹏科
10
现场资料员
崔正文
5
现场安全负责
张驰
11
现场材料设备员
唐文佳
6
现场测量负责
张宇
12
班组长
赵后勇
4.2.2
施工管理体系：
项目经理
技术负责人
施工负责人
安全文明
施工组
设备维修组
质量组
材料供应
土石方施工班
锚杆施工班
喷护施工班4.2.3
施工人员组织土石方开挖工班
：
6
人锚杆施工班：
5人喷护施工班：
8人水电工、仓库保管员：
3
人
电、气焊工
3
人
共计：
25
人
4.3施工顺序及施工段的划分
4.3.1总体施工顺序
第一步：测设场地标高，修施工通道。
第二步：均匀开挖耕植土；
第三步：清理土方；
第四步：爆破石方；
第五步：开挖石方至设计标高；
第六步：土钉、锚杆施工；
第七步：挂网喷护。
第五部分
土方施工方法
5.1土方开挖施工
5.1.1基坑开挖
1）施工机械选择
为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖掘的进度、质量、土方施工时，必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。
2）土方开挖顺序
土方按从西侧向东分层分段、连续、均匀、对称开挖。由于本工程内还存在岩石，岩石开挖须采用爆破作业，故土方开挖须根据岩石分布调整开挖顺序。土方开挖要以闸站基底为界，先开挖上层耕植土，再开挖下层杂填土，最后再进行石方爆破。
开挖时做好坡道，坡道按i=10-13％设置，由于采用倒退法施工，土方开挖不能就近开挖装车，必须由内而外、从下自上方式倒运土方，根据开挖高度计算，需要倒运4次以上才能装车。耕植土放置在现场指定地点，杂填土装车运输到场外指定区。
土方开挖总体原则是分区分层进行开挖，施工中必须加强沉降、位移、地下水位等监测工作，以指导施工。
3）土方开挖要求：
开挖的原则是：
分层开挖，确保施工安全，提高工效，先挖位移控制要求较低的区域，后挖位移控制要求较严格的区域。土方开挖的基底标高与设计的工况一致，土方开挖以“小开挖”为原则，应分层、分段、对称、均衡进行。
采用后退式开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土，土方开挖每层开挖深度按2.0m控制，并结合实际地质情况作调整；挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。
本开挖在非汛期进行，但是还是要注意做好排水工作。工作面不宜过大，应逐段、逐片分期有序地完成。特别注意变形情况。同时防止地面水流入。经常对排水沟进行检查，及时清除坑内水。
5.2
土方开挖质量要求和保证措施
5.2.1遵守国家施工及验收规范规定，按照监理要求的检验程序、项目，进行质量过程控制，作好自检，预检和隐蔽工程验收，并交验各种资料，填报各种报表，建立质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
5.2.2开挖标高允许偏差-50mm，长度宽度+200mm。
5.2.3开工前要熟悉图纸，做好各级技术准备和技术交底工作。
5.2.4施工要配备专职测量人员进行定位控制，及时控制开挖标高。
5.2.5土方开挖过程中，按照设计图纸布置监测点，每天进行监测，若出现支护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填措施或是坑底设一排松木桩，以控制围护体的变形发展。
5.2.6施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
5.2.7挖掘机挖掘过程中，支护施工单位要配备足够的人工，随时配合修坡，上部配备足够施工人员将土送到挖掘机开挖半径内。
5.2.8认真执行项目部制定的技术、质量管理制度，并落实到人。
5.2.9认真执行项目部制定的技术、质量管理制度；施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更单等，土方工程竣工后及时做好有关资料。
5.3土方开挖安全施工措施
5.3.1开工前要做好各级安全交底工作并定期开展安全活动。
5.3.2基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，两台机械开挖，挖掘机间距应大于10m，在挖机工作范围内，不许进行其他作业，挖掘机应由上而下，逐层进行开挖，严禁先挖坡脚或逆坡挖掘。
5.3.3运土车辆出工地时，有专人指挥，避免发生事故。当司机视线不清时，应配置专职指挥，挖掘机的把杆旋转区域内严禁站立其它人员施工。运土车辆出工地时，应有专人检查车轮是否带泥。
5.3.4下雨期间进行挖掘时，车辆行走的施工道路，要设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。
5.3.5在工地门口设立一座洗车台，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，严禁将污泥带出门外，影响市容。
5.3.6夜间挖掘施工时，配置足够的灯照明，要执行现场施工用电规定，非专业人员用机电设备，要经常检查供电线路、电闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要埋入地下，防止机械碰压。
5.3.7为预防边坡塌方，边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡边缘2m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。基坑四周搭设防护栏，人员上下搭设钢管扶梯，并做扶手。
5.3.8尽量选择噪声低、振动小，公害小的施工机械和施工方法，减少现场周围居民的干扰，各种机械作业时，尽量减少噪声。
5.3.9开挖时应注意保护支护体系，防止被挖掘和运土机械设备碰撞，造成局部破坏。冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
5.4
施工注意事项
5.4.1机械化挖掘应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向等，避免混乱，造成超挖、乱挖，尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
5.4.2在斜坡地段挖方时，遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
5.4.3做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。
第六部分
石方开挖施工
6.1爆破设计方案选择
根据本基坑支护设计、爆破环境条件、岩体结构、性质、产状以及安全要求选择以下方案：
爆破震动是爆破施工中无法避免的现象，但要有一个相对的控制标准。爆破震动不可避免地对围护结构、施工营地建筑造成影响，本基坑工程爆破震动的控制非常关键，一旦出现失误，很可能造成支护体系破坏。
对于次坚石、普坚石采用浅孔松动爆破和控制爆破的方式进行施工，挖掘机、装载机装渣，东风车等自卸汽车运输。
6.2爆破参数选择与装药量计算
6.2.1爆破参数要求
取炸药单耗q=0.6kg/m3
炮孔直径d＝40mm；
最小抵抗线w＝0.8～1.0m；
孔距a＝1.0m；
排间距b＝1.0m；孔深L＝3.5m，超深h＝0.5m；
（《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T
5135－2001
6.2.9）
单孔装药量：q＝kabH＝0.6×1.0×1.0×3.5＝2.1kg；
布孔方式：采用梅花形布孔。
6.2.2装药、填塞
采用φ32mm乳化炸药装药填塞材料选用粘沙土填塞，逐段捣实至孔口，装药填塞工具采用木炮棍。
6.2.3起爆网路设计
采用毫秒微差爆破网路。孔内采用毫秒电雷管，雷管脚线引出孔外，采用大串联的形式连接，后接入主线，主线与电起爆器连接。
6.2.4微差间隔时间
合理的时间间隔，对改善爆破效果与降低爆破振动效应有重要作用，在确定微差间隔时间时主要考虑满足药包直径、孔网参数和岩石的物理力学、地质等因素，选用微差间隔时间为50ms，一次爆破采用1～15段雷管，1～9段跳段使用，10～15段顺段使用。
1）安全距离计算
爆破地震效应安全距离计算
爆破振动速度符合《水电水利工程爆破安全监测规程》、《爆破安全规程》。
2）等规范要求，控制在允许标准范围内。
本工程爆破爆破频率40HZ～100HZ，爆破振动质点安全允许振速取2.7cm/s；爆破振动质点安全允许振速取1.1cm/s。本工程设计爆破孔深为3.5m，超深0.5m，在试验的基础上，20个孔作为一段。
爆破振动速度计算式：
式中
V—地面质点峰值振动速度，cm/s；
Q—炸药量，kg；齐发爆破为总药量；延迟爆破为最大一段药量；
R—观测（计算）点到爆源的距离，m；
K、a—分别为与爆破点至计算点间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。
表6-1
爆区不同岩性的K、a值与岩性的关系
岩性
K
a
坚硬岩石
50-150
1.3-1.5
中硬岩石
150-250
1.5-1.8
软岩石
250-350
1.8-2.0
表6-2
岩石松动爆破炸药单位消耗量（q）
岩石名称
岩石特性
岩石坚固
系数
单位耗药量
q(kg/m3)流纹岩
粗面岩
蛇纹岩
较破碎的完整的
6-89-14
0.4-0.560.5-0.68根据地质资料，本工程岩石松动爆破炸药单耗q取值为0.6kg/m3，
K取值考虑160，a取值考虑1.6，
经计算如下：
1、校核支护安全
Q=20×0.3=6kg
>2.7
cm/s
不安全，需要进一步采取减振措施。根据减振孔减振效果经验值，一般双排密排减振孔减振效果可达到30%左右，故采取减振措施后，V=3.45*0.7=2.42
<
2.7
cm/s
爆破飞石分散距离受岩体强度、孔网参数、炸药单耗、最小抵抗线方向、堵塞长度等诸多因素影响。按国家GB6722－2003《爆破安全规程》中的警戒要求，起爆正面方向不小于200m，侧面方向不小于150m。
如不加任何防护，在标准爆破条件下，个别爆破飞石飞散距离按以下公式计算：
Rf＝20n2WKf式中Rf－个别爆破飞石飞散安全距离
，m
；n－爆破作用指数，取1.5；W－最小抵抗线，m；Kf－安全系数，取1.5。
Rf＝20×1.52×0.8×2=72m
本工程采用松动爆破实际Rf应小于计算值，但如不采取防护措施，个别飞石仍可飞出爆破区，故需严加防护。飞石飞散控制措施如下：
1、降低炸药单耗量，避免药量过大形成抛掷爆破产生飞石；
2、保证最小堵塞长度，采用浅孔微差松动分层控制爆破方式进行；
3、采用覆盖和防护的方式限制飞石的飞散。
本工程爆破作用指数n<3，爆破冲击波仅在爆区内作用，根据规程6.3条规定，故可不作检算，仅计算爆破飞石。
6.3安全环保技术与防护措施
6.3.1安全技术
1）爆破后经检查人员发现盲炮或其他险情，应及时上报或处理，警戒人员应继续警戒，不得发出解除警报信号。
2）处理盲炮，由爆破负责人定出警戒范围，设立危险标志，在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。由爆破技术负责人根据现场实际制订处理盲爆的技术措施，由经验丰富的爆破员处理盲炮。
3）非电导爆管起爆网路发生盲爆时，首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的修复后重新起爆。
4）不得强行拉出炮孔的起爆药包。
5）盲炮处理后仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来退库，在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，爆破负责人、技术负责人应制订预防措施。
6.3.2环保技术措施
在炮孔覆盖层上布置塑料水袋，起爆后塑料水袋自然破裂，水流入岩堆达到消尘目的。
经常保持空气压缩机、钻机完好降低噪音。
保证炮孔填塞长度，填塞质量加强，覆盖保护，降低噪音。
6.3.3
防护措施
1）炮孔直接防护
首先在每个炮孔上压上一个沙袋，然后盖上铁皮，再盖上一层橡胶皮或竹笆，再压上沙袋，再盖上一层铁丝网，再盖上一层尼龙网，再在周边压上沙袋。覆盖宽度浅眼爆破时大于炮孔边缘1.5m～2m。
2）隔离式防护
在基坑四周用钢管作骨架，搭设一个双排钢管架，向爆区一侧敷设铁丝网，背爆区一侧敷设尼龙网形成一个隔离式安全防护排架，形成隔离个别飞石的屏障。
3）持力层岩体防裂保护技术措施
炮孔底部预留15～20cm空气垫层，以降低爆轰波时持力层岩体的作用。
起爆药包置于药柱下部三分之一处，雷管与炸药的聚能穴均指向孔口（反向装药）。
6.3.4施工机具、仪表及器材表
20m3/分空压机
4台
手持式钻机
15台
材料车
1台
警戒袖筒
6只
非雷电管起爆器
2台
磨钻机
2台
钻杆
1400kg
钻头
300个
1寸钢管
8吨
扣件
1吨
铁丝网
1000㎡
尼龙网
1000㎡
胶风管
200m
铁皮
200㎡
爆破安全警示牌
4块
橡胶皮
1000㎡
沙轮
20个
对讲机
2部
警报器
2部
警戒红旗
20面
铁口哨
5只
爆破工程标志牌
4块
指挥车
1台
其它器材若干
6.3.5爆破组织机构
爆破技术负责人1人；
爆破安全员2人；
爆破员6人；
爆破器材保管员2人；
质量员1人；
风钻工8人；
防护警戒员4人；
空压机司机2人；
材料员1人；
设备维修工3人；
第七部分
施工流程与施工方法
7.1明挖锚喷施工的工艺
明挖锚喷施工的工艺如下图
基坑、隧分层分段开挖成型
渗水点埋管引渗
锚杆施工
埋设喷层厚度控制标志
岩面清理清洗
挂网施工
砼养护
喷射砼施工图7-1
锚喷施工工艺流程图
7.2钻孔
1、钻孔前要根据地层特点和设备特性，选择合适的钻进工艺和技术参数。本工程采用风钻工艺成孔。
2、钻孔前，要根据设计要求，定出孔位，并作好明显标记。同一排锚杆要拉线，确保在同一水平线上，孔位垂直方向误差控制在100mm。
3、钻孔施工前，要仔细检查其是否堵塞，丝扣是否完好，严禁使用破损钻杆，以防断钻事故发生。
4、钻孔终孔深度要比设计深度大0.5m～1.0m，以利于杆体顺利下入。
5、钻孔进行时，若孔壁坍塌，则利用套管护壁，以保证杆体顺利下放。
7.3锚杆体制作和安装
锚杆体制作前，应对钢筋及其焊接进行抗拉试验，合格后方可应用。钢筋应平直、除油和除锈。
锚杆体采用Φ22螺纹钢，搭焊长度为10d。钢筋架用Φ8钢筋，沿杆体2.0m焊接设置对中支架和导向钢筋头。注浆管应比锚杆长1.0m左右，用皮筋固定在锚杆上，注浆压力应为0.4Mpa左右。
杆体下放前，要仔细检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。安放杆体时，应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、连续。杆体下放孔内深度应不小于钻杆长度的95%，杆体安放后不能随意敲击，不得悬挂重物。
安装锚杆时一般应缓慢插入，锚杆插送方向要与孔向一致，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转），在锚杆就位后有少量砂浆外溢为佳。安装完锚杆应对孔口进行封堵。
7.4注浆
砂浆采用机械拌和，拌制好的砂浆通过压浆泵输送到钻孔内，插入钻孔的输浆管管口距孔底5～10cm，待砂浆从孔口流出，拨出输浆管，最后插入锚杆。刚施工的锚杆，在砂浆硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚体移动。
7.5锚杆材料
锚杆杆材选用Φ22规格的螺纹钢。注浆锚杆的锚固砂浆水泥采用32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥，砂采用粒径小于2.5mm的坚硬干净的中细砂。水泥砂浆的配合比通过试验选定。
7.6挂钢筋网
1、钢筋网编制：钢筋网采用8#钢筋编制，网孔间距20cmx20cm，网筋与网筋采用铁丝绑扎，网筋与格构梁主筋之间用422电焊条点焊。上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300㎜。
2、钢筋网：钢筋网平行对齐，坡顶长度不小于80cm。铺挂钢筋网或三维网用8#铁丝绑扎在框架梁中间的锚筋和锚杆端头弯起段，两网之间也用铁丝扎牢，铁丝网与坡面的间隙在5cm之间。
7.7喷射砼支护
喷射砼支护是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定比例配合的拌和料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面，用以提高表层岩（土）的稳定性的一种支护方法。
喷射砼的材料按招标文件的要求选取，配合比通过室内试验和现场试验选取。喷射砼以4cm为一层进行喷射施工。砼的拌制采用0.4m3的强制式拌和机洞内拌和，其配合比由试验确定。喷射机采用QP10砼喷射机。喷射施工前应清除隧洞受喷面的浮石，用风水冲洗喷面，对遇水易软化的岩层，采用压风清扫岩面。本工程喷射混凝土强度等级为C25，钢筋保护层不小于20mm。喷射作业应分段进行，同一分段喷射顺序为自下而上进行。射流垂直喷射面，射距控制在0.8-1.5m范围内。
喷射混凝土终凝后两小时，应喷水养护，养护时间一般不得少于5天。钢筋网应与其他锚定装置焊接牢固，喷射时钢筋不得晃动。开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。
喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。
混凝土喷射机的输送距离满足施工要求，供水设施保证喷头处有足够的水量和水压（不大于0.2Mp）。空压机应满足喷射机工作风压和风量要求，选用风量10—17m3/min、压力大于0.5Mp的空压机。遇坡面以里管道渗水时，应在混凝土中加入适量速凝剂，防止混凝土脱落，以保证喷射效果，并在适当部位加入泻水孔。喷混凝土材料应采用坚硬的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5～7%。
第八部分
工程监测
8.1
监测要求
8.1.1周围环境监测应贯穿于土石方开挖及闸室施工全过程，在开挖前日对周围环境作一次全面的普查，记录好最初的原始观测数据，以便与施工过程中监测结果进行比较。
8.1.2现场监测时间从测试埋设之日起至各项目测试数据基本稳定之日止。监测期间应定期定人进行观测，在开挖期内每天观测一次。当测试点数据达到控制值或者变形速率较快时，根据需要增加观测次数，必要时进行不间断的边续监测；观测数据一般当天填入规定的记录表格并及时提供给建设、设计、监理和施工等单位。挖掘施工开始后，每一周应提供开挖一周监测阶段总结报告，具体内容包括一周时间内所有监测项目控制值时，及进度分析原因，并立刻通知建设、监理及施工等单位以便采取应急补救措施。
8.1.3监测记录必须有相应的施工工况描述。监测人员必须对数据的准确性负责，测试完毕后应签字备查。并对监测数据及时校核，如有异常应仔细复核，或者重新测量。
8.1.4及时向建设、监理和施工等单位反馈监测资料，每周提交监测周报，监测结束时提交监测最终总结报告。
8.1.5
监测接近警戒值应迅速报告各相关单位（建设、设计、监理、施工），以便及时采取技术措施，确保基坑安全。
8.2施工单位监测措施
8.2.1
监测内容
本项目开挖过程中监测的主要内容包括：
①、配合专业监测单位在施工过程中的各项监测工作；
②、宏观观察坑壁土体发生位移、裂缝及其发展情况，发生异常变化时及时通报项目主管及有关各方以便采取合理的处理措施；
8.2.2
监测点的保护
施工沉降水准点用3M长钢筋打入地下，并用混凝土浇筑保护，四周砌筑砖方柱进行保护。
施工沉降观测点在做好后，应设置明显标志，施工时教育各操作班组对观测点进行保护，同时要定时进行复测点位高程。
8.2.3
监测中注意事项
1）开挖前，应对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频率次数。
2）沉降观测水准点
建筑物的沉降观测根据本基坑工程引测的水准点为基准点引测，该水准点必须坚固稳定。观测点按要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好。沉降观测时，应特别注意监测点的首次高程测定，每个沉降监测点首次高程，应在同期进行两次监测后确定。
3）土体位移、倾斜和可能出现的周边建筑物裂缝监测必须严格按规范和设计要求定期进行直至稳定为止。
第九部分
基坑应急预案
9.1
成立以项目经理应小林为首，以及技术、施工、安全等部门为成员的应急领导小组。
应急领导小组人员组成；
组长：赵仁江
副组长：杨建军
陈士运
组员：李振
王传鹏
孙增喜
张驰
9.2
应急材料准备
φ600*12钢管支撑架120m，砂10吨、沙袋300袋，水玻璃200Kg、砼喷射设备1台、电焊机3台、配电箱3只、电缆300m，发电机75KW，机械操作人员必须有人值守，不得全部同时离开现场。
9.3
在开挖施工过程中，如出现局部位移量过大，立即停止挖掘，并进行土方回填
或用砂袋反压，待边坡稳定后，采取增加临时支撑，局部放坡卸土等措施加固；
9.3
道路出现过大的沉降
当道路出现过大的沉降和水平变形时，对道路及时进行监测，发现有下沉或监测变形超过允许值时，立即停止挖掘，对沉降进行注浆加固。
9.4
当开挖期间遇到暴雨时备足水泵、做好地面排水沟疏导和畅通、应急人员到位。
9.5
如在开挖过程中，地面由于变形而产生地表面裂缝的，除处理解决变形的同时，还应及时对地表面进行灌浆修补，防止地表水渗入土层，增加土体压力。
9.6
内力超过设计值如果内力超过设计值并持续发展时，首先要暂停施工。应立即通知现场应急小组和设计、监理、建设单位等相关单位，并迅速研究商讨采取何种技术措施进行加固；
第十章
质量保证措施
10.1
质量保证体系
本工程的质量目标：符合质量验收规范和设计要求，一次合格率100%。
公司和项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。10.2
质量保证体系网络图
副组长：杨建军（技术负责人）
副组长：陈士运（施工负责人）
施工员
：
王传鹏
质量员
：
孙增喜
材料员
：
唐文佳
资料员
：
崔正文
操作班组
组长：赵仁江（项目经理）
组长：赵仁江（项目经理）
10.3
组织措施
10.3.1
加强内部管理，明确创优目标
1）为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系，有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。
2）挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益。
3）严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都必须有书面的施工方案，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。
10.3.2
严把“五关”，确保工序质量
1）把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误。
2）把好材料关。所有的进场材料都必须经检验合格后方能进场。
3）把好工艺关。
4）把好质量检验关
严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。
认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。
10.3.3严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展基坑工程施工质量活动周。
10.4
材料和设备保证措施
10.4.1
材料保证措施
项目部材料员应根据材料供应计划表，分批落实采购，分类堆放，明码标记，并取得原材料的出厂合格证和生产许可证及质保单，进场后经复试合格方可通知保管员发料加工。
10.4.2
设备保证措施
1）开工前，所有设备均在仓库或堆放场地进行维修、保养、调试，确保设备的完好率。
2）项目部建立机具仓库，专职设立电工、机修工，随时更换易损件和应急材料。
第十一章
安全生产及文明施工
11.1
组织措施
11.1.1
设立安全生产领导小组：
本项目设立项目部安全领导小组，由项目经理任组长，项目设立专职安全员，各施工班组设立兼职安全员，形成完整的安全生产管理网络。领导小组定期召开安全工作会议，贯彻上级有关劳动法令、制度、研究讨论和处理一些重大的安全工作问题。
安全生产文明施工领导小组：
组长：赵仁江
副组长：杨建军
陈士运
组员：李振
王传鹏
张驰
孙增喜
安全领导小组
组长：赵仁江（项目经理）
副组长：张驰（安全负责人）
副组长：杨保忠（技术负责人）
操作班组
施工员
：
王传鹏
质量员
：
王鹏科
材料员
：
唐文佳
资料员
：
崔正文
11.1.2
进行安全教育：
经过多年的实践由于施工对象和环境发生了变化，仍需要根据本工程特点，进行针对性的教育。坚持经常不断地增强自我防护意识，为此在每个班组进场之后，项目安全员要对班组进行安全技术书面交底，班组在每个工序开工之前施工员也要进行安全交底。交底内容要有针对性。主要内容有：安全操作规程、安全注意事项等有关安全措施及操作方法。
11.1.3
组织安全检查：
安全检查为四个层次：一是公司季度安全大检查；二是分公司月度安全检查；三是项目组织的定期或不定期抽查；四是班组自查。使检查范围覆盖全部作业面。项目专职安全员坚持跟班检查，随时发现隐患，随时进行处理，做到防患于未然。项目每月组织定期或不定期的抽查，不但要查隐患，同时要查违章作业，克服人为不安全行为，从根本上消除发生事故的可能性，进而保证实现安全施工的目标。对检查出来的问题要限期改正，并按规章坚持重奖重罚制度。
11.1.4
施工安全技术措施
1)明挖开始时，在基坑四周用钢管设120cm高的防护栏杆。
2)坑内，坑壁及钢管支撑顶上的杂物都要随时清理干净以免坠物伤人，工人在坑内作业时，要戴好安全帽。
3)基坑边的围墙要做好临时防护加固措施。
4)因土方开挖多在夜间施工，挖掘现场应配备足够的照明设备，同时对各照明线路应架空，线路应经常检查，不得有裸露或拖地，车辆进出应做好保护措施。
5)人员进入坑内必须戴好安全帽，同时不得进入挖机旋转范围内及车辆通道区，以防意外事故发生。
6)上、下基坑应设专用通道，不得随意上下。
7)开挖期间，除应确保施工人员人身安全外，应另派员对基坑四周的渗漏水等情况进行密切检查，发现问题及时报告有关人员研究方案，及时处理。
11.2
安全生产制度
本工程施工现场人员必须严格遵守公司制定的有关安全施工规定。任何人不得违章指挥和违章作业。
切实加强对施工人员的安全教育，增强安全生产意识和自我保护能力。参加施工的人员均进行安全教育，并经考核后，方可上岗作业。
现场施工必须严格执行《建筑施工安全检查标准》和公司的各项安全制度与规定。
在施工过程中，必须严格执行公司制定的《安全生产检查制度》，每周一次安全大检查，并配合上级机关和有关部门的各项检查。对检查中发现的事故隐患，应立即进行整改。
安全会议制度
开工前，组织全员学习安全手册，并进行安全作业考试，考试合格者才准上岗作业。
项目部每周组织一次安全检查，召开一次安全生产会议。
班组每周一次安全活动。开展安全生产评比制度，并把此项工作纳入“流动红旗”评比内容之一。
作业班组班前、班后会布置、检查和总结该班安全作业情况，及时处理作业中存在的安全问题。
11.3
安全措施
1)机长和特殊工种者必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗工作。
2)进入施工现场必须戴安全帽。
3)机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置。
4)机电设备不准带病运转，或超负荷作业。检修设备时必须切断电源，并挂牌告示。
5）机电设备必须配漏电保护器，钻机移位时必须切断电源，注意保护过路电缆。
6）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。
7）焊钳和手把线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。
2、洞内设置各项安全标志，提醒施工人员注意，设专职安全人员负责管理。
8）进入洞内人员必须配戴安全帽，严禁非施工人员进洞，严禁酒后作业。?
9）洞内照明、动力线路全部布置于洞壁，并做好防水措施。
11.4
保证文明施工措施
1）文明施工反映出管理水平的高低，因挖掘期间周围环境影响较大，应着重做好以下工作：
坚决贯彻执行政府关于文明施工条例，实行科学管理方法，科学组织施工，做好施工现场的文明卫生工作。
加强职工素质教育，力争施工管理水平再上一个台阶。进入施工现场必须佩戴胸卡和安全帽。
出土时成立专门保洁小组，主要车辆进出口处铺设草包。车辆出场需先清除松动易掉杂土及轮胎上的粘土，对车辆进行清洗，以防对市区环境造成污染。
挖掘机械和车辆统一指挥尽量减少噪音，工作有条有序。
各道路区域实行责任包干打扫并挂牌。
各材料、工具等堆放有序不得随意堆放。
每天指派专人在现场洒水，防止扬尘，并清扫运土车经过的路段。
2）建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教育，对职工进行上岗教育。
3）施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌，定期进行安全检查，出现隐患及时进行整改。
4）各种机械设备均设有防雨设施，机体各部件完整，设随机开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护。
5）加强对施工作业队伍管理，防治与地方势力发生打架斗欧冲突，杜绝发生伤亡事件。
土石方开挖与锚喷支护专项方案 本文关键词：支护，开挖，土石方，专项，方案
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